从整个设计成本优化的角度来看，对阀门设计师的整体技能提出了更高的要求，主要要求如下：

1）要求阀门设计师对阀门产品的设计标准和设计理念非常熟悉，且对于阀门的应用工况也要有相当的了解；

2）要求阀门设计师对阀门的生产工艺非常熟悉，如阀门的铸造工艺、热处理工艺、焊接工艺以及机加工工艺等，对于设计参数相当熟悉，如阀门的加工公差和形位公差，以及阀门的配合公差等，同时需要对企业内部的加工设备以及供应商的设备很了解，根据相关设备的加工特点和加工精度制定相对应的设计结构和加工精度要求；

3）对阀门产品的系列化或者标准化设计有一定的了解，同时对相关标准件的相关标准非常熟悉，设计时能够针对产品的特点，进行相关零件的标准化设计，或者直接借用相关的标准件零件。

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制造成本控制分析及解决方案

从上述生产成本的构成可以看出，对于生产经营者而言，比较好着手也是容易控制的成本主要在制造成本这一项，下面将着重对制造成本的控制进行分析，对于其他三个项次的成本控制，已经是属于企业经营者的战略规划范畴，这里暂时不做评论和分析。

实际上在制造成本的控制中，设计成本的控制是起到主导作用的，因为在整个阀门产品的生产周期中，设计决定了产品的功能、外形、加工等一系列因素，而后续的采购过程、加工过程是基于设计来进行流程运作的，如图2所示，设计成本是大框架，框架里面容纳的就是加工成本和采购成本，质量成本是于设计成本之外的。

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 阀体成本设计优化

阀体的设计成本控制主要在外形结构方面，主要在铸件或者锻件的结构外形优化，通过模具的优化设计，控制阀体的附加裕量的厚度，如现在的融模铸造的精铸件的铸造精度已经能够达到0.5mm左右，甚至法兰的凸面法兰的凸台以及法兰孔均可以铸造成型，因此对于阀体来讲，可以采取减少端法兰和中法兰的铸造余量来降低阀体的重量，此时不仅原材料的成本得到降低，而且相应的加工量得到减少，进一步提升了加工效率，降低了加工成本。

尽量减少机加工面，除了一些必要的密封面等光洁度要求较高的面外，其他的一些不重要的面可以考虑直接铸造成型，或者可以考虑降低加工精度的要求。

球阀选型说明

球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，根据密封的资料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于完成事故紧迫切断；通常在密封性能严厉、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，引荐使用球阀；球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；球阀仍是低温、深冷介质的**理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；选用起浮球球阀时其阀座资料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN≥200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合；另外，用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。 兰州生产阀门的厂家谁了解？

按介质温度分

普通阀：－40至450℃（介质温度）}的阀门。

高温阀：450至600℃（介质温度）的阀门。

耐热阀：600℃以上（介质温度）的阀门。

低温阀：－40至－70℃（介质温度）的阀门。

深冷阀：－70至－196℃（介质温度）的阀门。

温阀：－196℃以下（介质温度）的阀门。

按公称通径分

小口径：公称通径小于40毫米的阀门。

中口径：公称通径50至300毫米的阀门。

大口径：公称通径350至1200毫米的阀门。

特大口径：公称通径大于1400毫米的阀门。

以上分类并不是的，可以从其他角度分类，只需掌握了这些基本分类，

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 通常阀门企业从以下两个途径来提高阀门的利润，第1是提高销售额，这个需要强大的销售团队和不断提升的产能，同时需要企业的经营者具有敏锐的市场眼光。第二就是降低产品的生产成本，这个需要经营者对本企业内部的经营过程和经营状态十分了解。

对于第一种提高阀门产品利润的途径，即提高销售额，面临多方面的因素制约，如市场动向、销售团队建设、生产产能提升等，且提高销售额后所面临的一系列问题也是企业经营者所必须要面对的，如先期投入生产的资金链问题、提升产能所需的人员设备问题、产品的售后质量问题等。

对于第二种提高阀门产品利润的途径，即降低产品的生产成本，这是后文所要重点讨论的内容。

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