断头螺栓的拆卸方法

螺栓折断在螺孔中，是拆卸中感到麻烦的事。

几种断头螺栓的拧出方法。

锉方榫拧出法和管子钳拧出法，适用于螺栓在螺孔外有5mm以上高度的断头螺栓；

点焊拧出法适用于断头螺栓在螺孔外或断头螺栓与螺孔相平的条件下，它是由钻有比螺孔小的孔的扁钢制成，点焊填满孔后拧出；

方孔楔拧出法适用于断在螺孔内的螺栓，方法是先将螺栓中间钻一小孔，用方孔锥具敲人小孔中，然后拧出；

钻孔攻丝恢复法适用于无法取出螺栓的情况，它是先将螺栓断面整平，打样冲后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，按原螺纹攻丝而成。

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 设计成本控制分析

在阀门的设计中，一般需要遵循以下原则：

确保阀门的功能性使用要求；

确保阀门的生产成本比较低；

确保阀门的操作力矩小；

确保阀门的外形结构要美观。

只有上述几点基本原则满足了，阀门的基本设计才能确定，才是后面进行设计成本优化的立足点，一般设计因素对于成本的影响主要在以下几个方面：

阀门设计产品的重量大小直接决定了原材料的采购成本高低

   阀门产品的重量直接决定了阀门产品的原材料的大小及重量，直接导致了原材料的采购成本的增加，如阀门阀体和阀盖的壁厚取值，以及阀杆的直径取值等，需要满足产品使用性能，及必须满足的刚度和强度要求而需要的基本材料的重量，这部分的材料重量是必须要保证的，也是不可减少的，在满足这部分基本的重量要求外，需要预留出一部分辅助重量，以保证阀门的使用寿命要求，例如为产品寿命而增加的腐蚀余量或为阀杆作用力操作安全留出的安全系数，对于所需预留的这一部分辅助重量的大小，则一般是由阀门设计师根据经验取值。

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 从整个设计成本优化的角度来看，对阀门设计师的整体技能提出了更高的要求，主要要求如下：

1）要求阀门设计师对阀门产品的设计标准和设计理念非常熟悉，且对于阀门的应用工况也要有相当的了解；

2）要求阀门设计师对阀门的生产工艺非常熟悉，如阀门的铸造工艺、热处理工艺、焊接工艺以及机加工工艺等，对于设计参数相当熟悉，如阀门的加工公差和形位公差，以及阀门的配合公差等，同时需要对企业内部的加工设备以及供应商的设备很了解，根据相关设备的加工特点和加工精度制定相对应的设计结构和加工精度要求；

3）对阀门产品的系列化或者标准化设计有一定的了解，同时对相关标准件的相关标准非常熟悉，设计时能够针对产品的特点，进行相关零件的标准化设计，或者直接借用相关的标准件零件。

在选定参数时应注意：

如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、比较大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的比较大和小进口压力。 

根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

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对于一些产能较小的阀门企业，由于采购量有限，加之资金链短缺，就不能采用上述的一些方法，的方法还是提高阀门产品的标准化程度，建立标准化采购模式，有效降低阀门产品及相关配件的采购成本。

加工成本控制分析

阀门的加工成本主要体现在零部件及装配的生产过程中，主要包括如下：

1）阀体、阀盖、阀杆、以及内件的机加工；

2）生产过程中的焊接、热处理等工艺过程；

3）装配生产过程；

4）试压、防腐涂装生产过程。

加工成本的消耗主要体现在设备利用率、刀具刀片消耗率、零部件产品的生产效率、半成品成品流转效率等这几个方面，只要知道了成本的源头，再从源头来控制成本的消耗，这样起到成本优化的作用。

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 平键  

平键在阀门上应用的较普遍，它的截面形状有正方形和长方形两种。平键装配前应清洗键槽，修整键的棱边，修配键的配合尺寸、精度，锉削键两端圆头。装配时键的两侧应略有过盈，键的顶面与轮毂问应有间隙，键的底面与轴键槽底相接触。装配可用手锤轻敲或用虎钳将平键慢慢夹紧，装入轴的键槽内。在装配时铜片作垫，以免损坏轴和键。

平键拆卸时应先卸下轮类，可用起子等工具在平键两端拨起，也可用薄铜皮包好平键两侧，用钢丝钳或虎钳夹持拉出。

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