首先，应用于塑料与填料的偶联剂。相容剂又称大分子偶联剂。由于具有高分子部分与高分子聚合物相容，因此，相容剂对聚合物与填料之间的偶联效率优异，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶联处理，效果良好。其次，应用于聚合物的改性。由于相容剂是以活跃自由基分子羧基掺入非极性与极性聚合物之间起“桥梁”作用，将其改性成为极性的改性聚合物，再使其与极性的聚合物共混，两者之间进行反应而制得良好的改性共混效果。加入相容剂，使两种或多种聚合物组分通过混炼，提高相界面层的黏结力。PA低温增韧剂成分

相容剂又称增容剂。塑料共混、改性、合金的关键是解决不同聚合物的相容性，而加入适量的相容剂使其具有良好的相容性。如何正确地选用相容剂，充分发挥不同组分的性能，防止产品在较终使用过程中失效是很重要的。根据相容剂的基体高分子之间的作用特征，相容剂可分为非反应型相容剂和反应型相容剂两类。非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物。从结构上看，非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物或无规共聚物，如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但这类相容剂所要加入量较大。重庆pe相容剂相容剂还可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗静电、印刷性、光泽性等的表面性能。

相容剂对PS/PP共混合金混容形态和性能的影响：通过力学性能测试、透射电镜分析、差示扫描量热分析等方法研究了相容剂对ＰＳ／ＰＰ合金的混容形态和力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入，使ＰＳ／ＰＰ由不相容的聚集的两相变为相畴很小的细分散相，共混高分子的链段运动也表现为趋于均相结构的运动方式。加入相容剂后共混材料的冲击强度有明显提高，拉伸强度也有所上升。相容剂的含量对性能也有较大影响，相容剂用量为８％时，力学性能比较好，从ＤＳＣ测试中可以看到此时共混物趋向均相体系；继续增大相容剂用量，合金的力学性能反而下降。

相容剂有哪些种类？一般根据基体间聚合物相互作用的特征，将相容剂分为两类，即非反应型相容剂和反应型相容剂。非反应型相容剂一般为共聚物，有的是嵌段共聚物，或无规共聚物。而反应型相容剂，是指其分子上存在活性官能团，这些活性官能团能和共混体系的高分子基体上的官能团发生反应，把共混物的两相连接起来，从而起到相容作用。相容剂起什么作用？在共高分子共混物体系中加入相容剂后，降低不同聚合物的接触界面的阻力，减小分散相（含量少的是分散相）的粒径，增加分散相的表面积，提高分散相和连续相（含量多的是连续相）结合力，使分散相变稳定，才能使不相容的两种高分子聚合物形成稳定的合金。用恶唑啉接枝的PS,即RPS,是一种比较重要的相容剂。

非反应型相容剂，非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物，从结构上看，非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物。AB型相容剂由原料聚合物A、B的链段经接枝或嵌段而成，A (B)链段同聚合物A (B)的相容性好。AC(ABC)型相容剂由A、C (A、B、c)单体或聚合物径共聚反应得到，它适用于原料聚合物A、B形成的混合体系。C可溶于B或与B有强烈的相互作用， 如PCL溶于PVC， 间规PMMA与SAN有强烈的相互作用。CD型属新型的相容剂，链段C (D)与聚合物A(B)有良好的相容性，它适用于聚合物A、B难于直接制备接枝或嵌段共聚物的场合。相容剂的相对分子质量应与相应的共混物相对分子质量相匹配。浙江聚烯烃合金相容剂

反应型相容剂能起到很好的相容作用。PA低温增韧剂成分

马来酸酐接枝相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝，马来酸酐单体和其它单体比较极性比较强，相容效果比较好南京塑泰高分子科技有限公司马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，是一种高分子界面偶联剂、相容剂、分散促进剂。主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧，金属粘结、合金相容等。能较大程度提高复合材料的相容性和填料的分散性，提高产品性能！ST-1用于PA、PET、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂。ST-2用于PE、PP及其改性材料的相容剂与增韧剂。ST-3用于聚烯烃低烟无卤阻燃电缆料相容剂，提高拉伸强度和伸长率，增加无机物的添加量。ST-4用于PS/PP、ABS/PC、ABS/PA、PS/PE等合金改性，提高产品的韧性、相容性等综合性能。ST-5用于聚丙烯填充母料、色母料、阻燃母料、降解母料。ST-6用于聚乙烯塑木、填充母料、色母料、阻燃母料、铝塑复合、铁塑复合、聚烯烃/尼龙体系的相容。ST-7用于低烟无卤阻燃电缆料、聚乙烯填充母料、色母料、阻燃母料、铝塑复合聚乙烯膜、丝。PA低温增韧剂成分

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