实践表明，不仅水泥与外加剂有相容性问题，矿物掺和料也有，看来膨胀剂与不同掺和料的相容性，对现代混凝土的发展来说，也是需要研究的问题。目前我国补偿收缩混凝土配制与应用的理论基础仍然是吴中伟院士在60年代提出的冷缩与干缩的联合补偿模式。这一理论认为在混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土在湿养护期间的膨胀率达到×10-4～×10-4，即可在混凝土结构中产生～，补偿温度收缩和干燥收缩，从而避免结构开裂。这一理论在膨胀剂发展初期的应用是成功的。与现在的混凝土相比，上世纪80年代的混凝土很少使用矿物掺和料，强度等级较低，水化速率较慢，水灰比较高。当时膨胀剂多用于修补,浆锚接头或节点、接缝的灌浆,进而发展到地下室或屋面刚性防水面层以及水池、储水罐、喷锚、隧洞衬砌、护坡等，自应力混凝土用于有压力或无压力管以及压力管接头等,使用的部位多为较薄断面，内部水化温升较低。在这种环境中，膨胀剂的水化速率与硅酸盐水泥的水化速率比较协调，膨胀剂的水化程度高，混凝土的膨胀与强度同步发展，终得到致密无裂缝的混凝土结构。 膨胀剂是一种在水泥凝结硬化过程中使混凝土（包括砂浆及水泥净浆）产生可控制的膨胀以减小收缩的外加剂。天津UEA膨胀剂优惠

    在。当水灰比从，膨胀水泥的膨胀率增加。这是因为，较大水灰比的混凝土中较大的孔隙率可吸收较多的膨胀能，而较致密的混凝土才能产生较大的膨胀。当时没有水灰比小于。现今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清华大学阎培渝教授和他的研究生实验的结果表明，掺膨胀剂的混凝土水灰比从，膨胀率随水灰比的减小而增大，与早先的结果相符，而水灰比进一步减小到，则膨胀率减小。即使从理论上来说，使水泥完全水化而毛细孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低时，混凝土中的自由水很少，而水泥水化则随水灰比降低而加快，与反应时需要大量水的膨胀剂争夺自由水。同时，膨胀剂中重要组分CaSO4的溶出量随自由水的减少而减少。因此当水灰比低于，膨胀剂的效果会受到影响，膨胀剂会反应不完全而残留，在有水存在的环境中还可能继续反应而生成二次钙矾石。 天津UEA膨胀剂优惠借鉴混凝土膨胀剂尤其是发气型膨胀剂技术，可以为耐火浇注料的微膨胀提供一种新的思路。

    根据大量实践证明，混凝土的限制膨胀率以控制在×10-4～×10-4之间为宜，填充用膨胀混凝土的膨胀率比较好控制在×10-4～×10-4之间，具体应用时可根据实际情况选用。比如说，防水工程的混凝土底板的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间；混凝土侧墙的限制膨胀率可控制在×10-4～×10-4之间，其值比底板大。这是因为混凝土侧墙受施工、环境、湿度和温度的影响比其底板大，所以，混凝土限制膨胀率稍有提高，以提高抗开裂的能力。后浇带或膨胀加强带的混凝土限制膨胀率控制在×10-4～×10-4之间。因为膨胀混凝土早期膨胀与结束湿养护后的干缩及温度变化引起的冷缩等因素引起的收缩相叠加，其结果不至于产生等于或超过混凝土抗拉强度的收缩变形，则混凝土不开裂。因此，控制混凝土裂缝的产生，不能只注意到混凝土收缩值的大小，还必须考虑约束条件。当混凝土的外约束及内约束一定时，必须注意其膨胀混凝土的膨胀率，以求与混凝土的收缩相适应，使其膨胀率大小适当。膨胀率太大时，产生过大膨胀，会使混凝土疏松，削弱混凝土强度，甚至使混凝土开裂；膨胀率太小，则不足以补偿混凝土的收缩。当然，结构设计时，必须注意结构的外约束条件，同时以适当的配筋。

    粉煤灰与FEA时，混凝土强度与空白混凝土相当；和非泵送补偿收缩混凝土相比，引入泵送剂后W/C减小，7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa；试验证实，在泵送补偿收缩混凝土中，在一定的强度等级范围内，I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂，在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道，膨胀剂不是水泥，不能把膨胀剂与水泥等量齐观，二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献，也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密实作用及空隙率减小的结果。可以看出，未掺膨胀剂的空白混凝土的7d、14d水中限制膨胀率达％以上，这是因为所用水泥中C3A、S03含量较高。加入3种膨胀剂后，水中限制膨胀率大幅度提空28d收缩降低，从理论计算看，FEA、高效UEA、AEA可补偿收缩依次为84％、60％、52％。参照表2-1砂浆试验数据分析，表明泵送剂和减水剂具有相似的削弱膨胀补偿作用、增大收缩的现象。尽管SFP泵送剂本身含有膨胀性载体，具有微膨胀性，但仍未完全消除这种影响。 硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

    普通混凝土中引入膨胀剂，成为补偿收缩混凝土再引入泵送剂，使混凝土坍落度达到泵送要求，成为泵送补偿收缩混凝土。这种新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防渗、后期强度增高等突出特性，得到广泛应用。由于混凝土中同时引入膨胀剂和泵送剂，当然会出现二者的适应性问题，出现与普通混凝土、与泵送普通混凝土不同的情况，笔者着重研究了FE膨胀剂对泵送混凝土强度的影响、泵送剂对混凝土膨胀性能的影响以及如何避免和解决膨胀剂使混凝土坍落度损失增大的问题。选取SPA、UNF、FDN、及TOP4种泵送剂，采用统一的混凝土配合比，分为3种类型，有的单独使用粉煤灰，有的单独使用FEA膨胀剂，有的同时使用膨胀剂、粉煤灰，均为内掺、等量取代水泥，观察各配合比混凝土的强度结果，如表4所列。可以看出，和未使用膨胀剂与粉煤灰的空白混凝土相比，使用8％～11%的FEA膨胀剂可以配制强度等级达C60的泵送补偿收缩混凝土及泵送填充、接缝混凝土(用于加强带、后浇带)；FEA的引入，未造成混凝土强度损失。 有研究认为，掺膨胀剂后，新拌混凝土坍落度经时损失加快，这是由于膨胀剂早期水化较快。天津UEA膨胀剂优惠

当时膨胀剂多用于修补, 浆锚接头或节点、接缝的灌浆, 进而发展到地下室或屋面刚性防水面层。天津UEA膨胀剂优惠

    由于水泥生产的变化和混凝土强度的提高，现代混凝土构件断面小尺寸超过30cm时，如不采取有力措施，都像过去的大体积混凝土一样，内部会产生很高的温度。膨胀剂中的膨胀组分无论是钙矾石的生成还是CaO的水化都与温度有关。已生成的钙矾石从约65℃开始脱水，同时在此温度下新的钙矾石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和热水(80℃)中分别为。而厚度超过80cm的基础底板在常温下浇筑时，其内部温度都会超过65℃。在混凝土降温以后，反应可继续进行。但如果内部温度很高，或构件尺寸太大，降温缓慢，在混凝土强度发展到较高时再反应，产生膨胀，可能就成了对结构不利的“延迟生成钙矾石”。因此控制大体积混凝土内部的温度对掺膨胀剂的混凝土来说很重要；掺膨胀剂的大体积混凝土重要的是控制温升。控制温降则是对任何混凝土都至关重要的。除了（膨胀）能通过限制使混凝土内部建立一定压应力之外，其它如干缩、温度变化以及结构上的使水泥混凝土产生裂缝的各种因素，对膨胀水泥混凝土仍然同样起作用。在设计时必须注意到这点。此外，在对混凝土温度进行控制时还应考虑到，膨胀剂不仅不能降低混凝土的温升，而且在反应过程本身也发热。 天津UEA膨胀剂优惠

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