极低NOx排放整体式燃烧器利雅路RS68÷2000/EFGR系列:凭借多年的燃烧器设计和制造经验,利雅路开发了新的商用和工业用系列产品,即全新RS/EFGR系列。该系列燃烧器基于FGR(烟气再循环)低排放技术,适用于极低NOx排放要求,通过个体的何服马达控制空气-燃料比例,能够达到良好的出力控制,并保证燃烧器在全比调范围内运行,污染排放低旦运行安全。整体式燃烧器的所有组件都集成在-一个紫凑的结构中,为安装和维护带来了极大的便利。燃烧器点火系统的主要部件:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。永州柴油燃烧器定制
一次风比例低,只为5%-7%,节能降耗明显,与传统燃烧器相比节煤10%以上。(2)喷头部分采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件机加工制成,提高了头部的抗高温变形能力。(3)易磨损部位,采用独有的防磨技术处理,耐磨性能优异,且易于更换。(4)火焰形状规整适宜,活泼有力温度高,窑内温度分布合理。(5)热力集中稳定,卷吸二次风能力强,提高冷却机热效率。(6)火焰调节灵活,简单方便,可调范围大,可达1:10。(7)热工制度合理,可提高台时产量5%-10%,水泥熟料早期强度提高3-5MPa。衡阳百得燃烧器保养24只燃烬风喷口(前后墙各布置2层燃尽风喷口,每层6只)。
低氮预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低氮分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。任何一种低氮燃烧技术实质都是对燃烧过程进行管控的技术。根据我国低氮燃烧器20年的使用经验,工业锅炉要实现真正持续可靠的低氮燃烧,只只更换或改造燃烧器是不够的还需要设计与燃烧器匹配的低氮锅炉,并对燃烧管控装置进行升级。
低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m3的左右。NOx排放在30mg/m3以下的通常称为超低氮燃烧器。目前低氮燃烧器按原理大致可分为以下几类:01阶段燃烧器根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。02自身再循环燃烧技术一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,并加入燃烧过程,此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。其中分体式燃烧器主要应用于工业生产,其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装。
一次空气量与轴向喷射速度燃烧器的作用首先是保证火焰的长度。火焰长度主要取决于煤粉与燃烧空气的混合速率,而混合速率主要由燃烧器单位推力(即一次空气的动量和单位时间输送空气的流量)所决定。如果推力大,火焰短,煤粉的潜热就会在一个小的体积内释放,因而火焰温度变得很高;如果减小推力而使火焰长度延长,火焰温度将会下降。对同一种煤来说,其完全燃烧所需的动量是一定的。而对同一型式的燃烧器来说,其动量有一定的范围,因而一次空气百分数用量愈低,其轴向喷速愈高。不同型式燃烧器的动量范围是不同的,因而其喷速也不等,但各种燃烧器的喷速均符合上述规律。早期燃烧器轴向喷速在100m/s-150/s左右随着一次风量的降低,目前均设计在200m/s以上。轴向喷速增加,相应增加了火焰长度,降低了峰值温度,有利于窑皮和耐火砖的使用周期。燃烧器除了能保证较好供给锅炉燃料并使之完全燃烧外,还设有自动控制、报警及保护装置。永州柴油燃烧器定制
美盛机电的燃烧器的燃烧控制方式划分:单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。永州柴油燃烧器定制
我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。全氧燃烧器俗称烧嘴,种类规格型式很多,有燃油燃气(煤气)、燃煤(煤粉水煤浆)几大类别。应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。燃烧机又称一体化燃烧器,以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘(烤)箱和小型燃料加热炉上。工业燃烧器(烧嘴)增加配置后可实现燃烧机的功能,但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴。广义上来说,民用灶具、打火机喷灯发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。目前国际上先进的燃烧器生产厂商,纷纷开始研发并大规模推广富氧、全氧助燃的燃烧器。工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分,在美国,工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。两者一定不能互换使用。永州柴油燃烧器定制
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