勃肯特并联机器人在制药行业西林瓶装托应用案例,西林瓶经过灌装环节后，喷码密封好的产品由传送带输出至后道包装车间，在等距理料机构处进行分道等距处理，与此同时，制托机将托盒制作完成，并行运送到装托机下方精细定位完成，随后由并联机器人抓取10个西林瓶进行装托动作，完成该作业后，由中间转接环节过渡到装盒机的链板槽中，由装盒机完成包装装盒环节。物料输送,前端出料口输送出的西林瓶，经过输送线输送至理料系统。托盒输送,制托机制托完成后，通过输送线输送带机器人放置为精细定位。机器人抓取,机器人抓取2*5个西林瓶，抓取完成后装入定位好的托盒中，然后进行下一个循环的抓取工作。并联机器人服务，就选勃肯特机器人技术有限公司，有需求可以来电咨询！湖南小型并联机器人

并联机器人在食品工业中的应用对象主要是中国乳品企业中的蒙牛、伊利、辉山、完达山等大型乳品企业，制药行业的主要应用对象是液体袋装药和药片生产企业。并联机器人主要用于电子工业中的3C电子装配，如螺丝、标签、键盘组装、电池包装、芯片安装等。此外，还有印刷、橡胶、硬件加工等生产线上的并联机器人，如工件清洗、纸品包装、贴标打标等。承载能力是衡量并联机器人综合性能的三个关键指标之一，也是机器人企业技术实力的体现，根据实际使用情况，约70%的并联机器人在3kg及以下负荷，而实际使用的并联机器人负荷超过6kg的不到5%。河北五轴并联机器人勃肯特机器人技术有限公司为您提供并联机器人服务，有想法的可以来电咨询！

勃肯特并联机器人在日化行业湿巾涂胶粘盖应用案例,湿巾包装后，之前需要人工或者机构进行涂胶后粘盖，涂胶精度差，速度慢。更换成并联蜘蛛手涂胶后：涂胶精度提高，精度稳定在1mm以内。涂胶和粘盖一致性得到保障。涂胶效率达到65-90个/分钟，可替换2-3名人工，是传统机构的2倍以上。兼容多种盖型，实现多盖型的柔性切换。视觉识别,包装好的整包湿巾，经过输送线输送至视觉系统下进行视觉识别和定位。自动上料,人工将未贴标签的湿巾盖按照要求放置在储料槽内。自动上料装置会自动每次各将2个盖子推送至盖子输送线。标签装夹,人工将整盘的标签装夹在标签轮内，并将标签纸起头的位置根据实际路径穿好备用。自动贴标,盖子经过输送，达到贴标处，检测传感器根据盖子实际达到的位置来自行启动贴标作业。智能识别抓取,贴好标签的盖子输送至盖子输送线末端工位时，到位传感器会发出信号给机器人进行抓取，机器人抓取盖子，并按照设定定好的路径配合涂胶机进行涂胶，完成粘盖作业。

勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送，由人工实现分拣，摆放，现生产线人数为6人，8小时完成分拣数量约为人均500件/天，而且由于工件种类繁多，差异性小，人眼识别出错率极高，客户需要就速率与出错率予以改善，以提升生产线整体有效性并联机器人定制价格。

勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前，需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上，容易出现方向上错，或者上料不及时现象；无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后，上料速度得到保障，速度达到120个/分钟以上，满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面，正反分开，避免出错，24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上，翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特机器人为您提供 并联机器人。安徽协作并联机器人

勃肯特机器人为您提供 并联机器人，有需求可以来电咨询！湖南小型并联机器人

研究解决高速并联机械手的设计问题，是实现该类机械手高速和高加速运动的重要基础。近年来，国内外学者针对高速并联机械手的设计，围绕其拓扑结构创新、尺度参数设计、精度分析、动态分析、运动控制等方面开展了大量研究工作，但针对机械手的运动特性，下面问题还需进一步解决：一是以往针对某一机械手开展设计研究，未建立统一指导该类机械手设计的理论和方法；二是机械手各种数学模型(运动学、刚体动力学、弹性动力学)间尚未建立有效且直观的联系，未形成可同时指导该类机械手跨模型设计的体系和方法；三是缺乏可充分表征该类机械手运动高速和高加速特性的性能评价指标。所以，研究可统一指导该类高速并联机械手跨模型的参数设计方法，探索具有针对性意义的性能评价指标，对于丰富高速并联机械手的设计理论，推动其工程应用，具有重要的理论和实际意义。湖南小型并联机器人