防腐工程主要包括防腐涂料工程和防腐衬里工程：1、防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期。2、防腐衬里主要做具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力，耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。并有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性及金属和其他基体的粘合性能。 航空腐蚀防护技术从单纯的对腐蚀零部件进行修复到防治性的喷保护漆及防水保护等。装配式底材防腐增强剂机械化

    防腐涂层检查与验收:表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的支座及减震垫板的钢板外露部分表面进行保护，避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏，防止飞扬尘土和其它杂物的污染。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩例如采用划叉法或划格法检查。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。防腐蚀材料有环氧富锌底漆、聚氨酯面漆和丙烯酸面漆，宝强底材防腐增强剂可替代传统底漆，防腐材料应符合有关技术指标的规定。 应用底材防腐增强剂欢迎选购外侧防腐蚀涂层技术是说在金属管路的外侧面涂刷上防侵蚀的涂层，将其和腐蚀介质分隔开，起到防腐作用。

    钢结构除锈防腐刷漆施工技术规范及验收标准，涂装按自上而下，先里后外的顺序进行，涂装时应精心操作，涂层均匀一致，不允许有气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，相对湿度须小于80％，温度3℃以上。进行每一道涂装工序时，需待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装，以防止出现漆膜起皱、桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序；涂料配制及施工过程中，严防杂物掉入涂料内，以免影响涂层的质量。

    建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺，建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。主要机具:喷砂、气泵、回收装置、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶刷子、酸洗槽和附件等。 防腐工程主要通过涂层：在金属涂覆一层耐腐蚀材料，常见的是油漆等，以隔绝腐蚀介质，降低腐蚀速率。

    热喷铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙块-氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层。收尾用环树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。 底材防腐增强剂是水性丙烯酸防腐漆，纳米功能材料，防锈材料，缓蚀剂及助剂制备。船舶底材防腐增强剂产品介绍

涂层防腐用涂料均匀地涂敷在除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐基本的方法。装配式底材防腐增强剂机械化

    环宝新材料公司的底材防腐增强剂是水性丙烯酸防腐漆，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料。无污染是水性涂料的主要发展方向。目前国内使用的防锈漆防腐涂料绝大多数为溶剂型涂料，这些涂料比较大的缺点就是污染环境，易燃易爆，对人体有害，并且可能产生二次污染，这些都浪费大量的资源和能源。防腐漆用于环境苛刻，防腐性能要求较高的各种大型钢结构，机械设备，石油罐外及铸铁件等防锈打底;除与水性漆配套外，还可以为各种溶剂型防腐涂料和其他金属基层用漆配套使用，目前水性防腐漆广泛应用于钢结构企业。 装配式底材防腐增强剂机械化