吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程?；揭喑苹钚晕?，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大?；钚蕴磕芄挥行椒掀械挠泻ξ镏剩换肪场＝辗掀卫砘钚蕴可Ъ?/p>

组合工艺流程，实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺，此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。印染活性炭收集装置活性炭废气处理技术是一种成熟、可靠的环保技术。

活性炭吸附废气处理装置通常包括以下组成部分：1. 吸附器：吸附器是废气处理装置的主要。它是一个容器，内部填充有活性炭颗粒。当废气通过吸附器时，其中的VOCs被活性炭表面的孔隙吸附和存储起来。2. 进出口管道：进出口管道用于将废气引入吸附器，并将经过处理后的废气排出。进口管道通常连接到废气排放源，而出口管道连接到环境或进一步处理的设备。3. 加热装置：对于低温条件下的废气处理，可以在进气口处安装加热装置，提高废气温度，以增加VOCs的蒸发度，提高吸附效果。4. 冷却装置：在废气处理后，可以通过冷却装置降低废气温度，从而使吸附在活性炭上的VOCs冷凝和液化，方便进一步处理或回收。5. 控制系统：活性炭吸附废气处理装置通常配备了一个控制系统，用于监测和控制进出口气流速率、温度和压力等参数，以确保装置的正常运行。

危废焚烧处置当废活性炭量较少时，由于危废运输价格高昂，危废处置额度有限，焚烧处置价格20000元起，超过按照8000-12000元/吨处置，有时价格再高都无处置单位愿意回收。废活性炭回收厂与多家危废处置单位是长期合作关系，拥有一定量的处置额度，可以联合同一区域其他企业产生的危险废物，集中处置，较大限度的降低企业废活性炭处置成本?；钚蕴课椒掀碜爸檬且恢殖Ｓ糜诖砘臃⑿杂谢衔铮╒OCs）废气的技术。它使用活性炭作为吸附剂，通过吸附和去除废气中的VOCs，达到净化和处理废气的目的?；钚蕴糠掀砑际醵曰肪澈腿颂逦藓Γ踩煽俊?/p>

活性炭箱设计风量应能够满足车间所需风量要求。采用颗?；钚蕴渴保辶魉僖说陀?.6m/s，厚度不低于0.4m;采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s。定期更换活性炭企业应根据活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月;在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期:T=m*s÷(c*103*Q*t)式中:T-更换周期，天;m-活性炭的用量，kg;s-动态吸附量，%;(一般取值10%);c-活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3;Q-风量，单位m3/h。t-运行时间，单位h/d。活性炭废气处理系统可以通过控制进出口气体的流量和温度来提高处理效果。江苏废气治理活性炭生产厂家

活性炭废气处理技术对企业生产和环保意识的提升起到了促进作用。江苏废气治理活性炭生产厂家

定期更换活性炭：企业应根据废气活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月；在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期：备注：计算中动态吸附量取值高于15%的应提供含有动态吸附量取值依据的活性炭性能证明文件。规范处置废活性炭：更换下来的废活性炭属于危险废物，应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ 944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置：建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况，如活性炭的更换时间、更换量等；定期检查废气收集管道、吸附设备是否有破坏，过滤材料是否要更换等。江苏废气治理活性炭生产厂家