芯片打点机的基本原理。芯片打点机主要由机械结构、控制系统和执行系统三部分组成。它工作的基本原理是利用高精度的位置控制系统将微小的焊点放置在PCB上，这个过程需要精密的控制和协调，所以芯片打点机必须具备高精度、高速度、高稳定性等特点。因此，在芯片打点机的设计和制造过程中，需要采用先进的材料、技术和设计思路，确保设备的质量和性能。综上所述，芯片打点机是一种先进的、高精度的电子元器件焊接设备，在电子制造业中有着普遍的应用。芯片打点机具有高可靠性和高灵活性的特点，企业在生产中可靠性高，节约了成本和时间。河北全自动芯片打点机市价

权利要求1.一种芯片测试打点机，包括打点标记针、芯片承载运动平台(I)、测试探针和用于固定测试探针的固定架(2)，其特征在于所述打点标记针包括头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)，所述测试探针包括与头一打点标记针(3)配合的头一测试探针(5)和与第二打点标记针(4)配合的第二测试探针(6)，头一测试探针(5)和第二测试探针(6)位于头一打点标记针(3)和第二打点标记针(4)之间，头一打点标记针(3)和头一测试探针(5)之间的距离为一个芯片的长度，第二打点标记针(4)和第二测试探针(6)之间的距离为一个芯片的长度。河北全自动芯片打点机市价芯片打点机能够适应高速生产环境，保证设备的可用性，并且提供24小时工作。

在另一种更加具体的实施例中，承托机构22围绕收料区20中料盘13所在区域设置，其结构包括支架221与舌板222，舌板222只可以水平面为起点向上90度的范围内自由转动，当头一顶升机构顶升料盘13时，舌板222在料盘13 的推动下向上转动，料盘13继续向上运动并与舌板222脱离接触后，舌板222 在自身重力作用下回落至水平面，头一顶升机构带动料盘13下落至舌板222的上端面，从而将料盘落位。在一种进一步具体的实施例中，承托机构22内还设置有弹簧，用于将舌板 222拉回水平面，以防止舌板222在竖直位置卡住。

本实用新型全自动芯片检测打点机，其测试载台进一步包括基座、支撑板、PCB板和底板，所述底板上开有一安装孔，所述基座嵌入安装孔内，所述支撑板安装于底板下表面并基座下表面接触，所述支撑板和基座上均开有若干供PIN针穿入的通孔，所述PIN针依次嵌入基座和支撑板的通孔内，此PIN针上端与待检测指纹芯片的连接器电接触，PIN针下端与所述PCB板的电接触区电接触，所述基座的下表面或和支撑板的上表面开有若干个盲孔，此盲孔内嵌有位于支撑板和基座之间的弹簧，通过基座和支撑板之间弹簧的设置，使得基座在不工作的情况下处在自然舒张状态，PIN针可以完全没入基座和支撑板之间，起到保护PIN针的作用，从而延长设备的使用周期，节约成本，提高生产效率。芯片打点机在半导体行业中不断的创新，推动了该行业的发展。

芯片测试打点机的制作方法，本实用新型涉及一种芯片测试装置，尤其涉及一种芯片测试打点机，属于GPP芯片制程过程中的测试良率设备。技术背景 现有技术中使用的打点测试机采用的是单个测试针，对芯片单个测试，单测试参数为反向电流VR，反向漏电流IR，及正向压降VF，当出现测试不良品时分两种情况进行对芯片进行废品打点标识1、测试时芯片运动平台由左向右时，头一打点标记针运动进行打点标记；2、测试时芯片运动平台由左向右时,第二打点标记针运动进行打点标记。芯片打点机可以实现芯片表面的条码标识，提高了生产效率和质量。北京晶圆测试芯片打点机平台

芯片打点机是半导体设备生产线上必备的设备之一，为半导体行业的发展提供了重要保障。河北全自动芯片打点机市价

其中，料盘13用于盛装芯片；收料组件、上料组件、烧录组件以及打点组件41设置于主支架并分别构成收料区20、上料区30、烧录作业区50以及打点作业区40；上料组件可以对堆叠的料盘13进行分料，意即从堆叠的多个料盘13 中分离出一个进行加工处理，收料组件可以收集完成了烧录打点作业的料盘13 并堆叠；搬送组件60包括搬送体61以及驱动机构62，搬送体61用于放置料盘13，驱动机构62驱动搬送体61由上料区30出发，依次经过烧录作业区50、打点作业区40以及收料区20，从而完成芯片的烧录及打点作业。河北全自动芯片打点机市价