铣刀是铣削刀具中的一种，主要用于金属模具、机床零部件、各种电子机器零部件等精密加工的消耗性切削工具（主要用于仿形铣削、靠模铣、端面铣削等）。钻头只能用于轴向加工，但铣刀除了部分形状不能加工外，其他大部分方向都可加工。铣刀的材质通常分为高速钢和硬质合金，同样，有你肯的铣刀也是分为高速钢的SUPER88系列和硬质合金的TUF11系列，广受顾客的欢迎。好的铣刀应该经过科学的设计、精密的加工，并能从客户那获得高满意度；使用***的原材料和***的涂层技术，具有***的耐磨性。就是根据这个标准研究生产的***铣刀。端铣刀和立铣刀有什么不同?南京内孔车刀铣刀模具

铣刀，主要用于铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。

铣削方式顺铣，逆铣相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下后的切屑。第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到比较大。 佛山外圆车刀铣刀定制进口铣刀和国产铣刀的区别是什么？

（2）刃倾角的选择。立铣刀和圆柱铣刀的外圆螺旋角β就是刃倾角λs。这使刀齿可以逐渐的切入和切出工件，提高铣削的平稳性。增大β，可以使实际前角增大，切削刃锋利，同时也使切屑易于排出。对于铣削宽度较窄的铣刀，增大螺旋角β的意义不大，故一般取β=0或较小的值。螺旋角β的具体数值如表4-2所示。表4-2铣刀外圆螺旋角参考值［单位：（°）］（3）主偏角与副偏角的选择。面铣刀主偏角的作用及其对铣削过程的影响，与车刀主偏角在车削中的作用和影响相同。常用的主偏角有45°、60°、75°、90°，工艺系统的刚性好，取小值；反之，取大值，主偏角选择如表4-3所示。副偏角一般为5°～10°。圆柱铣刀只有主切削刃，没有副切削刃，因此没有副偏角，主偏角为90°。

（1）从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。（2）工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。（3）铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音。（4）从刀口形状看，刀口有发亮的白点。（5）当采用硬质合金铣刀铣钢件时，常飞出大量火雾。（6）用高速钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。你知道平头铣刀和键槽铣刀的3个不同点吗？

钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用***，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，*次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。钨钢铣刀对于涂层的耐高温、耐热性等性能尤为重要。由于涂层的硬度很高、耐氧化温度也很高的特性，而且有着优越的刀具耐磨性。同时，目前的刀柄采用的是夹持力非常高的热膨胀刀柄。如今热膨胀刀柄已具备较高的跳动精度，被精加工中心使用的情况很多。具备的强夹持力、不易振颤的特点也可以用于粗加工、那么易发生崩刃的钨钢铣刀也是能够实现稳定加工的。用这个铣刀，铣个模具还算事？天津外圆车刀杆铣刀厂

常见的铣刀分类是怎样的？南京内孔车刀铣刀模具

（一）端铣的铣削方式用面铣刀加工平面时，依据铣刀与工件加工面相对位置（或称吃刀关系）的不同可分为三种铣削方式：对称铣、不对称逆铣和不对称顺铣，如图4-3所示。图4-3端铣的三种铣削方式a）对称铣b）不对称逆铣c）不对称顺铣1.对称铣铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置，即切入、切出时切削厚度相同时为对称铣。这种铣削方式具有较大的平均切削厚度，在用较小的每齿进给量铣削淬硬钢时，为使刀齿超越冷硬层切入工件，应采用对称铣削。2.不对称逆铣切入时切削厚度小于切出时切削厚度为不对称逆铣。铣削碳钢和一般合金钢时，采用这种铣削方式，可减小切入时的冲击，使硬质合金面铣刀的使用寿命提高一倍以上。3.不对称顺铣切入时切削厚度大于切出时切削厚度为不对称顺铣。实践证明，不对称顺铣用于加工不锈钢和耐热合金时，可减少硬质合金的剥落磨损，可提高切削速度40%～60%。南京内孔车刀铣刀模具

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