20CrMnTi的特性该钢属于合金渗碳钢、渗碳型塑料模具钢。该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，在≤960时为细晶粒组织，在常用的渗碳温度下长期加热，晶粒无长大倾向，淬火后的残留奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，可加工性良好，主要性能与20CrNi钢相似。建议采购质量20CrMnTi钢。抗拉强度≥1080MPa、屈服强度≥885MPa、伸长率=10%、断面收缩率≥45%、冲击韧度≥69J/cm2、硬度≤207HBW，试样毛坯尺寸为15mm。对20CrMnTi钢的齿轮坯料采取等温正火，可以消除粒状贝氏体组织，降低坯料正火后的硬度，完全可以满足机械加工要求。从等温正火试验结果可以看出，该工艺具有工艺范围宽，工艺稳定等特点，等温正火温度为550~650，保温时间在30min以上，均可获得珠光体和铁素体混合组织，且硬度在160~170HBW之间。显然该工艺有助于含Mo的20CrMnTi钢具有更***使用。渗碳处理可以提高钢材的耐磨性和抗疲劳性能，延长使用寿命。宜兴20CrMnTiH

通过选择适当的热处理方法，可以使20CrMnTiH钢材在不同的工作条件下发挥比较好的性能。20CrMnTiH广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。在机械制造中，它常用于制造齿轮、轴承、传动轴等零部件，因为它具有良好的耐磨性和韧性，能够承受较大的冲击负荷。在汽车制造中，它常用于制造变速器、差速器等关键部件，因为它具有较高的强度和耐磨性，能够承受高速旋转和大扭矩的工作条件。在船舶制造和航空航天领域，它常用于制造船舶和飞机的传动系统，因为它具有较高的强度和耐腐蚀性，能够在恶劣的海洋和大气环境中工作。总之，20CrMnTiH是一种的低合金高强度结构钢，具有良好的机械性能和热处理性能。它在各个领域都有广泛的应用，为各种工程和制造业提供了可靠的材料基础。新吴区购买20CrMnTiH销售电话20CrMnTiH渗碳钢经过渗碳处理后，表面形成了一层具有较高硬度和耐磨性的碳化物层。

20CrMnTiH是一种低合金高强度结构钢，具有优良的机械性能和热处理性能。它的化学成分主要包括碳（C）、锰（Mn）、铬（Cr）、钛（Ti）和氢（H）等元素。20CrMnTiH的碳含量在0.17-0.23%之间，锰含量在0.80-1.10%之间，铬含量在0.60-0.90%之间，钛含量在0.02-0.05%之间，氢含量小于等于0.005%。这些元素的合理配比使得20CrMnTiH具有良好的强度和韧性，适用于承受gaoqiang度和冲击负荷的工作环境。20CrMnTiH的热处理性能也非常。经过适当的热处理，可以获得不同的组织结构和力学性能。常见的热处理方法包括正火、淬火和回火等。正火可以提高钢材的硬度和强度，淬火可以使钢材具有较高的硬度和耐磨性，回火可以提高钢材的韧性和塑性。

20CrMnTiH是一种低合金钢，主要成分包括碳（C）、铬（Cr）、锰（Mn）、钛（Ti）和氢（H）。它具有较高的强度和韧性，适用于制造度的机械零件和工具。20CrMnTiH的化学成分中，碳的含量为0.17-0.23%，铬的含量为0.60-0.90%，锰的含量为0.90-1.20%，钛的含量为0.02-0.05%，氢的含量小于等于0.015%。这些元素的添加可以提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。20CrMnTiH钢具有良好的可焊性和可加工性，可以通过热处理来改善其力学性能。在热处理过程中，钢材可以经历退火、正火、淬火和回火等工艺，以获得所需的力学性能。20CrMnTiH广泛应用于汽车、机械制造、航空航天等领域。例如，它可以用于制造汽车传动轴、齿轮、曲轴等零件，以及工程机械的传动装置、液压系统等。总的来说，20CrMnTiH是一种具有优良性能的低合金钢，适用于制造度和耐磨的机械零件和工具。20CrMnTiH钢材的热处理过程包括加热、保温和冷却等步骤。

保证齿轮的加工精度(1）齿轮的热处理变形波动幅度小：变形对钢的成分波动和齿轮热处理冷速的波动敏感度不高。(2）齿轮热处理变形量小4．保证齿轮有良好的切削性能5．齿轮渗碳后，能采用直接淬火工艺6．保证齿轮钢材具有价格竞争优势二．国内外齿轮用钢合金化体系及淬透能力构成的现状，齿轮的抗弯曲疲劳能力、抗接触疲劳能力、齿轮的啮合精度三大要素，决定了齿轮的使用寿命。齿轮用钢合金化体系与淬透能力的构成，是决定三大要素水平高低，**重要的先决条件。因此，揭示与分析国内外齿轮用钢合金化体系与淬透能力的构成，十分重要。无锡普泽金属材料有限公司20CrMnTiH值得用户放心。盐城合金钢20CrMnTiH联系方式

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20CrMnTi生产与处理工艺1）该钢加工工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2）临界点温度（近似值）：Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3）退火规范：退火温度约860~880，出炉空冷，硬度≤217HBW。4）正火规范：正火温度920~950，出炉空冷，硬度156~207HBW。5）淬火、回火规范：淬火温度860~900，油冷，回火温度500~650，油冷以避免高温回火脆性。6）渗碳、淬火、回火规范：渗碳温度900~920（罐冷），淬火温度820~850，油冷，硬度>60HRC；180~200×1.5h回火，空冷，表面硬度>60HRC，心部硬度35~40HRC。7）碳氨共渗及淬火：碳氮共渗温度840~860，共渗后直接淬火，淬火温度830~850，油冷，硬度≥60HRC。回火温度160~180，空冷，表面硬度58~62HRC。宜兴20CrMnTiH