万仕衡通WSCH系列单缸液压圆锥式破碎机适用于中细碎普氏硬度低于16的各种矿石和岩石，承载能力高,传动平稳。 性能特点 将破碎冲程、破碎速度以及层压破碎原理相适应的腔型完美结合，提高了生产能力和效率。 破碎腔型采用层压式破碎原理,不仅提高了产量和效率，也改善了产品粒型采用螺旋伞齿轮传动系统和先进的滑动轴承设计,抗粘附能力强,提高了设备运转的可靠性。 设备正常运行时有较高的压力裕量,提高了液压系统的可靠性，确保机器过载时及时报警。 正压防尘装置,有效防止润滑油污染而破坏轴承,延长润滑油和设备的使用寿命。液压站、润滑站一体化设计,节省设备安装空间,维护操作更加方便颚式破碎机两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。大规模破碎机故障维修

旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动,它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。 旋回破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，它是粗碎矿石的主要设备之一,具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。 万仕衡通WSPXZ系列旋回破碎机为液压支承结构。破碎机启动前，首先打开油泵向缸内充油，当破碎圆锥上升到工作位置后，关闭截止阀，同时停止油泵。这种结构的破碎机可方便地调整排矿口尺寸，使用户获得满意的产品粒度和产量。当非破碎物落入破碎腔时造成破碎力增加，系统油压也随之增高，油缸内的油被压入蓄能器中，从而使破碎圆锥下降,排矿口增大，排除非破碎物。非破碎物排出后,在蓄能器的作用下,油缓慢压入油缸中,使破碎圆锥平稳复位。当非破碎物尺寸过大不能通过排矿口排出时,系统油压继续升高达电接点压力表设定值时，控制系统自动停机，以保证设备安全。库存破碎机价格比较冲击式破碎机主要功能是细碎各种硬度物料，加工后的成品沙子粒型美观，成砂率也高。

破碎机的表面破碎比是指破碎机进料口宽度与出料口宽度之比，即0.85B/S。其中B表示进料口宽度(mm)，S表示出料口宽度(mm)，0.85是破碎机容纳物料的宽度系数。出料口宽度的取值S：粗碎机取大宽度，中细碎机取小宽度。 由于此法不需将大批物料做筛分分析，知道破碎机进料口和出料口宽度即可进行近似计算，比较方便，所以生产中较为常用。 施工周期对破碎机的选型有明显影响。施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。

物料的湿度和矿石的解理发达程度都会影响破碎机的生产率。 当物料湿度过高时，物料会因湿度增加而结团或粘附在破碎壁上，从而影响物料的排出，造成堵塞，影响生产率。 而矿石的解理发达程度对破碎机生产率的影响则是因为在破碎时，矿石容易沿着解理面破裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率会相应地比破碎结构致密的矿石高得多。 物料的规格大小对破碎机的选择有着重要影响，具体影响如下： 破碎设备的类型和进料口大小的选择。如果物料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎；当石料规格尺寸较小，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备。 破碎比和破碎效率。如果原料较大，但是出料要求小，则破碎比大，这种情况下需要多次破碎，影响设备的破碎效率；反之，破碎比小的，破碎效率相对较高。 此外，物料的硬度、含水量、解理发达程度等也会影响破碎机的选择。锤式破碎机适用于中等硬度和磨蚀性的物料，如石灰石、煤炭、白云石等。

破碎机是一种用于将大块物料破碎成小颗粒的机器设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利等领域。 根据破碎机的不同工作原理和用途，可以分为多种类型，如锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等，每种类型的破碎机都有其特点和适用范围，用户需要根据自己的需要选择合适的破碎机。 破碎机在运转过程中突然停止的原因可能有以下几点： 电压问题。电压不稳定或过低，导致设备无法正常运转。 设备自身问题。如锤头部件磨损严重，无法有效破碎物料；驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成偏心轴卡死，从而导致设备的停机。 操作不当。如破碎机排料口堵塞，导致满腔堵料；操作人员不熟悉操作规程，单独操作破碎机。锤式破碎机主要功能是细碎各种脆性矿物，具备石料一次成型的特点。环保破碎机多少钱

颚式破碎机适用于中等硬度和磨蚀性的物料，如石灰石、煤炭、白云石等。大规模破碎机故障维修

破碎机的使用技巧如下： 破碎机在启动前必须检查破碎腔中是否有原料，因为原料会增大启动负荷导致电机被烧坏。 给料过多时，超过破碎机的负荷也会烧坏电机，所以操作人员要时刻注意来料情况并作出相应的调整。 当给破碎机加料时，注意原料的规格不能超过标准规定，这是因为如果原料规格过大，就会占据破碎空间，导致机器运转变慢，增大机器负荷，影响生产的效率，还会导致原料卡在里面损坏内部零件。 停止破碎机时，对机器进行检查，要及时清理破碎腔中的余料，这些原料在里面下次启动时回损坏零部件。大规模破碎机故障维修