MES实施要点二:1.完善的教育培训:强化全员培训,包括对生产前线的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训;召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。2.由浅而深,由线而面,建立阶段里程碑标志:MES涵盖很广,先找一能立竿见影的部份导入,使用成功是比较好的教育推广方式。3.贯彻执行力:要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的压力。4.实施项目变更管理:在任何一个阶段,如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更,则必须通过必要的变更步骤对其管理。5.建立MES的实施维护团队:培养自己的人才队伍,建立MES实施团队,以确保MES的顺利实施,减少系统失败的风险。MES系统与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林MES系统解决方案
MES系统特色一:生产扁平化、少人化。精益制造管理系统能够帮助企业快速实现编组扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程,为企业高管拓宽制造过程中信息的深度、广度和透明度,帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度,大幅度降低成本,提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费,以迅速提升竞争力。MES系统特色二:数据动态化。精益制造管理系统与生产设备、和现场硬件集成,充分发挥其效能,实现数据实时采集、动态分析,动态统计处理,真正达到实时掌控的目的!无论长期或短期的计划,无论是周计划、日计划、设备计划,APS/MES精益制造管理系统都能给出有较好化计划方式,并持续滚动计算计划的执行情况。MES系统特色三:智能反应,形成新计划。精益制造管理系统是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统,它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划,形成新的计划。根据实际情况做出较好的安排,解决制造同步化问题!天津汽车行业MES系统供应商MES系统与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!
MES系统车间功能五:基于RFID技术的MES系统可提供为优化从订单投入到产品完成的生产活动所需的信息。RFID运用实时、准确的信息,指导、启动、响应并记录生产过程,从而让管理人员能够对生产线条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的效率。RFID的应用,让MES可以改善设备投资回报率,有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效。RFID在企业和供应链间,以双向交互的形式提供生产活动的基础信息。准时生产JIT(Justintime):通过看板方式追求无库存的高效率拉动式生产模式;精良生产LP(LeanProduction):通过精简一切不必要的安排活动,通过团队协作来实现;敏捷制造AM(AgileManufacturing):通过动态组合,较大限度地利用全球资源,抓住市场机遇,实现敏捷制造;整体质量管理TQM:通过全体员工的参与、改进流程、产品、服务和公司文化,达到在时间内生产合格产品,以便满足顾客需求。
MES的主要业务目标:面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台:建立中心数据库,统一工厂模型;集成RTDB,LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源;实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同;实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同;实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成;追溯物料、发现问题、提升精细化管理:物流追溯和可视化检查手段,误差侦破与超差报警技术;实现对生产动态情况的全程监控;及时发现超差原因,提升精细化管理水平;物料“日平衡、自确认、月结算”,ERP支撑MES系统使制造周期降低,保证生产交期的实现,MES系统就选上海利拓电气有限公司!
MES系统质量管理模块一:在汽车的生产过程中,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中,生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次零部件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。MES系统数据采集平台为企业不同层面管理者的生产管理决策提供有效依据。辽宁铸造行业MES系统软件
MES系统确保产品全生命周期溯源的建立,确保产品质量可控,MES系统就选明光利拓智能科技有限公司!吉林MES系统解决方案
MES系统车间功能四:工人工资、工时计算:RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补,RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件,从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地,当材料、零部件和装配件通过生产线时,可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程,以保证可靠性和高质量;平衡生产线:有了实时数据流作为基础,MES、ERP等企业信息管理系统可对这些大量的数据进行挖掘,找出关键数据,对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管,即时找出生产瓶颈、解决生产问题,部署更高层次的质量控制和各种在线测量,提高产品质量,增强生产力;吉林MES系统解决方案