乳化机是日化、食品、制药等行业常见的一种操作单元，是一种通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，使物料变得更加细腻，促使油水相融的设备。以下是对乳化机的详细介绍：一、工作原理乳化机的工作原理主要基于转子和定子的精密配合。在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。随后，物料在高速旋转的转子外端产生的高线速度下，受到强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂等作用，使物料充分分散、乳化、均质、破碎，并通过定子槽射出。此过程循环往复，**终完成分散、乳化、均质。农药化肥：杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。如皋挑选乳化机供应

间歇式高剪切工作过程：1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，比较高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。南通节能乳化机怎么样只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布。

1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。2．主锅真空进料功能。3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。

类型乳化机发展到***，已形成多种类型的产品，主要包括但不限于：釜底乳化机：一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。管线乳化机：由三层或多层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化。管线乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。

配用电源 380V 50HZ（三相电源）乳化锅 设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw搅拌转速0～60 rpm可调均质功率7.5 Kw 均质转速0～3500 rpm可调水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm油锅 设计容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 Kw一 常见故障：真空度不能建立故障原因：（1）阀门未关闭，锅盖抽真空阀未打开；（2）密封圈已损坏造成泄漏；（3）真空泵未正常运转；排除方法：①关闭各个阀门；②更换密封圈；③检修真空泵请参阅液真空泵说明书；且产品、自动化产品不足，乳化机比例低。海安新型乳化机销售厂家

由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎。如皋挑选乳化机供应

三、操作使用准备工作：在操作前，应检查设备是否完好无损，并进行必要的维护和保养；穿戴适当的防护设备，如手套、口罩等。操作步骤：打开管线乳化机的主电源。用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳，用手转动电机风叶，确认无卡死现象。调整转向，打开进、出口阀门，确认物料进入腔体内后，再启动电机，调整转向，使转向与设备上的红色箭头方向一致。转动调速器旋钮，使设备运转到所需速度。运转后，测量电机电流，如果电流超过电机的额定电流，则调节阀门减小物料的进入量，如果电流低于电机的额定电流，则增大物料的进入量。如皋挑选乳化机供应

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