基础件应优先精确计量，进行尺寸圆整、计算，并着手绘制零件工作图。这样不仅由于边测量、边计算、边绘图可以及时发现尺寸中的矛盾，而且能加速与基础件相关的其余零件的测绘过程。2.重视外购件对外购件主要是整理出标准件清单和非标准件的零件图，以便早日定货。3.仔细分析，忠于实样画测绘草图时必须严格忠于实样，不能凭主观猜测。特别要注意零件的工艺性结构。零件上一些细小结构，如倒角、圆角、退刀槽、凸台和凹坑，以及盲孔前端的钻顶等均不能忽略。对于某些不合理或华而不实之处，也只能在吃透原机械设备的基础上，在零件工作图上进行改变，而在画草图时应予以保留原结构。3D打印技术的实质是纵坐标轴方向把所设计的产品的三维模型的在三维仿真软件中剖切成有限多个平面。嘉兴工件产品测绘

    测绘常用工具及测量方法：卡钳开度的调节首先检查钳口的形状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，为卡钳钳口形状好与不好的对比。调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击轻敲内侧可增大卡钳的开口。2)外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取尺寸时，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的连线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时，要使两个测量面的连线垂直于零件的轴线。靠外卡钳的自重滑过零件外圆时，手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触，此时外卡钳两个测量面之间的距离就是被测零件的外径。所以用外卡钳测量外径就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为宜。 秀洲区外观零件产品测绘案例测量误差的分类: 随机误差:偶然误差，不能消除粗大误差:疏忽误差。

建立用于检测部件表面的三维数据。4.对于不能使用三维CAD数据的部件，建立数据。5.竞争对手产品与自己产品的确认与比较，创建数据库。6.使用由RP创建的真实模型，建立和完善产品设计。7.有限元分析的数据捕捉。8.检测(CAT)/CAE9.生产线质量控制和产品元件的形状检测例如：金属铸件和锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件(压塑模、滚塑模、注塑模)、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品。10.文物的录入和电子展示11.牙齿及畸齿矫正12.及上颌面手术三维扫描种类编辑拍照式扫描范围可达：单面可扫描400×300mm面积，测量景深一般为300-500mm。精度比较高可达：优点：扫描范围大、速度快，精细度高，扫描的点云杂点少，系统内置标志点自动拼接并自动删除重复数据，操作简单，价格较低关节臂式扫描范围可达：4米。精度比较高可达：。优点：精度较高，测量范围理论上可达到无限。三

    绘制零件工作图由于在绘制零件草图时，受某些条件的限制，有些问题处理得不够完善，一般将零件草图整理、修改后再画成正式的零件工作图，经批准后投入生产。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，对零件上的标准结构，需要查表并正确注出尺寸，用仪器或计算机画出零件工作图?；隽慵ぷ魍己螅隽慵饣娴墓ぷ骶屯瓿闪?。零件测绘的注意事项，在测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减小测量误差。对零件磨损部位的尺寸，应参考其配合零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。对零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制，因为它们常常由于制造上的缺陷而变形?；际蔽颐且治鏊鞘窃跹纬傻?，然后用学过的方法画出。 测绘的意义: 设计新产品或仿造设备。

    三维扫描是指集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的很受欢迎。在发达国家的制造业中，三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备，因其测量速度快、精度高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板，样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与CAD/CAM软件接口，在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。中文名三维扫描仪外文名3DTHINK经营范围三维扫描、工业检测、逆向工程软件系统西博三维光学扫描系统目录1技术应用2种类3测量原理三维扫描技术应用编辑三维扫描技术主要应用于以下几个方面:1.逆向工程实训室教学逆向实训教学室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.扫描实物。建立CAD数据；或是扫描模型。测绘是要求有零件的标准尺寸，以便于测绘时查阅相关尺寸对照。秀洲区外观零件产品测绘案例

三维扫描技术在零件尺寸测量中应用，特别适用于形状复杂、曲面不规则的零件测量。嘉兴工件产品测绘

    确定绘图比例并定位布局:根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。2、详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。3、将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。注意遗漏、重复或注错尺寸。4、注写技术要求:确定表面粗糙度，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。5、检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。二、零件测绘的注意事项测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。 嘉兴工件产品测绘