本发明属于模具制造技术领域，尤其涉及一种用于生产汽车背门支架的多工位连续冲压模具。背景技术：冲压模具与我们的生活息息相关，我们生活中的很多日常用品都是用冲压模具制造出来的，例如汽车的很多零部件，但是通过采用单工序模冲压的方式生产零部件效率较低，特别是对于具有对称性的零部件，需要开两副模具、设置两条生产线才能满足要求，投入成本高。因此需要使用连续模的生产方式，连续模的生产方式可以在模具一次冲压行程过程中能同时在多个不同的工位上完成多道不同的冲压工序，需要将此连续模每个工位的模具设计成对称的，才能满足一次性生产两个具有对称性的零部件的需求。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种多工位连续冲压模具，用于生产汽车背门支架，采用连续模的生产方式，连续模中每个工位的模具作对称设计，在一次完整的行程中能生产两个对称的零件，具有生产效率高，投入成本低的技术效果。本发明提供了一种多工位连续冲压模具，用于生产汽车背门支架，包括下模座、上模座、升降机构和输料机构；所述下模座上方设有下模组，所述上模座下方设有与该下模组对应的上模组。连续模使用的压力机应当具有足够的强度、刚度、功率、精度，较大的工作台面和可靠的制动系统。衢州高硬度冲压模具商家

    此外，正确的冲压油使用和操作也是延长冲压模具寿命的关键因素之一。以下是一些注意事项：选择适合的冲压油：不同的冲压工艺和材料可能需要不同类型的冲压油。选择适合特定工艺和材料的冲压油可以提供更好的润滑和冷却效果，减少模具磨损和热疲劳；控制冲压油的使用量：合理控制冲压油的使用量可以减少浪费和成本，同时避免过多的冲压油进入模具间隙和孔洞，导致堵塞和污染；定期更换冲压油：冲压油在使用过程中会逐渐变质和污染，影响其润滑和冷却效果。定期更换冲压油可以保持其性能稳定，并避免因油质问题导致模具损坏；维护冲压油系统：定期清洗和维护冲压油系统，包括过滤器、冷却器和管道等，可以保持冲压油的清洁度和流动性，避免污染和堵塞；培训操作人员：提供冲压油的正确使用和操作培训，使操作人员了解冲压油的性能和使用要求，避免误操作和不当使用导致模具损坏。综上所述，正确选择和使用冲压油，控制使用量，定期更换和维护冲压油系统，以及培训操作人员，可以比较大限度地延长冲压模具的寿命，提高生产效率，降低维修和更换的成本。 宁波适合机械行业的冲压模具费用是多少冲压模具所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作，并具有一定的使用寿命。

    随着我国汽车工业与其他工业的不断发展，冲压模具在汽车工业中越来越占有十分重要地位。虽然模具精度和模具结构方面已经取得了的突破。但是后期的模具使用和维护方面并没有做得很到位。要延长模具的使用寿命，维护和保养必须要到位。否则不仅影响模具的使用寿命，同时也影响冲压件的品质。这无形中增加了模具的制造维修成本，同时也会给企业增加一些不必要的生产成本。模具的维护和保养首先要对模具技术状态进行鉴定，其次是模具的维护与保养，后是模具的修理。模具技术状态鉴定模具技术状态鉴定的必要性在模具使用过程中由于模具在机床上安装或使用不当，模具零件的自然磨损以及设备发生故障等原因，会使模具零部件失去原有的使用精度，致使制件的品质和生产效率受到影响。因此，在模具使用时，必须主动掌握模具状态的变化，并认真及时地予以处理，使其经常在良好的状态下工作。同时，通过对模具及时的技术状态鉴定，可以掌握模具的磨损程度以及模具损坏的原因，从而制定出修理内容和修理方案，这对延长模具使用寿命，降品件的成本也是十分重要的。模具技术状态鉴定的方法模具技术状态的鉴定，一般说来。对于新制造完的模具和经修理后的模具是通过试模来鉴定的。

高精度:冲压模具加工件的尺寸、形状和位置精度高，可以满足高精度制造要求。高效率:冲压模具操作简便、高效，能快速完成大批量生产。多功能:冲压模具可生产各种形状的零件，适用于多种金属材料的冷加工。节约材料:冲压模具利用率高，能有效避免浪费，节约材料成本。改良性好:冲压模具易于改良和维修，能够快速适应生产需求。长寿命:冲压模具的材质优良，经过专业热处理后，能够保证长期的使用寿命。可靠性:冲压模具的设计和制造严格按照标准，保证了其可靠性和安全性。综上所述，冲压模具是一种高精度、高效率、多功能、节约材料、改良性好、长寿命、可靠性强的模具，广泛应用于工业制造领域。 冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观。

    而使用中的模具则是通过对制件质量状况和模具工作性能的检查来进行技术状态鉴定的。模具技术鉴定的方法如表1所示。通过对制件、模具性能状态的检查，其主要目的是保证模具精度，使模具永远保持在良好技术状态下工作，大限度地延长模具寿命，防止制件缺陷。即使发现问题，也能对模具提出修改的处理意见，更加安全可靠地指导生产。模具的维护与保养模具的维护与保养工作，应贯穿在模具的使用、修理、保管各个环节之中，其方法如表2所示。模具的修理任何模具在使用一段时间后，由于其内部零件逐渐磨损或操作者的粗心大意，都会使其工作性能和精度降低甚至被损坏。所以，为延长其使用寿命，一般要进行修理。修理模具要尽量用较少的时间来完成，如修理时间拖的太长就会影响生产的正常进行。但是，要达到快速修理的目的，工厂中正确地组织和安排工作是非常重要的。表1模具技术鉴定的方法鉴定内容检查方法检查内容⑴制件尺寸精度是否符合图样要求，另外在检具上检测冲压件关键尺寸、关键部位是否达到产品要求。⑵制件形状及表面有无各种成形缺陷，如颈缩、破裂、毛刺、压痕、划伤等。⑶毛刺是否超过规定要求。一般要求毛刺不能超过。冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好。衢州高硬度冲压模具商家

按照工序的分散与复合来分:单工序模、复合模和连续模 。衢州高硬度冲压模具商家

    带弹簧机构的模具，检查托料或卸料机构是否有不能正常工作的状况检查工作零件模具工作性能检查检查定位装置定位装置是否可靠，有无松动及严重磨损，感应器是否良好检查安全防护装置、废料排出安全、防护装置状态是否完好，废料排出是否顺畅，有无卡料或下滑不畅表2模具的维护与保养方法?修理人员的配备在一般的工厂中，为了使模具能得到合理的使用，做到安全正常生产，都设有模具修理车间或维修小组。这些修理组织的成员，应该是有一定冲模制造实践经验的，并且还要配备专业技术人员。在通常情况下，对他们的技术水平和实践经验要求比较，要求他们不仅要精通模具的修理方法，还要善于发现模具的问题，寻找模具损坏的原因，并要在短的时间内修理模具，使之能恢复到原来的质量和精度要求，确保模具的正常使用。修理工的工作职责由于模具是一种精密高效的生产工具，它在制造与装配上有不少特点，技术上要求也比较高。所以冷冲模的修理工作，不但要求维修工有较强的责任感和事业心，还要有较高的技能。衢州高硬度冲压模具商家