冷作模具常用钢材碳素工具钢优点:便宜、易于锻造成形,切削加工性能也比较好。缺点:淬透性差,变形开裂倾向大,耐磨性和热强性较低。碳素工具钢:常用碳素工具钢的牌号T7A、T8A、T10A、T12A等力学性能:含碳量的影响钢的硬度主要由含碳量和组织决定,含碳量越高,则硬度越高,耐磨性越好。淬火温度的影响适当提高淬火温度可增加硬化层厚度,从而提高模具的承载能力,但过高的淬火温度又会使强韧性下降。回火温度的影响碳素工具钢的硬度随回火温度的升高而下降,在150~300°C回火后,抗弯强度及冲击韧度随回火温度的升高而明显增高,因此应根据不同钢号选择比较好回火温度。 材料具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性及可磨削性;应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。嘉兴坚实耐用进口模具材料报价
并且在合金中加入耐磨元素,使本来就耐磨的铜合金的耐磨性更进一步提高,特别适合做拉伸模的需要。在模具制造的成本中,材料费用往往只占模具成本的20%左右,但模具工业的竞争就是模具使用效率的竞争,而不是以模具材料低价位来取胜,因此对于要求较高的长寿命模具,在选用模具材料时往往需要精益求精。例如采用碳化物不均匀度为5-6级的Cr12MoV钢制造拉伸模,使用寿命往往不足1万件;而采用TS4铜合金模材制造拉伸模,使用寿命可达7万件甚至更多。这是因为TS4铜合金模材的导热性好,可以保证工作中的模具温度分布均匀,不会因局部高温使模具产生裂纹,也不会使拉伸产品表面出现冷焊脱痕及起皱现象,既缩短开模时间,提高模具寿命,又提高生产效率和产品质量。现在TS4铜合金模材已成功地应用于不锈钢板材拉伸模、铝合金压铸模、塑料注射模、铜合金重力铸造及低压铸造模、玻璃瓶制造模等,即将取代传统的模具钢和铸铁,堪称模具材料领域的一次。金属材料激光表面强化技术可用于金属材料的表面强化,解决整体强化和其他表面强化手段难以克服的矛盾;也可用于金属材料的表面改性,获得低等级材料的高性能表层。海盐进口模具材料出售选用模具材料时,需要综合考虑模具的工作条件、性能要求、形状和尺寸、结构特点等。
冲压模具制造冲压模具广泛应用于汽车制造、电子设备、家电等行业。冲压模具对模具钢的要求非常高,需要具有良好的韧性、硬度和耐磨性。冲压工艺中,模具钢要承受较大的压力和冲击力,同时要保持稳定的尺寸和精度。模具钢的选择要考虑到冲压件的材料、形状和厚度等因素,以确保模具的使用寿命和生产效率。四、注塑模具制造注塑模具是将熔化的塑料通过高压进入模具,冷却后形成所需产品的一种制造方法。注塑模具的制造对模具钢的材质、硬度和耐磨性要求较高,以确保模具的寿命和注塑产品的质量。模具钢的选择要考虑到注塑工艺的特点和要求,以达到产品的精度和表面质量要求。总结起来,模具钢的用途主要集中在模具制造领域,包括塑料模具、压铸模具、冲压模具和注塑模具等。模具钢的选择对模具的使用寿命、产品质量和生产效率有着重要影响。因此,在模具制造过程中,合理选择模具钢的材质和热处理工艺是至关重要的,可以提高模具的使用寿命,降低生产成本,提高产品质量和生产效率。
高速钢高速钢具有模具钢中比较高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。6.基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。7.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢。克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬质合金。可锻性:锻造可以改善材料的内部组织,提高其强度和韧性。
高速钢高速钢具有模具钢中比较高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。6.基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。7.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢。 进口模具材料的工艺性能将主要影响模具加工的难易程度、加工质量和生产成本。耐腐蚀进口模具材料销售厂
热锻模具的一般失效形式,模具选材主要考虑热硬性、强韧性、淬透性、脱碳敏感性、 热疲劳陛能等。嘉兴坚实耐用进口模具材料报价
锤锻模具钢的选用中、小型锤锻模多选用合金含量较低、冲击韧性高的材料,如5CrMnMo钢;大型及型腔复杂的锤锻模通常选用淬透性较高的钢,如5CrNiMo钢。5Cr2NiMoVsi钢耐热疲劳性、冲击性好,适于制造大截面锤锻模具。4CrMnSiMoV钢是我国在低合金大截面热作模具钢领域发展的钢种之一,该钢具有较高的抗回火性能,好的高温强度、耐热疲劳性能和韧性,适于制造各种类型的锤锻模。锻造压力机承受的冲击载荷较低,但往往承受更高的工作温度,工作条件苛刻,所以压力机锻模一般采用热强性较高、合金含量较高的热作模具钢,如4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiVI钢。嘉兴坚实耐用进口模具材料报价