产品逆向设计的关键并不是将现有产品或模型进行准确重现，这是逆向设计的技术实现部分，是基础，我们需要从这样的过程中总结经验，体验到非常细微变化所产生不同视觉效果，另一方面也可以从三维的数据中重新认识产品的结构:当然，这其中重要的，或者说的仍然是创新，没有好的创新点，即使数据再精确，这个设计也没有什么价值。逆向设计测量方法大体可以分为手工测量，三坐标测量机测量，三坐标测量机光学测量，光栅扫描(照相机)测量，柔性三维激光扫描测量等。伴随着计算机硬件与软件技术条件的发展，逆向设计法所具备的起点高、成本低、周期短(可使产品研制周期缩短40%以上，极大提高了生产率)、易改型、易创新的优势会日渐明显,该方法必将成为现代工业设计师实现产品造型设计的重要方法之一。当然，逆向设计这样一种新的设计方法，并非适应于所有的设计，对于一种全新的概念设计，并无实物来参考的清况下;或者对于结构比较简单的产品的改良设计，逆向设计方法就不一定是比较好选择，所以我们应当理解这样一种方法的特点和适用范围，理性地、合理地加以运用，才能比较大限度地发挥这一设计方法的优势。 逆向造型是三维造型中高级的造型，造型方法多种多样，造型过程复杂相对来说比较难掌握。桐乡电子行业逆向造型定做

利用激光扫描仪扫描样品采集点数据，再应用Surfacer软件天生高质量曲面，相比直接在CAD系统中进行曲面造型，能节省数周的开发时间。另外，利用激光扫描仪采集的几何数据能天生符合产业标准格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代码、DXF和规定的ASCII、CAD/CAM格式，分析软件包至少能支持其中的一种格式。制造加工刀具并对其进行检验是既耗时又费钱的过程。Surfacer软件能对各种复杂外形的样品进行快速完整的检验，从而使这一关键处理过程流水线化。用户能够参考三维模型精确地调整扫描数据，以便评估样品和所需加工工件之间的差别，并计算相关变量，用彩色图表的形式加以显示，从而为几何尺寸校验作出清楚完整的说明。浙江实物逆向造型多少钱对由线构面中得到的曲面进行连接、编辑操作，得到新的曲面，包括桥接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圆面。

    优势：高精确度:生成精确、可重复的、高分辨率3D数据(0040-0050毫米)。动态参照:可使用光学反射器创建一个参照系统，而参照系统则被锁定到部件本身。用户在扫描会话期间可以随意移动该对象。而且周围环境的变化丝毫不会影响数据采集质量和精确度。>可靠:所有工作条件或环境下持续稳定的结果。自定位:Handyscan3D扫描仪是一个数据采集系统，也是其自身的定位系统。这意味着无需配备外部跟踪或定位设备。它使用三角测量来实时确定自身与被扫描部件的相对位置。:按需用户校准:用户可以按照所需的频率对扫描仪进行校准(每天或者在每个新的扫描会话之前)。校准只需花费2分钟左右的时间，而且它可以确保比较好工作状态。优势：用户友好:无论用户的经验水平如何，学习曲线都很短。能在2分钟内启动并运行。直接网格输出:实时虚拟化扫描表面。多功能:几乎无限制的3D扫描-不受部件尺寸大小、复杂程度、原料材质或颜色的影响。恢复功能:可在暂停后使用一些定位目标来立即恢复扫描。

    产品逆向设计过程：现以电子整机实物作为参考的逆向对象，简要介绍产品逆向设计过程。1、准备工作和性能测试阶段(1)假定已经取得了样机实物，明确了逆向的任务，确定了负责任务的主要部门，接着就可以明确参与的人员和分工，并在周密考虑的基础上制订工作计划。(2)泛收集国内外同类型产品的设计技术料、性能参考数据等，以便供产品逆向设计研究的参考。(3)落实产品逆向设计研究所需用的测仪器和试验设备。(4)搜集针对逆向产品的测试和试验有关的技术条件、测试方法等技术标准资料。(5)收集产品逆向设计的有关技术资料，包括产品说明书、电路图、维修手册，以及公开的、非公开的技术资料和文献。对收集的资料要进行整理、消化。(6)对机实物作实际操作使用，并按照相应的技术条件测试方法等标准，对整机实物作的测试和试验。 点云数据采集的过程就是在逆向造型中，利用专业性的方法来对实体零件表面进行三维数据的扫描，将数据收集。

    当前情况下，逆向工程主要在汽车、电子、玩具、航天、家具家电产品等领域应用较为，它通过数字化制造技术充分的将资源有效利用，将产品的研发周期缩短、产品研发局限性减少、产品的生产制造成本降低，从而有效的提升了企业的竞争力。其主要的应用特点有以下几个方面:(1)无产品、零件图纸的情况下逆向生成产品样件:在没有设计图纸或者设计图纸不完整、没有三维建模的情况下，在对产品原形进行测量、分析、数据重组后形成产品的设计图纸或三维模型，并以此为基础通过快速成形技术复刻出相同或经过调整的产品实物样件:(2)通过实测模型得出设计产品及反推其模具的根据:在设计需要通过实验测试才能定型的产品模型时，通常采用逆向工程的方法。比如汽车造船领域、航空航天领域，为了满足产品对空气动力学等技术要求，首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试，如阻力压力测试、碰撞变形测试等，建立符合产品要求的外形模型，终通过对实验模型进行实测所得到的数据将成为设计这类产品及反推其模具的重要依据。 在进行新产品设计时，通过逆向设计可以充分利用已有产品的设计信息，从中获取启示和灵感， 从而推出新产品。绍兴逆向造型工艺技术

采用3D激光扫描仪对3D资料进行采集与整理，可获得较为完整的资料资料， 经综合整理后再加以整理。桐乡电子行业逆向造型定做

    工业蓝光扫描测量采用非接触式测量方式，用工业级蓝光三维扫描仪对导向叶片表面复杂的自由曲面进行点云数据处理分析。采用的工业级蓝光三维扫描仪单面精度达到2~5μm，可生成高密度点云数据，工件表面精细部位清晰，系统具备对测量产生的噪点进行修剪、剔除等功能，确保测量精度。与白光扫描相比，蓝标扫描抗干扰性更强，扫描精度更高。采用蓝光扫描获得的导向叶片表面模型如图1所示。从图1中可以发现，采用工业蓝光扫描测试能够获得表面复杂的点云数据，进而形成初步的三维模型轮廓，但是对于某些光路“死角”的地方，存在较多的噪声点，故而在这些地方无法实现高精度测量，需后期进行修复处理，处理完成后的表面可能仍存在较大的偏差或者出现无法修复的情况，因此需要另选其他方法进行“丢失”数据的补充。 桐乡电子行业逆向造型定做