冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。~冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一样属于高碳合金钢,碳质量分数在,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但关于一些耐磨性要求专门高,淬火后变形专门小模具用钢,比较高铬质量分数可达13%,同时为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也专门高,比较高可达。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。温州金属进口模具材料供应商家
进口钢材有哪些呢?合金钢合金钢是在碳素钢的基础上添加一种或多种合金元素制成的铁碳合金,已有100多年的生产历史了。合金钢按合金含量分类,可分为低合金钢、中合金钢、高合金钢;按合金元素分类,可分为锰钢、铬钢、铬锰钢、铬镍钢等;按用途分类,可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。合金钢具有耐高温、耐腐蚀、耐磨的特性,在工业生产中广泛应用,而且每年的产量大约占钢总产量的十分之一。合金钢由于所含合金量不同价格也有所差别,含合金量较低的一般每千克售价在5-15元之间;含碳量相对较高些,一般每千克在20元以上。碳素结构钢碳素结构钢是碳素钢的一种,力学性能较好,在铁路、桥梁、建筑工程中广泛应用。碳素钢按含碳量分类,可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢;按品质分类,可分为普通碳素钢、质量碳素钢;按用途分类,可分为碳素结构钢、碳素工具钢。市场中一般普通碳素钢价格每千克在10元以内,质量碳素钢每千克价格在20元左右。模具钢模具钢主要用于锻造加工各类零件,生活中大致把其分为热轧模具钢、冷轧模具钢、塑料模具钢三大类。在机械制造、产品加工中,对模具钢硬度、强度、柔韧性、耐磨性等工艺性能要求较高。 金华坚实耐用进口模具材料供应商硬度是衡量材料软硬程度的性能指标,热硬性是指模具材料在高温条件下保持高硬度的能力。
模具材料的性能、选用和发展对热作模具钢要考虑其抗冷热疲劳性能;对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能;对于高温下工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化性能;对于在腐蚀介质中工作的模具,应注意其抗腐蚀件能;对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度及断裂韧度等。(二)模具材料的工艺性能模具材料的工艺性能是影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单、易于制造,而且可以有效地降低模具的制造费用。模具材料的工艺性能主要有以下几种:·1、加工性能、2、淬透性和淬硬性、3、氧化、脱碳敏感性。
常见的压铸模具材质主要有钢、铝、铜、铁等。其各自的优缺点如下钢材质模具钢材质模具是制造高要求的铝合金和镁合金铸件的比较好选择。它具有优良的强度、韧性和耐热性能,能够承受高压较长时间的作用而不发生变形或者折断。此外,其热膨胀系数比较小,对于细节部位的精度要求比较高的铸件来说,使用钢材质模具能够得到更高的精度要求。铝材质模具铝材质模具适用于生产大批量、高精度的铝合金件,其优点主要体现在成本和效率方面。铝材质模具比钢材质模具更加轻便,便于加工和维护,因此制造成本也相对较低。另外,铝材质模具传热性能优良,收缩系数和热膨胀系数小,精度高,适用于生产精度要求较高的铸件。铜材质模具铜材质模具适用于生产高精度、中小批量的铸件。相对于钢材质模具而言,铜材质模具有更好的导热性和冷却性能,更适合于生产尺寸精度高、壁厚薄且不对称的铸件。此外,铜材质模具的加工难度比较大,所以生产成本也比较高。铸铁材质模具铸铁材质模具适用于生产一些普通的、中小型铸件。铸铁材质模具生产成本较低,且具有较好的刚性和耐磨性。由于铸铁的热导率比较低,容易出现热变形,所以不能用于生产要求高精度的铸件。 强度是表征材料变形抗力和断裂抗力的性能指。
激光表面强化技术引发的模具材料替代技术为降低模具制造成本开辟新途径。1、冷作模具的材料替代技术冷作模具要求材料具有强度、韧性、耐磨、抗疲劳和咬合抗力性能。冷作模具采用中高碳碳素钢、低合金钢或铸铁经激光相变强化后代替用传统工艺的高等级材料,存在的技术应用空间。虽然冷作模具采用的高合金钢具有合金碳化物的独特耐磨效果,但是激光相变强化因其弥散强化、畸变强化、加工过程和热处理过程无氧化无脱碳和具有等强工作层,可以弥补高合金钢具有的合金碳化物的耐磨效果。因而激光强化的工艺灵活优势在材料替代技术领域可得到更应用。塑料模具的工作温度在350℃以下时具有冷作模具相同的材料替代技术空间。2、热作模具的材料替代技术热作模具材料除了要求具有强度、韧性、耐磨、抗疲劳和咬合抗力性能外,对红硬性和抗回火性能有特殊要求。因而用低材质激光相变强化代替不了高合金钢所具有的抗高温性能。模具再制造技术和激光熔覆可使碳素钢、低合金钢或铸铁具有抗高温性能。塑料模具的工作温度在400℃以上时可用热作模具相同的材料替代技术。3、铸铁模具铸铁模具的强化潜力取决于基体组织是否是珠光体。如果基体组织有太多的铁素体,将降低材料的淬硬性。冷作模具材料应用量大。使用面广,其主要性能要求有强度、硬度、韧性和耐磨性。衢州高精度进口模具材料厂家电话
加工过程中采用的冲击加工方式及不可避免的局部急热急冷特性,对韧性提出了较高要求。温州金属进口模具材料供应商家
压铸模具的选材,主要依据浇铸金属的温度以及浇铸金属的种类而定。温度越高,压铸模具的破坏及磨损越严重。由于压铸模的各部件在不同条件下工作,受到浇铸金属的冲击和磨损也不同,因此对压铸模硬度要求应根据零件的用途以及浇铸金属的不同而有所区别。例如对磨损较严重的部件.应具有更高的硬度;对在受热条件下工作的零件应具有较高的热疲劳性能和高温性能。铝合金压铸模的服役条件:铝合金压铸模的服役条件较为苛刻,铝合金熔液的温度通常在650~700℃左右以40~180m/s的速度压人模腔,此压力大约为20~120Mpa保压时间5~20s,每次压射间隔时间大约为20~70s。模具型腔表面受到高温高速铝液的反复冲击,产生较大压力。目前,我国压铸模的失效形式大多是热疲劳裂纹所致随着模具寿命的提高模具受到液态铝合金的溶损粘蚀作用将成为模具失效的主要形式。 温州金属进口模具材料供应商家