常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。1.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。2.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。4.高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。根据冷挤压模材料的性能要求,具有高的硬度、耐磨性、 抗压强度,一定的抗耐热疲劳性和足够的回火抗力。平湖机械行业进口模具材料收费如何
模具材料的性能、选用和发展对热作模具钢要考虑其抗冷热疲劳性能;对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能;对于高温下工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化性能;对于在腐蚀介质中工作的模具,应注意其抗腐蚀件能;对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度及断裂韧度等。(二)模具材料的工艺性能模具材料的工艺性能是影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单、易于制造,而且可以有效地降低模具的制造费用。模具材料的工艺性能主要有以下几种:·1、加工性能、2、淬透性和淬硬性、3、氧化、脱碳敏感性。进口模具材料耐磨成型零件受到熔的冲刷和热交变负荷,材料的耐疲劳性和耐磨性要好。
使用性能(1)硬度和红硬性(2)耐磨性(3)强度和韧性(4)热疲劳性能热作模具工作时除了承受周期性载荷作用之外,还要承受高温及周期性的急冷急热变化。热交变应力易使热作模具材料发生疲劳破坏,导致模具热裂。一般说来,影响钢的热疲劳性能的因素主要有:①钢的导热性②钢的临界点。工艺性能(1)加工性热作模具材料的加工性主要包括冷加工中的切削加工性能和热加工中的锻压加工性能两种。它主要取决于钢的化学成分和热处理工艺等。(2)淬透性和淬硬性热作模具对这两种性能要求根据其工作条件不同有所侧重。对于小型模具,由于尺寸小,容易淬透,所以只要求高的硬度,偏重于高淬硬性;对于尺寸较大的模具,如果截面未淬透,则回火后未淬透部分的屈服点和韧性会降低,影响模具工作寿命,所以其淬透性更为重要。(3)热处理变形性热作模具在热处理时,尤其在淬火过程中,要产生体积、形状变化,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,各方向变化相近似,且组织稳定。它主要取决于热处理工艺和钢的冶金质量等。(4)脱碳敏感性热作模具如果在无保护气氛下加热,其表面会发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。
压铸模具使用建议压铸模具是一种高精度的生产工具,因此在使用过程中需要严格遵循一定的规范和流程,以确保其使用寿命和生产效益。首先,要严格控制模具的加热和冷却速度,避免模具温度过高或过低而影响其使用寿命。其次,在使用过程中要注意机器调整,以使得生产过程更加稳定和高效。此外,还应定期对模具进行检修和维护,发现问题及时更换损坏部件,以延长其使用寿命。结论总之,压铸模具是一种重要的生产工具,其材料和适用范围对产品质量、生产效率和成本效益都有着至关重要的影响。因此,在使用过程中需要严格遵循一定的规范和流程,以确保其正常使用和维护。模具钢材的选用及其锻造或热处理是模具制造技术中的关键之一。
模具材料的工艺性能工艺性能的重要性:在模具总的制造成本中,机械加工、热处理、表面处理、装配、管理等费用要占成本的80%以上。模具材料的工艺性能是影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单,易于制造,而且可以有效地降低模具制造费用。模具材料的工艺性能,经常要考虑的有以下几种。1.可加工性:模具材料的可加工性包括冷加工性能,如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性,热加工性能包括热塑性和热加温度范围等(1)皮纹加工性(2)铸造工艺性能(3)焊接性(4)冷变形性。对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、 抗压屈服点外,为防止模具断裂,应具有断裂抗力、抗弯强度和韧性。进口模具材料耐磨
由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。平湖机械行业进口模具材料收费如何
使用性能要求拉伸、弯曲、压缩冷作模具的受载形式冲击、疲劳、摩擦冷作模具的失效形式磨损、开裂断裂、变形、咬合、使用性能的基本要求:模具硬度应高于工件的30%~50%良好的耐磨性模具组织应为M或B加细小碳化物强度应满足模具受载要求。良好的抗疲劳性:应满足模具的要求良好的抗咬合性能:取决于润滑条件和成形材料的性质。工艺性能要求热锻变形抗力低、塑性好锻造性锻造温度范围宽锻裂、冷裂及碳化物析出倾向小切削力小、切削用量大切削加工性刀具磨损小、加工表面光洁对砂轮质量及冷却条件不敏感磨削加工性不易发生磨伤与磨裂热处理工艺性①淬透性:获得淬硬层深度②回火稳定性:模具钢受热软化的能力③脱碳倾向、过热敏感性④淬火变形开裂倾向。平湖机械行业进口模具材料收费如何