翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。差温拉深是利用加热、冷却手段,使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度,从而提高变形程度的一种拉深工序。液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体,代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。压筋压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。冲压模具易于改良和维修,能够快速适应生产需求。南京精密冲压模具哪里有
国外冲压模具已经从常规的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向发展,而中国企业大多数仍将重点放在常规的单副级进模系列化和产业化方面,还未掌握特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、和微细型零件成形冲压模具的关键技术,对多功能复合模具还设计不多。因此,中国还需要不断开展新型模具的关键技术研究,拓展其应用领域,为赶超国际先进水平打好基础。6、基础零部件和配套件方面多工位与多功能冲压模具的基础零部件和配套件是模具整体快速发展的基本条件,而中国由于热处理、材料、标准件等模具基础零部件和配套技术及质量水平较低,模具的基础零部件和配套件主要依赖进口。因此,中国急需提升模具基础零部件和配套件的技术及质量水平。泰州级进冲压模具工程模:也称为“单工序模”,是指在冲压的一次行程中,只能完成一个冲压工序的模具。
冲压模具种类很多,可按以下规则进行分类一、按冲压工序分类1.冲裁工序使用的称为冲裁模,包括落料模、冲孔模、切断模、切口模、剖切模、整修模、切边模和精冲模等。2.弯曲工序使用的称为弯曲模,包括压弯模、拉弯模、扭曲模、卷边模等。3.拉深工序使用的称为拉深模,包括单边拉深模、双动拉深模和变薄拉深模等。4.成形工序使用的称为成形模,包括起伏成形模、翻边模、整形模、胀形模、缩口模等。5.体积冲压工序有压印模、冷挤压模。
精密五金冲压模具加工不锈钢冲压拉伸模具冲压成型模具制造我们的优势:能为客户量身订制及开发、设计、制造客户所需的五金制品,公司现拥有国内先进的设备,且及时引进及更新市场上先进的设备,拥有稳定的专业人才,生产能力强,产品质量稳定,交付及时。我们专注五金模具,可以制作各种复杂五金模具工艺,如:拉伸模、开料模、冲压复合模、成型模、螺纹模及其他异形产品模具。由于模具规格种类,材料选用不同,模具价格也不同.咨询时,请一定要提供图纸(如果只有样品,请先行提供样品照片),并告知模具选用材料要求等(我们的模具凹凸模芯材质是国标CR12),我们按照加工工艺的复杂度,模具材质等核算商谈具体价格和工期。只要是您所能看到的不锈钢,铝,铁等五金金属制作的厨房用品,金属工艺制品,我们都能制作出模具。主营产品模具有:各种高矮汤锅,炒锅,方锅,方盘,餐具,蒸笼等等。我们主营五金模具。拥有五金模具制造经验,专业设计和制造各种五金产品模具,包括冷冲模具,成形模具,冲压模具,拉深模具,深拉深模具,冲压模具,大型及异形拉伸模,炊具等五金餐厨制品五金模具。不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同。
冲压模具是冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。模具的主要零件、作用及安全要求1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观。舟山高精密冲压模具批发商
模具的不同部位完成不同的工序 多种工序在一副模具上完成,高速自动冲压,尺寸精密稳定,生产效率高。南京精密冲压模具哪里有
第二个问题是拉裂,这个是拉伸过程中经常碰到的问题。当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时,产品会拉裂,裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。影响产品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉深系数,凹凸模的圆角半径,压边力,摩擦系数等。凹凸模的圆角半径太小,太尖,就容易把产品拉裂,一般用的修模方法就是想办法把圆角加大,把圆角处搞光滑一点,抛亮一点,实在不行了在生产的时候加油打也可以,特别是拉伸油,非常有效果。设计冲压模具的时候,可以在客户产品要求允许的情况下,尽量把圆角加大,不要搞得太尖了。南京精密冲压模具哪里有