工业产品的传统开发方式基本上都是根据市场的需求.先进行产品构思，确定产品的功能与技术指标，再进行各个组件的具体设汁、制造、组装测试等。每个组件通常都保留有原始的CAD设计图.这种开发模式被称为“预定模式”，此类开发工程称为“正向工程”。然而，随着工业技术水平的提升和人民生活水准的提高，除了产品的质量、功能外，产品的几何造型日益受到人们的重视，成为吸引消费者的优先。因此，外观造型的优劣，直接影响产品的价格与其竞争力目前，在工业设计中，产品的外观造型往往由设计师们先通过手工方式塑造出模型。例如:蜡模、木模、石膏模、塑料模等等。然后利用3D数字化测仪准确、快速地取得点云图像，经过曲面构建、编辑、修整后，再导入一般的CAD/CAM系统。再由CAD/CAM计C加工路径，通过CNC加工设备制作出模具。也可先以快速原型机将样品模型制作出来，然后再以快速模具进行产品生产这种方式称为逆向造型。此类工程也被称作“反求工程”或“逆向工程”。目前已广泛应用于汽车、家电、玩具、艺术品等许多产品的开发设计中，也经常用来对某一产品进行仿制、复制。逆向造型的特点是能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件。逆向造型遵循:点一面一体的~一般原则。 实物逆向以产品实物为依据，对产品的设计原理、结构、材料、精度、制造工艺、包装、使用进行研究和再创造。合肥3D逆向造型哪里有

在实际设计中，目前这些软件还存在着较大的局限性。在机械设计领域中，集中表现为软件智能化低;点云数据的处理功能弱;建模过程主要依靠人工干预;设计精度不够高;集成化程度低等问题。例如，Surfacer软件在读取点云等数据时，系统工作速度较快，并且能较容易地进行点线的拟合。但通过Surfacer进行面的拟合时，软件所提供的工具及面的质量却不如其它CAD软件。如Pro/E、UG等。很多时候，在Surfacer里做成的面，还需要UG等软件修改。但是，使用Pro/EUG等软件读取点云数据时，却会造成数据庞大的问题，对它们来说，一次读取如此多的点是比较困难的。南京逆向造型模具设计技术点云数据就是扫描资料以点的形式记录，每一个点包含有三维坐标，有些可能含有颜色信息或反射强度信息。

    当前情况下，逆向工程主要在汽车、电子、玩具、航天、家具家电产品等领域应用较为，它通过数字化制造技术充分的将资源有效利用，将产品的研发周期缩短、产品研发局限性减少、产品的生产制造成本降低，从而有效的提升了企业的竞争力。其主要的应用特点有以下几个方面:(1)无产品、零件图纸的情况下逆向生成产品样件:在没有设计图纸或者设计图纸不完整、没有三维建模的情况下，在对产品原形进行测量、分析、数据重组后形成产品的设计图纸或三维模型，并以此为基础通过快速成形技术复刻出相同或经过调整的产品实物样件:(2)通过实测模型得出设计产品及反推其模具的根据:在设计需要通过实验测试才能定型的产品模型时，通常采用逆向工程的方法。比如汽车造船领域、航空航天领域，为了满足产品对空气动力学等技术要求，首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试，如阻力压力测试、碰撞变形测试等，建立符合产品要求的外形模型，终通过对实验模型进行实测所得到的数据将成为设计这类产品及反推其模具的重要依据。

    激光扫描激光扫描法保证物件不动，通过移动镜头在物件上匀速扫过完成扫描过程。大约每，若干扫描线连成一体形成点云激光扫描对操作者的操作水平要求非常高:1.镜头与样件保持恒定的距离2.扫描速度恒定3.尽量避免重复扫描激光扫描的比较大缺点是扫描精度低。逆向工程技术定义逆向工程技术与传统的产品正向设计方法不同。它是根据已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型，在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进，是对已有设计的再设计。其主要任务是将原始物理模型转化为工程设计概念或产品数字化模型:一方面为提高工程设计、加工分析的质量和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用CAD/CAE/CAM技术对已有的产品进行设计服务。 逆向造型的应用：现成零件测量及复制，再现原产品的设计意图及重构三维数字化模型。

问题的提出由于零件形状十分复杂，很难准确地在CAD软件上设计出实体模型通过手绘或手工捏塑来设计产品，其原型很难完全在CAD软件中体现在没有图样和参数情况下，用传统方法仿制产品困难也不够准确计算机模型比实体模型缺少“真实感”和可“触摸性”市场上的许多三维CAD软件可能对某些产品造型设计而言，并不十分适用计算机模型本身也需要检验，市场调研、设计要求，设计制造产品，正向设计是由未知到已知，由想象到现实的过程已有的产品信息消化、理解、再创新，新产品逆向工程是已有设计的设计。逆向工程(Reverse Engineering) 也称反求工程、反向工程等。南京ug逆向造型作用

从测量数据提取零件原型的几何特征，采用几何特征匹配与识别的方法来获取零件原型所具有的设计与加工特征。合肥3D逆向造型哪里有

   尽管计算机辅助设计(CAD)技术发展迅速，各种商业软件的功能日益增强，但目前还无法满足一些复杂曲面零件的设计需要，还存在许多使用粘土或泡沫模型代替CAD设计的情况，终需要运用逆向工程将这些实物模型转换为CAD模型。(2)外形设计师倾向使用产品的比例模型，以便于产品外形的美学评价，终可通过运用逆向工程技术将这些比例模型用数学模型表达，通过比例运算得到美观的真实尺寸的CAD模型。(3)由于各相关学科发展水平的限制，对零件的功能和性能分析，还不能完全由CAE来完成，往往需要通过实验来终确定零件的形状。例如，在模具制造中经常需要通过反复试冲和修改模具型面方可得到终的、符合要求的模具。若将终符合要求的模具测量并反求出其CAD模型，在再次制造该模具时就可运用这一模型生成加工程序，就可减少修模量，提高模具生产效率，降低模具制造成本。 合肥3D逆向造型哪里有