逆向工程技术并不是孤立的,它和丈量技术、CAD/CAM技术有着千丝万缕的联系。从理论角度分析,逆向工程技术能按照产品的丈量数据建立与现有CAD/CAM系统完全兼容的数字模型,这是逆向工程技术的目标。但凭借目前人们所把握的技术,包括工程上的和理论上的(如曲面建模理论),尚无法满足这种要求。特别是针对目前比较流行的大规模“点云”数据建模,更是远没有达到直接在CAD系统中应用的程度。“点云”数据的采集有两种方法:一种是使用三坐标丈量机对零件表面进行探测,另一种是使用激光扫描仪对零件表面进行扫描。采集到的数据经过CAD/CAM软件处理后,可以获得零件的数字化模型和用于加工的CNC程序。图2所示为使用激光扫描仪丈量的摩托车发动机砂型排气道点云图。 间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯,再与制模工艺相结合,制造出模具。蚌埠机械制造逆向造型批发商
逆向工程多用三维立体测量,具体有:接触式测量与非接触式测量。(1)接触式测量接触式测量的优点有:接触式测量不受样件表面的反射特性、颜色及曲率影响,配合测量软件,可快速准确地测量出物体的基本几何形状,如面、圆柱、圆锥、圆球等。接触式测量的机械结构及电子系统已相当成熟,有较高的准确性和可靠性。非接触光学测量有以下优点:①没有测量力②测量速度和采样频率较高。③不必进行测头半径的补偿。④不少光学测头具有大的量程。同时探测的信息丰富。嘉兴测绘逆向造型哪里有卖的在此阶段一般应进行数据预处理、数据分块、 数据光顺、三角化、数据优化、多视拼合、特征提取等工作。
利用激光扫描仪扫描样品采集点数据,再应用Surfacer软件天生高质量曲面,相比直接在CAD系统中进行曲面造型,能节省数周的开发时间。另外,利用激光扫描仪采集的几何数据能天生符合产业标准格式的文件,如IGES、VDA-FS、ISOG代码、DXF和规定的ASCII、CAD/CAM格式,分析软件包至少能支持其中的一种格式。制造加工刀具并对其进行检验是既耗时又费钱的过程。Surfacer软件能对各种复杂外形的样品进行快速完整的检验,从而使这一关键处理过程流水线化。用户能够参考三维模型精确地调整扫描数据,以便评估样品和所需加工工件之间的差别,并计算相关变量,用彩色图表的形式加以显示,从而为几何尺寸校验作出清楚完整的说明。
在RPM(RapidPrototypingManufacturing,快速原型制造)中的应用快速原型制造(又称RP技术)是80年代后期兴起的一种基于材料累加法的高5新制造技术,被认为是近20年来制造领域的一次重大突破。RPM综合了机械、CAD,数控、激光以及材料科学等各种技术,可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件,用以对产品设计进行快速评估、修改及功能试验,缩短了产品的研制周期。而以RP系统为基础的快速工装模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精铸技术(QuickCasting)等则可实现零件的快速制造(QuickManufacturing)。 即使逆向工程不节省费用,但是某一个产品对于整个系统来说有至关重要,对它进行逆向工程操作也是必须的。
逆向工程产生的动机。1.接口设计。由于互操作性,逆向工程被用来找出系统之间的协作协议。2.或商业机密。窃取敌人或竞争对手的研究或产品原型。3.改善文档。当原有的文档有不充分处,又当系统被更新而原设计人员不在时,逆向工程被用来获取所需数据,以补充说明或了解系统的状态。4.软件升级或更新。出于功能、合规、安全等需求更改,逆向工程被用来了解现有或遗留软件系统,以评估更新或移植系统所需的工作。5.制造没有许可/未授权的副本。6.学术/学习目的。7.去除复制保护和伪装的登录权限。8.文件丢失:采取逆向工程的情况往往是在某一个特殊设备的文件已经丢失了(或者根本就没有),同时又找不到工程的负责人。完整的系统时常需要基于陈旧的系统上进行再设计,这就意味着想要集成原有的功能进行项目的方法,便是采用逆向工程的方法,分析已有的碎片进行再设计。9.产品分析:用于调查产品的运作方式,部件构成,估计预算,识别潜在的侵权行为。 逆向造型的应用:现成零件测量及复制,再现原产品的设计意图及重构三维数字化模型。宁波机械制造逆向造型
逆向造型的应用:损坏或磨损零件的还原,以便修复或重制。蚌埠机械制造逆向造型批发商
数据获取注意事项:合理选择测量设备样件特点、精度要求、测量效率、设备成本等。测量设备的标定在设备搬运、环境变化或长期停用后,可能导致标定值偏移,故应重新标定。环境控制振动、温度、光线等。被测件预处理孔、槽、凹边的填充、表面喷涂着色、粘贴特征点。在产品仿制中的应用有时,拟合制作的产品没有原始的设计图档,而是由委托单位交付样品或实物模型,请制作单位复制。传统的复制方法是用立体雕刻机或三轴仿形铣床以11的比例制作模具,再生产产品。这种方法属于模拟型复制,其缺点是无法建立工件尺寸图档,因而也无法用现有的CAD软件对其进行修改,故已渐为新型的数字化逆向工程系统所取代。在这种情况下,在对零件原形进行三维反求的基础上形成零件的设计图纸或CAD模型,并以此为依据生成数控加工的NC代码,加工复制出一个相同的零件。 蚌埠机械制造逆向造型批发商