逆向工程技术已成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带，并成为实现新产品快速开发的重要技术手段。一般来说，逆向工程包括形状反求、工艺反求和材料反求等几个方面。在机械领域的实际应用中，主要包括以下几个方面:当原始设计不可得时，用于对已有产品的改型或仿型设计；对已有零件的复在设备维修中对制，再现原产品个别损坏或磨损的设计意图；零件的复制在美学设计特别重要的领域应用，通常采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的效果，再通过逆向工程进5行设计设计需要实验才能定型的工件模数字化模型的检测。对由线构面中得到的曲面进行连接、编辑操作，得到新的曲面，包括桥接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圆面。江苏3D建模逆向造型批发商
数据采集完成后，用户可利用CAD软件加快逆向工程的处理过程。在理想情况下，CAD软件可用于：以任何格式输进虚拟的几何尺寸数据；处理采集到的点数据，有时甚至需要处理数亿个点数据序列；通过修改和分析，处理产生的轮廓曲面；将几何外形输出到下一级处理过程中；分析几何外形，估算整体外形与样品的差异。重要的是，软件能够答应用户以三维图的方式显示工件，它完整地定义了工件的外形，不再需要多个视角的投影图，设计者可直接对曲面轮廓进行再加工，而加工工人可以利用电子模型加工工件。后处理软件通过以下方式缩短逆向工程的时间：通过平滑连续的曲线网络进步曲面的质量；省往了预备加工文件的时间；不需要原型；运用各种分析工具进步产品质量。 马鞍山三维扫描逆向造型设备厂家三维数据信息的提取是逆向工程技术设计中的重要内容， 为产品三维信息的获取提供了硬件条件。
数字化测量优点.接触式探头发展已有几十年，其机械结构和电子系统已相当成熟，故有较高的准确性和可靠性。·接触式测量探头直接接触工作表面，与工件表面的反射特性、颜色及曲率关系不大。缺点·为了确定测量基准点而使用特殊的夹具，不同形状的产品可能会要求不同的夹具，因此导致测量费用较高。·球形的探头易因接触力造成磨损，为了维持测量精度，需要经常校正探头的直径，不当的操作还会损坏工件表面和探头。·测量数度较慢，对于工件表面的内形检测受到触发探头直径的限制。·对三维曲面的测量，探头测量到的点是探头的球心位置，欲求得物体真实外型需要对探头半径进行补偿，因而可能引入修正误差。
解剖分析和产品逆向设计阶段(1打，抽出机，离。如果大件解体要考虑可恢复原样和通电测试要求。整机外壳的造型设计逆向以及包装、安装使用维护方面的实际逆向可交叉作业，单独进行逆向分析。绘制整体结构图、印刷电路板的布线图、零部件的布局图。按照实物绘制电路图，若已收集到电路图，要与实物核对有无修改，列出元器件清单。(2)展开分析工作。结构分析可考虑与工艺和材料结合进行。(3)测和解分，发现突的，根据其表现进行专题技术逆向，分析与逆向反复进行，找出专题技术与各个部分之间的联系和关系，找到它所采取的具体措施。3、综合和评价阶段(1)结果面检查，找出各部分结果的内在联系，将逆向结果加以提炼、升华，归结出原设计思想系统的组成和特点。(2)根据逆向结果与同类型产品相比较，做出技术经济评价，提出该产品的优点和存在的问题。 逆向造型遵循：点→线→面→体的一般原则。
在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的应用快速原型制造(又称RP技术)是80年代后期兴起的一种基于材料累加法的高5新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一次重大突破。RPM综合了机械、CAD,数控、激光以及材料科学等各种技术，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，用以对产品设计进行快速评估、修改及功能试验，缩短了产品的研制周期。而以RP系统为基础的快速工装模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精铸技术(QuickCasting)等则可实现零件的快速制造(QuickManufacturing)。 逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。嘉兴三维扫描逆向造型市场
逆向的内容则包括功能逆向、性能逆向、方案、 结构、材质、精度、使用规范等众多方面的逆向。江苏3D建模逆向造型批发商
产品逆向设计是开拓性、综合性和实用性很强的技术，运用产品逆向设计技术可大幅度缩短新产品开发周期和增强企业竞争能力，已取得大量的研究成果。科学技术飞速发展，社会需求的多样化加速了产品的更新换代。利用产品逆向设计技术开发新产品，可以达到起点高、周期短、成效快的效果。1品的设产品的设计有正向设计和逆向设计两条途径。正向设计是按照零件所要承担的功能，通过概念设计和详细设计建立其CAD模型，也可以在原有产品的基础上按照新的设计要求建立模型。反向设计则是从产品的有关信息(如实物、软件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立产品的CAD模型。江苏3D建模逆向造型批发商