锚索在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下,钢绞线截断余量取50 mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上,量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60-100 cm,两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环,并用塑料管穿套,内涂黄油;zui后,在锚索端头套上导向帽。为确保钻孔效率和保证钻 锚索 锚索 孔质量,采用潜孔冲击式钻机。品质好锚索哪家好
常见故障及排除方法
故障类别
原因,处理方法
1.马达转速太慢
1.气压低2.进气管路有异物阻塞或漏气严重
1.查看气压表,气压应为0.4~0.63Mpa2.吹净进气管路,清理过滤器和滤网或更换进气管
2.气腿下降太慢
1.缺少润滑2.气腿损坏或被卡3.放气阀损坏
1.检查注油器有否润滑油,并检查油量调节情况2.检查气腿是否损坏,若是损坏,则上井维修3.检查放气阀是否堵塞,应使排气畅通
3.钻孔速度降低
1.气压低2.使用了不合适的钻头3.钻头磨损4.岩质坚硬5.水压低6.轴承、齿轮磨损严重
1.检查气压,应达到要求2.使用合适的钻头3.更换钻头4.降低转速,加大气腿推力5.检查水压,压力应为0.6~1.2Mpa6.更换轴承、齿轮。 常规标准锚索对比价锚索在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。
研究结论
从理论上对2次灌浆型预应力锚索锚固段侧阻力分布规律、锚固段荷载、变形特性进行了系统研究,归纳起来做了以下工作:
(1)将预应力锚索体系分解成承受侧阻力荷载作用的岩土体部分及锚固段部分并分别加以研究。
(2)岩土体部分采用基于Mindlin应力解及应力叠加原理计算岩土体内任意点处的应力分布,并根据修正分层总和法计算预应力荷载下锚固段稳定岩土体内任意点处的变形值。
(3)将锚固段进行离散化处理,并根据锚索锚固段荷载传递特性来计算其变形量,推导了锚固段荷载传递微分方程。
(4)根据两者荷载、变形协调关系建立联立方程组来进行锚索体系的整体分析,并采用迭代法求解,给出了具体的迭代步骤。
(5)通过一工程实例的分析比较,说明本文理论是合理的。
塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些原状的(非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的)石块,这时,不管钻进深度如何,都要立即停止钻进,拔出钻具,进行固壁注浆,注浆压力采用0.4 MPa,浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液,24小时后重新钻孔。雨季,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必处理),否则,不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时,要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内,这些钢束便称之为锚索。
折叠锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力(KN)和压力表指示的压强(MPa)曲线,作为锚索张拉时的依据。因国产压力表初始起动压强不完全相同,所以,标定曲线上必须注明标定时的压力表号,使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定。
若锚索是由少数钢绞线组成,可采用整体分级张拉的程序,每级稳定时间2~3 min;若锚索是由多根钢绞线组成,组装长度不会完全相同,为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度,采用先单根张拉,3天后再整体补偿张拉的程序。 塌孔、卡钻的处理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。品质好锚索哪家好
为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直,预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢。品质好锚索哪家好
固段荷载传递特性研究
锚固段的变形分析可以采用荷载传递法进行,首先推导锚索锚固段的荷载传递微分方程,然后,根据锚固段的侧阻力分布模式,并利用边界条件即可求得锚固段上任意点处的变形量。通过前面几节的分析,可以确定岩土体在给定侧阻力荷载作用下与锚固段接触面上任意点处的沉降量,以及在给定外加预应力荷载和锚固段侧阻力荷载共同作用锚固段的变形量。下面通过锚固段与周围岩土体荷载、变形协调关系来对预应力锚索体系进行整体分析。
从理论上来说,在锚固段与周围岩土体之间不产生滑移的情况下,任何位置处都应该变形协调,即变形应相等。 品质好锚索哪家好
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