EPP具有哪些优点？具有良好的表面保护性：EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好：由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。耐油、耐化学品好：由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料：易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。高发泡材料可用于绝热材料及飘浮材料。上海EPP泡沫板

低发泡泡棉和高发泡泡棉之间的“对决”：着工业时代的鼎盛发展时期，但是中国的泡棉发泡材料的生产和应用起步较晚，由于产品的加工性能优良且应用普遍，吸引了投资商进入该行业。这受益于中国包装制造业的稳定发展，下游产业升级，以及泡棉普遍应用领域被开发等有利因素。而对于泡棉的发泡问题，本文来好好讲解讲解。其实泡棉的低发泡和泡棉高发泡区别主要是在发泡过程和倍数及其应用范围上。泡棉低发泡是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联达到一定交联度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待泡棉发泡剂完全分解(8～20分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其泡棉发泡倍率一般为5～15倍。上海EPP泡沫板高发泡材料具有闭孔式单独泡孔结构，热传导率低，吸水率低。

EPP具有哪些优点？能量吸收高：由于EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。普遍应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。尺寸形状恢复稳定性好：EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生变形，具有“记忆”能力。适于反复使用：EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。质量轻：EPP制品具有极轻的质量，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等省重部件。

高发泡泡棉发泡倍率：关于泡棉的“发泡倍率”，其实很多人都是一知半解的，其实，这里的“发泡倍率”指的是塑料原料粒子，如聚乙烯（LDPE）等发泡形成想要制造的塑料成品（EPE）的“发泡倍率”。至于“发泡倍率”就是形成成品后较原材料颗粒的体积增大的比例。而对于泡棉而言，由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料泡棉均可作成泡棉，泡棉发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。高发泡将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联。

发泡聚丙烯（Expandedpolypropylene），简称EPP，是一种性能厉害的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP材料具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、耐热、耐多种化学溶剂、绝缘、无毒无味；与其他泡沫材料相比，EPP不含增塑剂和发泡剂，是一种纯粹的碳氢化合物，可以自然降解，可以100%回收利用，是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP材料主要运用于汽车和包装行业。在汽车行业中，EPP材料主要应用于保险杠、防震芯、座椅等内饰零部件，提高了汽车的舒适和安全性能。高发泡材料具有优良的缓冲性能，韧性和适当的硬度。上海EPP泡沫板

EPP在汽车领域的应用逐年增多，如汽车保险杠、汽车侧面防震芯等。上海EPP泡沫板

聚丙烯发泡材料有很多优点：1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE）；2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS；3)聚丙烯有较高的热变形温度，可以在一些高温领域中应用；4)良好的低温特性；5)能量吸收优良；6)尺寸形状恢复稳定性好；7)质量轻且能够反复使用；8)具有良好的表面保护性和隔音性能。因而，发泡聚丙烯是比较热门的发泡材料。高发泡聚丙烯是一种性能厉害的高结晶型聚合物、气体复合材料，以其独特而优越的性能，成为增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。上海EPP泡沫板

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