高发泡的性能：1、耐油性、耐化学品性优良。2、无毒性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。6、发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。7、绝热性、飘浮性：EPP是闭孔式单独泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。高发泡易于进行冷热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。大连二次发泡泡棉制造商

泡棉高发泡聚乙烯泡沫板所指的是L-600聚乙烯闭孔泡沫板，高发泡聚乙烯闭孔泡沫板较低发泡聚乙烯闭孔泡沫板来说较硬，适合于做水库大坝的水泥缝填缝板产品特点：密度小、容重轻，回复率高、伸缩强度大，外观为蜂窝状孔洞均匀分布,具有单独的气泡结构。L-600的物理性能较好，一般应用于国家重点工程，如南水北调等。发泡聚丙烯（EPP）的应用领域：精密仪器衬垫领域：EPP可制成各部分密度不同的产品，表面光滑，充分?；び肫浣哟ノ锾?，且与之完全吻合；可制成固定支架或填充碎块，包装精密仪器和液晶设备。长沙EPP订做厂家EPP能避免孩童啃食玩具导致中毒的风险。

eva内衬顾名思义，就是某一种产品放入某个包装盒中，然后外面再需要一个包装，将eva内衬放入这个包装中，这个包装可以是其他材质，比如纸箱等，其实eva内衬也是eva泡棉的一种产品，都具有eva的特性。接下来我们一起来看看eva内衬高发泡vs低发泡的生产过程是什么样的？eva内衬高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。eva内衬低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分解(30～60分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。

高发泡泡棉发泡倍率：就拿EVA泡棉来说，EVA泡棉的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5％提高到40％，密度由0.929g/cm3增至0.974g/cm3，小于5％时，密度较小。发泡倍数的算法是根据体积，没发泡的体积1，发泡后的体积2。发泡倍数=体积2/体积1。同时，泡棉发泡是分为低发泡泡棉和高发泡泡棉两类。通常将发泡倍率小于5地称为低发泡，大于5地称为高发泡。而发泡材料一般是论体积卖的。泡棉发泡方法无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，泡棉发泡方法主要有机械法、物理法和化学法。高发泡材料可用于绝热材料及飘浮材料。

EPP的生产流程：聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品。1）首先通过特定的配比，得到颜色多样化的PP颗粒。发泡聚丙烯(EPP)的制造、特点和应用领域2）通过发泡等处理，得到5-60倍的发泡PP颗粒。3）制品制造厂通过将中的颗粒用蒸汽加热得到产品。良好的低温特性：EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。EPP是无毒无害可回收的环保材料，适用于儿童玩具领域。无毒EPP厂家

EPP泡沫材料可以用于制作儿童玩具、家具、沙发、枕头、靠垫等填充材料，具有高效的回弹性和耐久性。大连二次发泡泡棉制造商

EPP保温箱。EPP具有良好的热稳定性，优异的抗震性能、抗冲击强度和韧性，适宜、柔顺的表面，性能优越，是高质量保温箱的理想材料。市面所见的EPP保温箱都为一体发泡成型，无需外壳包裹，相同尺寸大小，自重也低，能够很大程度降低运输的重量负荷，并且自身硬度强度足够应对运输途中的各种情况。此外EPP原料本身就是环保食品级，可自然降解，对环境无害，且发泡过程只为物理成型过程，无任何添加，因此其EPP保温箱成品非常适合食物的保鲜、保温运输，而且可以回收重复使用，非常适合外卖、冷链物流等商业用途。大连二次发泡泡棉制造商

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