DF膜使用条件：DF膜产品为高精度的过滤产品，广泛的应用于工业的各个领域。对于使用者来说都期待有一种可以满足各种水质的过滤产品，以达到其改造或回用的目的。Duraflow管式膜也正是由于其耐受性和广谱的使用范围得到了广泛的应用。但使用DF管式膜的前提是满足其进水条件，以保证使用效益的比较大化。DF膜的物理特性决定了其对溶解状态的物质是无法去除掉的,其主要的过滤范围是无机颗粒物范畴和部分可以凝聚的COD。使用者在应用DF管式膜之前需要把使用目的清晰明确化，然后经过理论了解和实践的验证来做出较终的抉择，这也正是Duraflow公司所强调的:实践是决定产品效果的关键。管式膜初期投资和维护成本较高，尤其是对于高性能膜材料，如陶瓷膜成本较高。广东进口管式膜回用

膜产品的组成特点：Duraflow(DF)的滤芯是一根一英寸直径（25.4mm），六英尺长（1.83m）的圆型管。圆管是高密度PE材质制成的，管内涂敷PVDF有机膜层。将这样的滤芯按不同的数量有次序地组合在一起分别装入4英寸，6英寸8英寸不同直径的PVC膜壳里面，DF的管式膜就形成了。这25.4mm大通道的膜管不但有流速高，排污和耐压的能力，同时能在污泥浓缩到3%-5%的含固量的条件下运作。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的悬浮固体污染物。山东有机管式膜回用对膜污染的清洗较为容易，适合处理污水、废水等复杂液体。

DF系列膜系统运行是一个不断循环不断浓缩的过程，无浓水排放，污泥排入收集池经过压滤机脱水，泥饼可委外回收。DF系列膜系统在运行过程中无需反冲洗只需设定反向脉冲的动作。脉冲的原理是采用压缩空气驱动膜的产水对膜层进行反方向的水力震动，滞留在膜层上的颗粒松动之后被错流的水速带走避免形成污泥淤积。定时脉冲节省了反冲洗泵的设备投资和使用能耗。DF系列膜系统的有效过滤是在pH=7–12.5范围，这也是金属化合物的有效沉淀区间。在清洗的时候，DF系列膜系统可以耐受药液在pH1–12范围内进行清洗和浸泡。

管式微滤膜设备安装简便快捷：管式微滤膜属于一种组装式的水处理设备，在出厂前设备已经被调试组装好，安装之时非常容易便捷。用户在购买该设备以后，即可迅速将管式微滤膜运到安装现场进行调试，安装完成后就可以正式投入使用。管式微滤膜系统可以实现全自动化：管式微滤膜的全自动化程度比较高，在使用之时不需手动操作，维护也比较容易。而且管式微滤膜设备对原水水质的变化有着比较强的的适应能力，使用此种设备处理的水水质也较为稳定。管式膜的清洗技术不断革新，如采用超声波辅助清洗、化学动态循环清洗等，提高清洗效果与效率。

重金属废水处理的工艺特点：一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟，主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后，绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分离性能，将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的1/2。整套工艺不用加入PAM，减少对水质及后段反渗透的影响。随着纳米技术的发展，纳米级孔径的管式膜研发取得进展，为更精细的物质分离提供了可能。河南煤化工管式膜CPVC

食品饮料行业中，管式膜常用于果汁澄清、牛奶除菌以及啤酒过滤等环节，提升产品品质与保质期。广东进口管式膜回用

清洗的简单操作：膜运行轻微污染时可采用在线清洗的方法，操作简单、费用较低、效果明显；一般先进行碱洗，再进行酸洗，可采用重力自流或计量泵加药。碱洗：配制1-5%次氯酸钠和1-2%氢氧化钠混合水溶液，泵入膜内，浸泡4小时以上。酸洗：1-5%溶液，在线清洗，水量同上，浸泡1-2小时。注意：以上药剂都是按比较终有效含量来计算的，当选择的药剂含有杂质时，按相应纯度计算出相应的药剂量。当清洗效果不明显时，可以提高药剂浓度比不要超过10%，浸泡不超过24小时，或连续多次浸泡清洗恢复通量。广东进口管式膜回用