Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比:1、运行费用:传统工艺药剂的投加量不易掌控,聚凝剂的费用高,同时过滤填料耗材滤芯的定期更换的需要,多套设备的管理以及人工耗时。DF工艺药剂投加量可控制,无需添加聚凝剂,不需要定时更换膜元件,省略滤芯填料以及辅材的费用。2、占地空间一次性投资:传统工艺耗费施工土建资源,设备池体辅助设施管道配套多,占地面积大布置空间宽,建设费用高。DF工艺无需土建,设施配套少,占地面积小。水量增容无需增加有限空间,节省一次性投资成本。3、保养维修:传统工艺设备配套多定期维修保养的工作量大,人工耗时随之增加。DF工艺膜系统维修保养工作简单,自动药剂清洗工作量少。为适应不同行业的特殊需求,定制化的管式膜系统应运而生,根据具体工况进行准确设计。内蒙TMF管式膜水质好
在废水处理和回用的实际应用中,DF膜系统有着其不一般的优势:F膜层是PVDF材质有着耐酸碱腐蚀抗氧化的性能。DF膜的支撑是HDPE高密度材料拥有固硬的支撑骨架和透水强度。基于这一特殊的制作工艺使DF膜拥有两层有效地过滤途径,在涉重金属废水的传统回用工艺链中可以取代沉淀池,砂滤或是多介质过滤,超滤等设备。减少处理环节意味着节约工程的投资和节省现场的使用空间。采用DF管式膜系统运行没有浓水排放的顾虑。经过DF膜系统浓缩2-5%的污泥均被收集在污泥池,然后通过压滤机脱水获得含水率较低的泥饼委外回收。陕西TMF管式膜采用错流过滤模式,待处理的液体在压力作用下沿着膜管内壁高速流动,可减少污染物在膜表面的沉积和堵塞。
重金属废水所涉及到的领域非常之广,包括电子、电镀、五金、冶炼、钢铁、化工等行业。这些行业产生的废水重金属种类多,且以无机态和络合态形式存在于废水中,因此去除重金属需要根据不同形态的重金属离子状态以及比较好反应PH值来进行不同的预处理,使废水中的重金属较终以无机离子态形式存在,通过调节PH到达其比较好反应沉淀条件,让其形成金属沉淀颗粒,通过DF膜进行彻底的固液分离。一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟,主要进行PH值调节及混凝。
DF膜产品的耐受性及耐化学性证明了其经久耐用的品质;良好的通量恢复率证明DF膜产品是废水处理及回用的一项可靠选择。DF膜产品和各种技术灵活搭配,有效的达到客户较终的排放或回用的要求。DF膜系统不仅作为反渗透(RO)和纳滤(NF)膜系统前置过滤的理想保障,同时也成为回收稀有金属做到达标排放的比较好选择之一,而得到了客户的信赖和认可。蒂埃氟(上海)膜技术有限公司作为美国DuraflowLLC膜公司国内厂商,其***拥有超过15年的DF管式膜应用实践经验,可以为国内工程应用客户及终端用户提供优良的的技术支持和服务。研究人员致力于提高管式膜的通量,通过优化膜结构与表面性质,加快物质传输速率。
随着日益严格的环保排放标准,稳定可靠,高效运行的环保设备也越来越受到排污单位的青睐。管式超滤膜设备已成为垃圾渗滤液等高浓度有机废水不可缺少的一部分,但是管式膜在应用中经常会遇到膜管堵塞问题。膜管堵塞后的解决办法:管式膜清洗前首先要满足以下四种条件:1、当膜系统处理能力达不到设计或运行要求时。2、膜通量比正常通量下降20%,必需进行化学清洗。3、系统停机超过3天以上,必须进行化学清洗。4、一般1~2个月清洗一次。在高盐废水处理方面,管式膜与蒸发结晶技术的联合应用,实现了高效的盐分分离与水资源回收。山西耐高温管式膜使用寿命长
处理印染废水时,管式膜能够高效截留废水中的染料分子与助剂,大幅降低废水的色度与化学需氧量。内蒙TMF管式膜水质好
浓缩池含有部分颗粒污泥的废水进入到管式膜系统浓缩池,浓缩池里的废水通循环泵提升进入DF管式膜系统,DF膜过滤是在压力和速度的驱使下,通过多孔膜使悬浮固体物质与液体分离,错流过滤的过程。在每一个膜组列中,废水经泵抽送经过膜管的流速很高,与膜表面平行湍流,产生一个剪切作用,将沉淀在膜上的固体量较小化。过滤之后的清水称为滤液或渗透液通过排滤液管送入收集池。残留的称为浓缩液,包含悬浮固体物质流回到浓缩池里。由此进行不断地循环。内蒙TMF管式膜水质好