UV机操作指南
启动步骤
1.接通电源:先找到设备电源开关与控制箱总电源开关,将两者开启,为UV机供电。
2.设定输送带速度:开启调速马达开关,依据生产要求调节输送带速度。速度影响产品在UV光照下的时长,需精细设定。
3.开启风机与灯管并上料:接着打开风机及2个UV灯管开关。UV灯管需预热,待完全发光,表明其能稳定提供有效光照,此时才可将点过UV硅胶的产品放至输送带上,产品随输送带移动至另一端完成固化并传出。
关停步骤
1.关闭UV灯管:操作完成需停设备时,先关闭2个UV灯管开关。灯管工作产热多,关闭后需散热。
2.设备冷却:关闭灯管后,等待3分钟,让风机持续运作,抽走设备内热量,降低内部温度,保护设备元件。
3.关闭其余设备:3分钟后,设备降温,关闭风机开关,再关调速马达电源,依次断开控制箱总电源与设备电源开关,确保设备完全停止运行。严格依此操作,可保障UV机高效运行与使用寿命。 卡夫特的UV胶水,适用于CNC加工玻璃的暂时固定,提高加工效率。北京环保标准UV胶批发价格
在 UV 胶的固化进程中,存在诸多需要考量的关键条件,其中 UV 灯的功率大小、光照所持续的时长以及光照时的高度等因素尤为重要。当 UV 灯具备较高的功率水平,同时光照时间得以延长,并且与 UV 灯之间的照射距离相对较短时,UV 胶将会呈现出极为迅速的固化态势。在这种情形下,胶体内部会发生剧烈的化学反应。值得注意的是,若在高功率的 UV 灯下进行固化操作,甚至有可能出现冒烟的现象。而这一系列情况的产生,会致使胶层内部的应力增加,进而容易引发胶层发白的不良现象。这一现象的出现,主要是由于快速固化过程中,胶体内部结构的不均匀变化以及应力的过度积累,对 UV 胶的外观和性能产生了负面影响,可能导致粘结强度下降、透明度降低等问题,在一些对外观和性能要求较高的应用场景中,如光学器件粘接、电子显示屏组装等,这种发白现象是需要极力避免的。因此,在实际操作中,必须精确地控制 UV 灯的功率、光照时间以及照射距离,根据 UV 胶的具体类型和应用需求,寻找适宜的固化条件组合,以确保 UV 胶能够在保证良好性能的前提下实现稳定固化,满足不同工业生产和产品制造领域对 UV 胶固化工艺的严格要求,提升产品质量和生产效率。易操作性UV胶效果对比UV胶水在LED灯具制造中的应用有哪些优势?
UV光固胶由齐聚体、单体、光引发剂和助剂组成。光引发剂受紫外线照射产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合交联反应,使胶体几秒内由液态变为固态,这一固化机制让其有诸多优势。
其一,固化过程可控。UV胶在紫外光下迅速固化,光源中断则固化暂停,重新照射可继续,这对需精确控制施胶工艺的场合极为有利。
其二,固化速度极快。传统胶粘剂如快干胶固化需2分钟、硅胶要烘烤30分钟、地坪胶需等2天以上,而UV胶增加光功率可在3秒到2分钟内完全固化,能将传统胶粘工艺效率提高10倍至10000倍。
其三,成膜质量优异。UV胶含水与挥发物为零,固含量100%,收缩率低,成膜质量高,适合高精密工艺要求。其生产和使用无废水和高温排放,是环保材料,透明度高、气味低,对人体伤害和环境污染小,固化能耗少。
凭借这些优势,UV胶在制造业应用前景广,尤其适用于高效、环保、高精度的生产环境。
在使用UV胶前,众多客户常常会忧心忡忡,担心胶水在使用后会不会出现变黄的情况,以及好奇究竟多长时间会开始黄变。那么,究竟何为UV胶黄变呢?实际上,UV胶水的黄变现象主要源于老化过程。在热量与氧分子的共同作用下,应用材料会随着时间的推移逐渐发生氧化反应。这一反应会致使材料内部的—C—C—键断裂,同时双键也会破裂,导致材料呈现黄变现象。
简单来说,当UV胶长时间受到太阳光、紫外线的照射,或者处于热、氧、应力环境中,又或是接触到微量水分、杂质,甚至是因工艺不当等多种因素影响,进而出现颜色变黄的现象,这就被称作UV胶黄变。 哪种UV胶水适合用于显示屏的粘接?
胶水固化后为何会发白?
在玻璃加工行业中,经常会遇到胶水固化后发白的现象。这其实是胶层内部产生了微小气泡的结果。由于胶水在固化过程中会发生收缩,如果胶层厚度不均匀或者硬度过高,收缩产生的内应力得不到释放,时间长了就会形成微小气泡,导致胶层发白,可能导致粘接材料脱落。
如何解决胶水固化后发白的问题?
选择柔韧性配方的UV胶水:使用柔韧性较好的UV胶水,可以减少收缩应力的积累,从而降低发白现象的发生。控制胶层均匀:在施胶时,确保胶层厚度均匀,可以有效减少内应力的不均衡分布,避免气泡的产生。初固时使用低功率的UV灯具:先用低功率的UV灯进行初步固化,使胶水的固化速度变慢,减少收缩应力。然后再使用高功率的UV设备进行深度固化。 卡夫特的亚克力PMMA粘接UV胶,具有高透明度和良好的粘接性能。四川易操作性UV胶耐温测试
UV胶水在高温环境下的粘接效果怎样?北京环保标准UV胶批发价格
识别UV胶水是否正确施打,卡夫特经常采用的方法是向UV胶水中引入了一种荧光剂,这种物质在正常光线下是看不见的,但在UVLED灯的照射下,就会发出明显的荧光。
这种方法使得检查UV胶水的施打情况变得直观而简单。当你使用UVLED灯对物件表面进行照射时,如果某个区域没有出现预期的荧光,这通常意味着该区域的UV胶水施打不足或者漏打。
值得注意的是,这种荧光效果并非在胶水施打后立即可见,而是需要通过特定的UV光源来激发。荧光标记物的激发需要特定波长的光线,不同制造商的UV胶水可能需要不同波段的检测设备来准确识别荧光。
这里推荐卡夫特的K-3709Y是一种带荧光识别的中高触变紫外光固化丙烯酸酯类胶粘剂。对常见塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金属等材质都具有优异粘接力,通用性较好,可以用于各种电子元器件的粘结固定。针对应用特点,改善了胶膜的韧性,具有更好的抗冲击性能。 北京环保标准UV胶批发价格