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给大家介绍一款超厉害的胶粘剂——COB邦定黑胶，它可是专门用于电路芯片（ICChip）封装的得力助手。COB邦定黑胶的主要成分包括基料（也就是主体高分子材料）、填料、固化剂还有助剂等。 就拿卡夫特的COB邦定黑胶来说，那功能很强大了。它对IC和晶片有着非常出色的保护、粘接以及保密作用。啥意思呢？就是能给这些芯片和晶片穿上一层“保护衣”，牢牢地把它们粘住，还能保证里面的信息不被轻易泄露。从应用特点来看，它属于单组分环氧胶产品，这可带来了不少优势。它的粘接强度特别优异，耐温特性也很棒，有着适宜的触变性，绝缘性更是没话说。而且固化之后，收缩率低，热膨胀系数小，简直就...

给大家介绍一款超厉害的胶粘剂——COB邦定黑胶，它可是专门用于电路芯片（ICChip）封装的得力助手。COB邦定黑胶的主要成分包括基料（也就是主体高分子材料）、填料、固化剂还有助剂等。 就拿卡夫特的COB邦定黑胶来说，那功能很强大了。它对IC和晶片有着非常出色的保护、粘接以及保密作用。啥意思呢？就是能给这些芯片和晶片穿上一层“保护衣”，牢牢地把它们粘住，还能保证里面的信息不被轻易泄露。从应用特点来看，它属于单组分环氧胶产品，这可带来了不少优势。它的粘接强度特别优异，耐温特性也很棒，有着适宜的触变性，绝缘性更是没话说。而且固化之后，收缩率低，热膨胀系数小，简直就...

来扒一扒环氧粘接胶的生产一道工序，这里面有个关键环节，那就是过滤工序。在环氧粘接胶的整个生产制造流程里，包装之前，都会精心设置这么一道过滤工序，这一步就像是给胶水安排了一位严格的“质检员”，专门负责把胶体内隐藏的杂质清理得干干净净。 大家想想，如果没有这道过滤工序，或者使用的滤网孔径太大，杂质就像漏网之鱼，轻松就能混过去。还有一种情况，要是没检查滤网有没有破损，那也不得了，一旦滤网有破洞，杂质更是畅通无阻，这些都会让胶体存在颗粒的风险。 所以说，选对滤网至关重要。合适的滤网就如同一个细密的“筛子”，能够精细地把胶体本身携带的杂质颗粒过滤掉。只...

来扒一扒环氧粘接胶的生产一道工序，这里面有个关键环节，那就是过滤工序。在环氧粘接胶的整个生产制造流程里，包装之前，都会精心设置这么一道过滤工序，这一步就像是给胶水安排了一位严格的“质检员”，专门负责把胶体内隐藏的杂质清理得干干净净。 大家想想，如果没有这道过滤工序，或者使用的滤网孔径太大，杂质就像漏网之鱼，轻松就能混过去。还有一种情况，要是没检查滤网有没有破损，那也不得了，一旦滤网有破洞，杂质更是畅通无阻，这些都会让胶体存在颗粒的风险。 所以说，选对滤网至关重要。合适的滤网就如同一个细密的“筛子”，能够精细地把胶体本身携带的杂质颗粒过滤掉。只...

来给大伙讲讲底部填充胶的返修步骤，这是个细致活，每一步都很重要。底部填充胶返修的整个过程，简单来说，可以概括为这几个关键环节：先把芯片周围的胶水铲除，接着将芯片从电路板上摘下来，把元件以及电路板上残留的胶水处理干净。 这里得着重提醒大家，在开始返修操作时，可千万别一上来就想着直接撬动芯片，这是个非常错误的做法。为啥呢？因为芯片可是个“娇贵”的家伙，直接撬动很容易对它造成不可逆的损坏，一旦芯片受损，那损失可就大了。所以，正确的做法是，先耐着性子，仔仔细细地去除芯片周边的胶水。只有把这些“碍事”的胶水清理干净，才能为后续安全、顺利地摘件做好铺垫，**降低芯片在返...

给大家讲讲环氧结构胶填充密封的"四大关键点"！这玩意儿就像给电子元件穿防水衣，选不对参数分分钟变"漏风工程"。 先说粘度这事儿。就像倒蜂蜜要选对瓶口，环氧胶得能自动流平缝隙。建议选触变性强的型号，点胶后顺利地平铺，深槽拐角都能填满。要是粘度太高，容易堆成小山包，太低又会到处流淌。 操作时间得拿捏好！有些胶固化太快，工人刚点胶就得赶紧换胶头。建议选适用期2-4小时的产品，既保证流动性又方便操作。实际测试发现，延长适用期能减少30%的混合头更换频率。 外观也是一个大问题！填充后的胶层就像手机屏幕贴膜，出现橘皮纹、气泡点直接影响产...

在工业胶粘剂的选型过程中，耐候性是衡量产品长期可靠性的关键指标。对于长期暴露在户外或复杂工况下的粘接件，胶粘剂抵御环境侵蚀的能力，直接决定设备的使用寿命与维护成本。即便处于相同环境，不同品牌胶粘剂的耐候表现差异非常大。 恒温恒湿与高低温冲击测试，是评估胶粘剂耐候性的重要手段。恒温恒湿测试通过模拟高温高湿环境（如85℃/85%RH），加速胶粘剂的老化进程，重点考察其抗水解、抗霉菌侵蚀能力。若胶层在测试后出现发白、开裂或粘接强度下降，即表明耐候性能不足。而高低温冲击测试则聚焦于材料对温度骤变的适应力，通过在-40℃至125℃间循环，检测胶粘剂在频繁热胀冷缩下的抗疲...

来说说胶粘剂使用中常见的固化问题。说起固化问题，都有哪些表现呢？就目前我碰到的情况来看，有两个问题和固化紧密相关。还有个问题是，有的用户反映胶水在烘烤之后，摸起来感觉硬度不够，没有达到预期的坚固程度。第二个问题则是，粘接力出现了下降，原本牢牢粘住的物件，变得容易松动。 其实啊，这两个问题追根溯源，都是固化强度不足导致的。而固化强度又和烘烤时的实际温度以及时间有着千丝万缕的联系。要是温度不够，或者时间太短，胶水就没办法充分固化，自然硬度和粘接力都会受影响。 那针对这些情况，有啥解决办法呢？我给大家支两招。首先，建议大家在使用烘烤胶水的烘箱...

贴片红胶的存储就像保存冰淇淋，温度湿度稍不对付，分分钟“融化变形”！**近好多工厂反馈拉丝问题，一查原因，胶水在仓库里“中暑受潮”了！ 高温环境下，红胶就像放在太阳底下的蜂蜜，越放越稠。湿度更是一种隐患！有些红胶像海绵一样吸水，尤其是南方梅雨季，包装不严实的话，胶水吸潮后直接“塌方”。有个惠州客户按我们的方案改造了冷库，红胶损耗从15%降到0.8%，省下的钱直接给工人发奖金！记住，胶水不是放在阴凉处就万事大吉，得像呵护小宝宝一样控制温湿度。需要存储解决方案的，赶紧私信我，一键获取抗潮指南。 环氧胶与不同金属表面的粘接力差异多大？陕西透明的环氧胶需要注意的问题环...

户外大型LED显示屏作为信息展示的重要载体，其稳定运行离不开关键材料的技术支撑。这类显示屏由大量LED灯珠有序排列构成，灯珠间存在的物理缝隙，在复杂户外环境下极易成为水汽、灰尘侵入的通道。底部填充胶的应用，有效解决了这一技术难题。 通过对LED灯面缝隙的精细填充，底部填充胶在固化后形成致密的防护层，不仅隔绝外界雨水、沙尘的侵蚀，还能抵御紫外线老化、温湿度剧烈变化的影响。这层防护屏障确保了LED灯珠与线路板的稳固连接，避免因环境因素导致焊点氧化、线路短路等问题。正是凭借底部填充胶的密封防护性能，户外LED显示屏得以在风吹雨淋、高温暴晒等恶劣条件下持续稳定工作，为...

给大家介绍一款超厉害的胶粘剂——COB邦定黑胶，它可是专门用于电路芯片（ICChip）封装的得力助手。COB邦定黑胶的主要成分包括基料（也就是主体高分子材料）、填料、固化剂还有助剂等。 就拿卡夫特的COB邦定黑胶来说，那功能很强大了。它对IC和晶片有着非常出色的保护、粘接以及保密作用。啥意思呢？就是能给这些芯片和晶片穿上一层“保护衣”，牢牢地把它们粘住，还能保证里面的信息不被轻易泄露。从应用特点来看，它属于单组分环氧胶产品，这可带来了不少优势。它的粘接强度特别优异，耐温特性也很棒，有着适宜的触变性，绝缘性更是没话说。而且固化之后，收缩率低，热膨胀系数小，简直就...

在电机制造领域，绝缘性能是保障设备安全运行的指标。电机在设计之初就具备高绝缘阻抗，以杜绝漏电、短路等风险，但在实际工况中，氧气氧化、湿气侵入、机械震动等外界因素，会持续削弱电机的绝缘防护能力。 环氧灌封胶在固化后形成的介质层，直接参与电机的绝缘体系构建。若灌封胶本身绝缘性能不足，电机通电运行时，电流可能通过胶层形成异常通路，导致漏电风险。这种隐患不仅威胁设备安全，更可能引发电气火灾等严重事故。同时，绝缘性能差的灌封胶在长期电应力作用下，还会加速老化分解，进一步破坏电机的绝缘结构。 好的环氧灌封胶需具备稳定的电气绝缘特性，确保在高电压环境下仍能...

你们有没有过这样的经历，手机不小心从高处掉落，心都提到嗓子眼儿了，结果捡起来开机一看，居然还能正常使用，除了外壳有点刮花，手机性能基本没受啥影响。这是不是让人觉得特别神奇？其实啊，这里面藏着一个“大功臣”，那就是BGA底部填充胶。 在手机内部，BGA/CSP这些关键部件通过BGA底部填充胶的填充，稳稳地粘接在PBC板上。就好比给这些部件穿上了一层坚固的“铠甲”，又像是给它们安装了强力的“减震器”。当手机遭遇跌落这种意外冲击时，BGA底部填充胶能够有效分散冲击力，减少部件与PBC板之间的相对位移和受力。它紧紧地抓住每一个部件，防止它们在剧烈震动中松动、脱落或者损...

户外大型LED显示屏作为信息展示的重要载体，其稳定运行离不开关键材料的技术支撑。这类显示屏由大量LED灯珠有序排列构成，灯珠间存在的物理缝隙，在复杂户外环境下极易成为水汽、灰尘侵入的通道。底部填充胶的应用，有效解决了这一技术难题。 通过对LED灯面缝隙的精细填充，底部填充胶在固化后形成致密的防护层，不仅隔绝外界雨水、沙尘的侵蚀，还能抵御紫外线老化、温湿度剧烈变化的影响。这层防护屏障确保了LED灯珠与线路板的稳固连接，避免因环境因素导致焊点氧化、线路短路等问题。正是凭借底部填充胶的密封防护性能，户外LED显示屏得以在风吹雨淋、高温暴晒等恶劣条件下持续稳定工作，为...

聊聊单组分环氧胶的"固化翻车现场"！加热固化就像煮泡面，火候不对分分钟变"夹生饭" 先说第一种情况：整体固化不给力。这就像蒸馒头没蒸熟，可能是胶被污染了，或者烤箱温度过山车。某客户灌封电源模块时，发现胶层软趴趴的，排查发现是车间灰尘进入胶桶。工程师实测发现，温度波动超过±5℃，固化深度会减少20%。 另一种情况是局部"假固化"。就像煎蛋中间没熟，产品边缘固化了中间还是粘的。某汽车传感器厂商遇到这种情况，显微镜下发现未清洁区域有油脂残留。实验室数据显示，局部污染会使固化速率下降40%。 解决方案有门道！除了清洁到位，工程师建议做...

贴片胶的门道可不止粘接这么简单！很多人不知道，一款合格的贴片胶就像精密仪器，粘度、触变指数这些参数都是按特定工艺量身定制的。就像卡夫特K-9162贴片红胶，它的高粘度和优异触变性就是专门为高速点胶设计的，在150℃固化只需90秒，特别适合电子元件密集的SMT产线。 但实际生产中，总有些伙伴为了赶工猛踩点胶机的“油门”。上周就有客户反馈，提速后胶水滴拉成了“蜘蛛丝”，差点把IC引脚都粘成糖葫芦。这就是典型的触变性跟不上工艺节奏。就像让马拉松选手突然冲刺，身体肯定吃不消。 碰到这种情况别急，卡夫特技术团队有个屡试不爽的办法：先把胶水在35℃下预热...

每次路过繁华街头，抬头看到那绚丽夺目的户外大型LED显示屏，是不是都会被它震撼？不管刮风下雨，还是烈日暴晒，这些“大屏巨人”始终坚守岗位，画面清晰又稳定。可您想过没有，明明它是由密密麻麻的LED灯珠排列而成，灯珠之间还有缝隙，为啥能如此“抗造”，不惧风雨侵袭？ 秘密就藏在底部填充胶里！这些小小的胶水，堪称LED显示屏的“隐形守护者”。仔细看LED灯面，每一处灯珠间的缝隙，都被底部填充胶严严实实地填满。它就像给显示屏穿上了一层密不透风的“防水铠甲”，又像给灯珠们筑起了一道坚固的“防风城墙”。 要是没有这层填充胶，雨水、沙尘、湿气就会顺着缝隙长...

贴片胶的门道可不止粘接这么简单！很多人不知道，一款合格的贴片胶就像精密仪器，粘度、触变指数这些参数都是按特定工艺量身定制的。就像卡夫特K-9162贴片红胶，它的高粘度和优异触变性就是专门为高速点胶设计的，在150℃固化只需90秒，特别适合电子元件密集的SMT产线。 但实际生产中，总有些伙伴为了赶工猛踩点胶机的“油门”。上周就有客户反馈，提速后胶水滴拉成了“蜘蛛丝”，差点把IC引脚都粘成糖葫芦。这就是典型的触变性跟不上工艺节奏。就像让马拉松选手突然冲刺，身体肯定吃不消。 碰到这种情况别急，卡夫特技术团队有个屡试不爽的办法：先把胶水在35℃下预热...

给大伙说说COB邦定黑胶的使用方法，这每一步都有技巧，对效果影响重大。 从冰箱里拿出胶后，千万别急着开工。得等胶慢悠悠地把温度回升到室温才行。为啥呢？要是温度不对，涂胶时根本没法弄均匀，那对元件的保护和粘接效果自然也大打折扣。 紧接着，要把胶涂抹在经过精心洁净处理的元件表面。这里有个小妙招，要是想让涂胶变得轻松顺滑，咱可以把胶加热到40℃。此时胶的流动性堪称完美，涂起来不费吹灰之力，还能均匀覆盖元件，为其提供守护。 胶涂好后，就到了加温固化的关键阶段。将温度设置为150度，持续25分钟。在这段时间里，胶会经历一系列物理和化学...

使用胶粘剂时，这几个注意事项可千万不能忘，关乎安全与使用成效，必须牢记于心！ 要是不小心让胶粘剂碰到了皮肤，别着急，立刻用清水配合肥皂，仔仔细细地冲洗接触的地方。皮肤是身体的重要屏障，及时清洗能有效减少胶粘剂带来的刺激。要是眼睛不慎中招，那可马虎不得，马上用大量清水冲洗，时间至少保证15分钟。眼睛极其娇弱，冲洗后必须马上找医生处理，确保眼睛的安全无虞。 在使用胶粘剂的过程中，一定要做好防护。千万别直接触碰胶粘剂，很多胶粘剂含有的成分会刺激皮肤。戴上手套等防护装备是明智之举，手套就如同给双手筑起一道安全防线，隔绝胶粘剂与皮肤的直接接触。 ...

环氧粘接胶堪称粘接界的“多面手”，在众多领域都有着极为广泛的应用。从各类电子元器件，到电工电器设备；从机电五金产品，再到汽配组件，都离不开它的“强力助攻”，稳稳地实现粘接固定。 当涉及到金属、陶瓷、玻璃、纤维制品以及硬质塑胶这些不同材质之间的粘接时，环氧粘接胶更是展现出令人惊叹的实力，其粘接强度优异得没话说。就像给不同材质的部件打造了坚不可摧的连接纽带，让它们紧密结合，共同协作。 说到这里，要是正打算挑选环氧粘接胶生产厂家，我给大伙推荐卡夫特！卡夫特的产品性能相当稳定，无论在何种复杂环境下，都能保持出色表现。而且，卡夫特可不只是卖产品这么简单...

来说说单组分环氧粘接胶那些让人头疼的性能波动问题。在实际使用中，有两个关键方面特别容易“掉链子”，一个是流动性，另一个就是粘接性，它们分别关乎着操作性和功能性的好坏。 先说说流动性这事儿。很多时候在使用环氧粘接胶时，习惯多次解冻分装，可分装完剩下的胶液要是没及时放回低温环境储存，就会出幺蛾子。胶里的助剂，像硬化剂和环氧树脂，就会在常温下悄悄发生反应，结果就是树脂粘度越来越高。之前就有朋友纳闷，为啥同一批同一包装的胶，用着用着流动性就变了呢？其实就是没把储存这一步做到位呀。 再看看粘接性。有些型号的环氧粘接胶，尤其是那种胶液比较稀的，容易出现沉...

在 CSP 或 BGA 底部填充制程里，有个关键要点需要提一下，那就是返修问题。实际生产中，大多数用户都有可能面临产品返修的情况，尤其是芯片，返修的概率更是不容小觑。所以，在挑选底部填充胶的时候，这里面技巧很多。重中之重就是要先确认好胶水是否具备可返修性。为啥这么说呢？要知道，可不是市面上所有的底部填充胶都能拿来返修的。要是在选择胶水时，没留意这个关键区别，那可就麻烦大了。一旦后续产品需要返修，而用的胶水又不支持，那这些原本还有救的产品，瞬间就会变成呆滞品，甚至直接沦为报废品，这得造成多大的损失呀！所以，在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前，一定要擦亮眼睛，仔细甄别底部填充胶的可返修性能...

来深入了解一下导热灌封胶这个在电子领域发挥关键作用的“神秘武器”。导热灌封胶的诞生可不简单，它是以树脂作为基础“原料库”，再往里加入经过精心挑选的特定导热填充物，二者巧妙融合后，才形成了这独特的灌封胶品类。 在导热灌封胶的“大家族”里，常用的树脂体系主要有有机硅橡胶体系和环氧体系这两大“阵营”。有机硅体系的导热灌封胶，质地呈现出软质弹性的特性，就如同咱们生活中常见的软橡胶，有着不错的柔韧性；而环氧体系的导热灌封胶，大部分是硬质刚性的，像硬塑料一样坚固，不过也存在极少部分是柔软或弹性的，相对比较少见。 值得一提的是，导热灌封胶大多以AB双组分的...

来深入了解一下导热灌封胶这个在电子领域发挥关键作用的“神秘武器”。导热灌封胶的诞生可不简单，它是以树脂作为基础“原料库”，再往里加入经过精心挑选的特定导热填充物，二者巧妙融合后，才形成了这独特的灌封胶品类。 在导热灌封胶的“大家族”里，常用的树脂体系主要有有机硅橡胶体系和环氧体系这两大“阵营”。有机硅体系的导热灌封胶，质地呈现出软质弹性的特性，就如同咱们生活中常见的软橡胶，有着不错的柔韧性；而环氧体系的导热灌封胶，大部分是硬质刚性的，像硬塑料一样坚固，不过也存在极少部分是柔软或弹性的，相对比较少见。 值得一提的是，导热灌封胶大多以AB双组分的...

聊COB邦定胶的分类。除了冷胶热胶，从外观上还能分出亮光型和哑光型。这外观的选择直接关系到产品颜值。 举个例子，要是您的产品本身材质颜色比较低调暗沉，这时候选哑光型邦定胶就对了。它能完美融入产品底色，视觉上浑然一体，就像给元件穿了件同色系的隐身衣。但要是反其道而行之，给暗沉材质强行配上亮光胶，那就好比在哑光黑板上刷了层反光漆，刺眼不说，还会让整体质感大打折扣，感光度也会跟着变差。 反过来，像高亮材质的元件，用亮光型邦定胶就能起到锦上添花的效果，让产品看起来更有光泽感。所以说，选外观就像给元件挑衣服，得根据“肤色”来搭。咱们卡夫特的邦定胶在这两种...

户外大型LED显示屏作为信息展示的重要载体，其稳定运行离不开关键材料的技术支撑。这类显示屏由大量LED灯珠有序排列构成，灯珠间存在的物理缝隙，在复杂户外环境下极易成为水汽、灰尘侵入的通道。底部填充胶的应用，有效解决了这一技术难题。 通过对LED灯面缝隙的精细填充，底部填充胶在固化后形成致密的防护层，不仅隔绝外界雨水、沙尘的侵蚀，还能抵御紫外线老化、温湿度剧烈变化的影响。这层防护屏障确保了LED灯珠与线路板的稳固连接，避免因环境因素导致焊点氧化、线路短路等问题。正是凭借底部填充胶的密封防护性能，户外LED显示屏得以在风吹雨淋、高温暴晒等恶劣条件下持续稳定工作，为...

咱日常生活里的电动车、移动电源、手机，这些“必需品”里藏着个关键角色——锂电池。不知道大家有没有发现，现在锂电池的使用寿命越来越长，更换电池的频率明显降低，生活变得更省心、更便捷了！这背后，底部填充胶可是立了大功。 想想看，电动车在颠簸的路上飞驰，移动电源被我们揣在包里随走随用，手机更是天天不离手，时不时还会遭遇“意外掉落”。在这些场景下，锂电池要承受各种外力冲击、震动，要是没有可靠的保护，性能和寿命都会大打折扣。而底部填充胶就像一位“隐形保镖”，悄无声息地守护着锂电池。 它钻进锂电池与电路板之间的缝隙，把各个部件紧紧“抱”在一起，形成一...

来说说胶粘剂使用中常见的固化问题。说起固化问题，都有哪些表现呢？就目前我碰到的情况来看，有两个问题和固化紧密相关。还有个问题是，有的用户反映胶水在烘烤之后，摸起来感觉硬度不够，没有达到预期的坚固程度。第二个问题则是，粘接力出现了下降，原本牢牢粘住的物件，变得容易松动。 其实啊，这两个问题追根溯源，都是固化强度不足导致的。而固化强度又和烘烤时的实际温度以及时间有着千丝万缕的联系。要是温度不够，或者时间太短，胶水就没办法充分固化，自然硬度和粘接力都会受影响。 那针对这些情况，有啥解决办法呢？我给大家支两招。首先，建议大家在使用烘烤胶水的烘箱...

在工业胶粘剂的选型过程中，耐候性是衡量产品长期可靠性的关键指标。对于长期暴露在户外或复杂工况下的粘接件，胶粘剂抵御环境侵蚀的能力，直接决定设备的使用寿命与维护成本。即便处于相同环境，不同品牌胶粘剂的耐候表现差异非常大。 恒温恒湿与高低温冲击测试，是评估胶粘剂耐候性的重要手段。恒温恒湿测试通过模拟高温高湿环境（如85℃/85%RH），加速胶粘剂的老化进程，重点考察其抗水解、抗霉菌侵蚀能力。若胶层在测试后出现发白、开裂或粘接强度下降，即表明耐候性能不足。而高低温冲击测试则聚焦于材料对温度骤变的适应力，通过在-40℃至125℃间循环，检测胶粘剂在频繁热胀冷缩下的抗疲...