环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油\重油\污水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品\苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 无溶剂耐潮湿环氧涂料有优异的耐寒性重防腐涂料.河北油漆材料区别

涂料防腐的五类腐蚀环境,在水和土壤中的腐蚀当钢结构的一部分浸在水里或埋在土壤中的时候要特别注意,在这种情况下,腐蚀通常集中在腐蚀速率很高的一小部分位置.不推荐采用暴露试验来评估水和土壤环境的腐蚀性.然而,还是可以描述不同的浸水和埋土情况.浸在水中的结构水的类型包括淡水\咸水或海水,对钢材的腐蚀有严重的影响.腐蚀性也受水中氧含量\溶解物质的类型和数量及水温的影响.动物和蔬菜生长也会加速腐蚀.水浸渍环境可分为以下三类区域:水下区域:长久浸没在水里的地方;中间区域（变动水位）:由于自然或人为因素而水位变动,受水和大气的间歇联合作用而加重腐蚀的区域;浪溅区:被浪和水雾溅湿的区域,能引起异常高的腐蚀应力,特别是盐水.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料. 河北油漆材料区别吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料留给您的一定是服务！

钢结构钢桥面漆涂装施工,面漆是工程的收尾阶段,其施工质量关系着整个工程的美观.（1）面漆涂装施工时,应采用铲刀,毛刷等工具将表面的污物残渣清理干净,并用清洁剂将表面的油污及其他污染物清理干净,待表面干爽后方可进行面漆施工.（2）面漆涂料须采用专业调料人员,质检员,施工负责人一起认可的配合比,且涂料进场时,监理工程师应认真按照规范要求检查其出厂合格证,质检报告等,以确保其色泽,黏度等符合规范要求.（3）首层面漆喷涂结束后,须等其完全固化后方可再喷涂第二道面漆.（4）面漆喷涂结束后,涂层表面应颜色均匀一致,漆膜饱满,平滑无痕,无漏涂,流挂,小孔,气泡,流坠,粉化和破损现象,涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.

无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

无溶剂耐潮湿环氧涂料的性能优点无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量（VOC）也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在百分之18以上,可燃气体浓度低于炸下限百分之10方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐炸类似事件的发生,而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少,对通风量的要求降低.另外有溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的伤害作用,为了保证施工人员的身体健康,须限制其在空气中的含量.在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的管道涂料成就美丽绿色未来.

防腐涂料及油漆涂装施工时的方法，可以采用刷涂（适宜边角和死角等小面积地方）,滚涂或高压无气喷涂（适宜大面积地方）等方法.刷涂时,应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷.喷涂时,喷枪应距离表面30cm～40cm;喷涂时应先水平移动,再垂直移动,每层涂装的间隔时间应＜24h,且下一道喷漆作业在前一道喷漆作业上应搭接30%左右.（4）当采用高压无气喷涂时,应先用毛刷或滚筒对焊缝部位进行预涂.预涂前,应先将表面的灰尘,油污等一切杂质清理干净,然后再用毛刷或滚筒在焊缝部位的上面及两边30mm范围的作业面上预涂油漆.预涂时,应自上而下,涂刷均匀,确保其表面光泽均匀一致,无明显色差,刷痕,流挂,气泡及小孔等现象.（5）油漆涂装施工后,要求表面无漏涂,无流挂,无皱痕,无鼓包,无刷痕等.施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.

无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 无溶剂耐潮湿环氧涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型.河北油漆材料区别

品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特环氧沥青漆以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。河北油漆材料区别

防腐涂料的环氧富锌底漆的缓蚀机理环氧富锌底漆是以锌粉为填料,以聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂,适当混合溶剂制成的高固体分环氧富锌底漆.其中,锌粉在涂层中的含量应超过85%,由于漆膜侵蚀时锌电位低于钢电位,漆膜中的锌为阳极,先腐蚀,基钢为阴极,受保护.锌作为形成的氧化产物,对漆膜起着封闭的作用,加强了漆膜对基体的保护.环氧富锌涂料是我国重防腐涂料体系中常用的底漆之一.在腐蚀环境中,即使涂层表面损坏或划伤,也会自行修复,以锌粉来保护钢铁.因此,为了使漆膜导电发挥阳极的作用,漆膜需要大量的锌粉颗粒,它们相互接触,并与基材保持电接触.理论上,环氧富锌底漆的缓蚀机理与连续电镀相似.美国SSPC油漆规定,环氧富锌底漆中的锌粉含量至少为干膜重量的77%,而德国要求至少占总固体分的85.4%.但是,如果涂层中锌粉含量过高,涂层容易出现多孔,造成横向共聚破坏.如果在环氧富锌底漆上涂上其他高固体面漆,则会增加面漆产生气泡的倾向.配套环氧富锌底漆.锌是一种重金属.在生产和制备涂料时,很难分散.在储存过程中容易沉淀和结蛋糕.虽然锌粉可以通过分包装来解决,但在应用过程中仍然容易沉淀,需要不断搅拌,以确保漆膜中的锌含量与配方设计相同.河北油漆材料区别