环氧富锌底漆的防腐原理1锌粉的保护作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间\锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳*,铁则为阴*.在阳*区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴*区钢铁表面不断获得电子,从而获得保护.欲使涂膜导电发挥阴极*的作用,要求整个涂层须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用.2屏蔽作用富锌底漆的屏*蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成.现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏*蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗*透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率\涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂\脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗*透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能.传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触.由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙\从而形成了多孔隙的涂层结构.为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料丙烯酸涂料就是安全有依靠.环保油漆
有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧.一涂装前表面处理1除油(1)工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清理油污,可用中等碱性的水性清洁剂去除油污.(2)涂装前,必须严格防止在起吊\运输\检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂.2打磨(1)喷砂或抛丸前,要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤\飞溅\以及火工矫正部位的硬化层.(2)所有气割\剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.3喷砂或抛丸(1)构件在高温漆涂装作业前,钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈,其清洁度必须达到Sa2?级,表面粗糙度应控制在40-70微米范围内.(2)喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa.(3)喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料,磨料粒径选用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切断钢丝.(4)户外喷砂施工时,可选用石英砂.所有磨料一定不能有油和有机物,保持清洁,干燥.浙江油漆试验设备努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的耐高温涂料让你值得拥有.
油漆常见问题介绍1将泡刺破,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡.应选用热风喷枪除去起泡的油漆,2出现油漆流淌原因,油漆一次刷得太厚,即会造成流淌,可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开,若漆已开始变干,则要待其干透,用细砂纸把漆面打磨平整,将表面擦干净,再重新上面漆.此外,漆料粘度低,或漆料兑稀过量,漆料慢干都会产生流挂现象.3漆膜出现小孔原因1)打磨不好;2)下涂层干燥不完全,上涂层急速干燥;3)被涂面有灰尘,水分,压缩空气有水,油污;4)油漆配好搅拌后静置时间不够;5)一次性厚涂,表干而底层未干,底层溶剂继续蒸发而凸起;6)使用不良的稀释剂或错用稀释剂;7)固化剂加入太多或错用固化剂;8)稀释剂用量太少,油漆粘度过高;9)施工环境温度过高,湿度太大;10)喷涂压力过大或距离太远.对策A打磨达到要求;B多次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥;C处理好被涂面灰尘和水,并充分晾干,净化压缩空气;D增加稀释剂用量,达到施工更佳粘度,E夏天温度过高,要相应减少固化剂用量,适当选用慢干溶剂.4油漆的剥落原因1)底材过于光滑;2)金属有锈斑3)油漆质量原因引起剥落等.对策可选用细号砂纸打磨,然后刷上底漆,再重新上漆,大面积的剥落必须把漆全部刮去,做好前处理,重新刷涂.
了解环氧富锌底漆因其特殊的阴极保护\超耐磨\焊接气割性能而受到客户的青睐.环氧富锌底漆主要用作各种基材的直接接触保护层,可保证基材的耐久性和耐腐蚀性.必须从环氧富锌底漆的性能来分析.环氧富锌底漆机械性能优异,附着力≤2级,抗冲击性40cm,柔韧性好,环氧富锌底漆耐盐雾性好,锌含量80%的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时.但环氧富锌底漆主要用于铸铁或碳钢,对表面处理要求高,需要喷砂.其次,环氧富锌底漆具有优异的耐腐蚀性\强附着力\导电性和阴极保护性.环氧富锌底漆含有大量锌粉,具有优异的阴极保护和防锈性能;优异的附着力;耐油\耐水性好,可与大多数防锈漆和面漆一起使用.环氧富锌底漆是一系列常见的工业防腐涂料,名称多样,如:环氧底漆\环氧防锈漆\锌粉防锈漆等,环氧富锌底漆是环氧树脂\锌粉\主要原料\增稠剂\填料\添加剂\溶剂等特殊涂料产品,市场上常见的是双组分环氧富锌底漆,主要分为主漆和固化剂,按比例混合.环氧富锌底漆还具有漆膜干燥快\耐油等特点.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.南通欧尼特新材料的良好性能高固体含量的防腐涂料单道成膜厚。
无溶剂环氧涂料的性能优点无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量(VOC)也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所(如储罐内壁等)进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在百分之18以上,可燃气体浓度低于炸下限百分之10方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐炸类似事件的发生,而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少,对通风量的要求降低.另外有溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的伤害作用,为了保证施工人员的身体健康,须限制其在空气中的含量.在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质.征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的丙烯酸油漆,让你可以看得到的放心!环保油漆
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环氧富锌底漆是防锈漆吗?从字面的意义上来讲,防锈漆就是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用.3自修补作用当涂膜上有部位损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生.4钝化的作用涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随着水分的蒸发,涂层的pH值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染. 环保油漆