撇油器是一种除油的设备，应用于机床加工、喷涂、食品加工厂等。动态斜面式撇油器是溢油机械回收的重要设备，由于工作时水流流速与收油带速度匹配不佳，很难实现理想的收油效率。撇油器用于污水处理厂、机械制造厂、炼钢厂、油田、矿产、金属加工业、零部件清洗机、热处理系统、码头、港湾、水力发电厂、食品加工厂、餐饮、屠宰场、停车场、汽车修理厂、加油站等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，保证水的清洁度避免污染环境，而回收的浮油可循环使用。撇油机可以有效减少油污对环境的污染。江苏小型撇油机生产厂商

轴与轴座：用于主传动轴，等同于池宽，从动轴采用悬臂支承结构形式。轴采用304锈钢材料制造，使用寿命不低于15年。轴具有足够的抗弯、抗扭强度，同一轴上的二牵引链轮在任何情况下保证同步，无偏移现象发生。轴座采用304不锈钢材料制造，与池壁采用不锈钢化学螺栓固定。所有轴座内的轴承采用自润滑聚四氟乙烯材料制造。牵引链节：牵引链节包括带刮板固定的牵引链，牵引链采用整体冲压成型结构形式。牵引链采30不锈钢材料制造，用于连接刮板的牵引链带有加强肋的平面，设有连接刮板的安装孔和填充块，通过不锈钢螺栓与刮板固定。牵引链节的串接采用销轴及固定夹，方便链节的安装与拆卸。牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于L/50支承点距离。牵引链配有张紧装置，可以有效调节牵引链的张紧程度，调节范围不小于400mm。天津管式撇油机规格齐全盘式撇油机的分离效率高，可以快速分离大量的油脂。

带式撇油机是指利用传动带回收水面溢油的机械装置。传动带的运转将水面的溢油粘附在上面，经过刮片将油导入到集油槽中，再由泵泵到储存装置。撇油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。众所周知油是非极性，水是极性，按相似相溶物理定律它们是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以搅拌油便会漂浮于水的表面。撇油机是利用油和水之间特定的物理特性，通过环形钢带连续工作吸附去除夜体中表面浮油，减少石油对水的污染程度，可用作过滤前的预处理。

管式撇油机和带式撇油机区别在哪里？现在市面上有两种油水分离设备，分别是管式撇油机和带式撇油机两种，那么这两张撇油机的区别在哪里，应用场合又有那些区别和相同点，两种设备各自特点在哪里？首先说下为什么要选用除油设备：由于有的比重轻于水，对于一般的混合液来说，油会自然的浮在液体表面，运用管式撇油机就能轻松的油污除去。因为管式撇油机的管子可以浮在液体的表面，并且可以引起轻微的震动使浮油可以迅速的沾附在除油管上。冷却液中若经常混入润滑油而长期，其使用寿命和工作效率**降低，从而影响生产线的正常工作。同时，若工业乳化液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，可能造成乳化液失效。对于洗涤剂和脱脂液来说，长期混入油污也会影响其效率。故而，定期长期持续除去工业混合液中的油污，既能保证工业制剂的使用效率，又将使用寿命延长到原来的很多倍。从为而用户降低处理成本，又节约了生产设备维护和运作成本。撇油机是一种用于分离油水混合物的设备。

钢带式撇油机的日常维护1.本产品以处理油脂为对象，故维持功能的持续性一定勤于清洁才能充分发挥效果。2.清洁作业时，务必关闭电源，比较好拔掉插头。3.若长时间不使用，请卸下钢带妥善保存，防止钢带受到强烈的外力碰撞，挤压而变形，从而影响钢带的吸油性能。4.若长时间不使用，钢带表面粘附污渍物较多，请使用洗洁剂或清水清洗干净后再使用，清洗时注意任何液体不可溅及电气设备部份，以免漏电或故障。5.清洁传动磁铁轮时，可将保护盖打开卸下再进行清洁，如重新安装磁铁轮时，请注意磁铁方向。管式撇油机采用精选材料制造，具有较长的使用寿命。江苏迷你型撇油机产品使用注意事项

撇油机通常由油水分离器、油水分离槽和排油口等部分组成。江苏小型撇油机生产厂商

驱动装置：刮渣机的驱动减速装置采用单出轴结构形式,并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转，驱动装置的减速器安装于砼基础平台上。减速驱动装置采用与电机直联的螺旋斜齿式减速机型式，不采用三角带传动方式。减速器的齿轮设计符合ISO或同类标准，服务系数不小于1.5，轴承使用寿命（L**于10万小时，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58~62。驱动减速装置采用低噪音、高效率、密封良好的产品，采用SEW品牌减速机，减速机的使用寿命不低于10年。减速器的输出端设有过力矩保护装置外，当撇渣工作扭矩超出减速器额定转矩时,过力矩保护装置立即切断电源并发出报警信号。驱动电机适用于户外使用，适用于电压380v、3相、50Hz，电机防护等级为IP55，绝缘F级，B级温升。驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的304不锈钢金属保护罩。主驱动链节采用304不锈钢材料制造。江苏小型撇油机生产厂商