印花机导带会出现的几个问题带水带水会严重影响印花质量，主要表现为得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头，保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因所造成的带水一般程度不会十分严重，在现场作适当的抛光处理即可消除，如存放时下部垫有异物，受到重物。挤压，硬器碰撞，长期结浆等，会形成片状带水；如果胶带周长方向环状带水(或得色不均)，往往是导轴局部缠上纱线或局部出现严重锈斑，造成胶带一周变形而影响印花。对上述可能产生的问题，在储放、安装和使用导带中须十分注意。因上述原因造成的胶带局部变形，一般来说通过热定形可以消除，恢复使用。--------------------------------------------------------作者：Dance0400来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。经验丰富的工程师+全套调试服务.江西节能印花导带在线咨询

导带的选型需要对设备有一个完整的了解，有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带，反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量，并进行必要计算和试验。所以，印花机的原配导带都是比较合理的，各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸，每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加，延伸也有少量增加，直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开，以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放，其余的延伸部分需要一段时间才能释放。北京全新印花导带服务为先基于以上全套印花导带服务方案，可为ZIMMER磁棒毛毯印花用户们至少降低30%导带更新成本.

来源：中国包装印刷产业网

  全自动丝印机与印花机的共同点与差异    丝网印不管用于哪个行业，都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体，只是在如何选用丝网与制版工艺上有一些差异，本文从几个方面临纺织品的“丝网印花”和非纺织品的“丝网印刷”略做比较，以供参考。    1．印前处理    1）纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿（即阳片）、一般采用连拍工艺感光制版，除花形外，主要以手工操纵为主，对工人技术素质要求高，工效较版感光材料需用耐水型的。    2）非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成，分色以四色居多，印制图案绝大部门是的，没有接版工序，感光材料多为耐溶剂型。

印花塞堵嵌网原因分析之一用铲刀不能铲除的，这类疵病说明堵塞物一般不在圆网表面，而是嵌附在网孔之中:（1）印花色桨中，未按严格规则操作，染料助剂离子溶解不全，原糊膨化不良等，过滤时又未能将粒子滤去，从而堵网。涂料印桨中使用的颜料颗粒形状应呈球形或正方形，如是针状或棒状晶体，因其细而长，这不仅影响颜料拼色时的相溶性，同时也会造成嵌别是高网目时，颜料直径应在0.1—0.3μm之间。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。全自动丝印机与印花机的共同点与差异。

上胶与脱胶
新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转，由工人站在机尾处，把硅粉包在薄布中形成团状，布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕，以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗，彻底去除导带表面的油污。然后，用ART公司的RESINAMC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶一定要上的薄一点，一般用量在120150g／ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时，手感不粘后再上面胶。这样，新导带的面胶就不易脱落。东升机配汉唐印花导带，质量好。天津原装进口印花导带代理公司

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