如果不注意很容易装反。另外更换罗拉后，凹凸罗拉上下的间隙要调整一致，防止凹凸罗拉划伤。3、常容易出现的几种机械波预判及处理机器使用一段时间后，由于维护保养不到位，有时发现40cm～50cm地方、2m地方等出现机械波，一般情况下，40cm～50cm地方的机械波对应在传动二罗拉同步带，注意检查同步带张紧情况和同步带清洁，2m地方机械波对应在传动凹凸罗拉同步带，注意检查同步带清洁。4、一罗拉转动时，二、三罗拉不转，棉网齐断碰到过这样的问题，解决的办法就是将机器总电源关掉，再打开就可以了，这和我们电脑出现死机后重开机差不多。5、车正常而不能开车这种情况一般是主机显屏匀整开关与自调匀整显示屏开关不同步。6、二罗拉同步带跑偏二罗拉同步带张紧轮轴采用偏心结构，通过调整偏心轴位置，可以解决同步带跑偏问题。根据纤维品种的不同，二罗拉隔距往往要重新调整，调整后试车时要注意二罗拉同步带运行状况，若同步带跑偏，调整偏心轴位置。7、使用胀紧套结构的位置在D81L中，二罗拉G带轮、调整前张力的A带轮处采用了胀紧套结构，更换带轮后，一定要将压胀紧套的紧固螺钉拧紧，否则会出现棉网断裂现象。8、调整二、三罗拉隔距调整二、三罗拉隔距时。浙江绍兴品质纺织龙带。吉林口碑好龙带服务为先

 ②锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）5、个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。上海直销龙带共同合作精确导向性和低噪声操作。

包覆机皮带皮带可适用于诸如下列不同的应用场合：开清抓棉、多仓混棉梳棉机(主马达传动带、覆盖带、导棉皮圈、盖板皮带、三角带、齿型同步带)并条机、粗纱机（铁炮皮带、三角带、齿型传动带）细纱机（主马达传动带、龙带传动、小龙带传动、锭带、巡回清洁器龙带、三角带、齿型同步带）气流纺（主马达传动带、筒子输送、分梳辊传动、纺杯传动、除杂带、三角带、齿型同步带）自动络筒机（主马达三角带、空管提升带、空管输送带、槽筒皮带、槽筒圆带、5mm宽风机皮带）倍捻机（主马达传动带、龙带、三角带、齿型同步带浆纱机、织布机(主马达传动带、测长带、三角带、联组三角带、铁炮皮带、齿型同步带、广角带)…*预缩机、印花机。

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    不要影响打隔距）根据摇架内口尺寸加一衬铁，在摇架外统一钻孔，再用螺栓将其与摇架禁锢成一体即可。9、加压弹簧疲劳、弯曲、锈蚀、干涉，造成加压不平衡，“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）加压弹簧为消耗件，使用寿命5年。5年以后无论目视状态如何，应全部更换。建议换成正规厂家生产FA302压力28公斤的。迄今为止，并条发生牵伸不良的根本原因，大都是工艺设计的隔距与牵伸倍数匹配问题，不是弹簧压力不够大的问题，传统牵伸理念的紧隔距，重加压值得商榷。10、皮辊加压芯轴变形、弯曲，皮辊芯轴弯曲变形，皮辊直径小于规定，罗拉弯曲，加压钩挂错位，加压钩倾斜等造成加压不稳定，“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）建议凡是皮辊加压芯轴变形、弯曲的，不要修复、一律更换。11、压力棒变形，压力棒两端加压不平衡或未压牢，甚至两端使用的调节环直径不同，使得牵伸不良造成“棉老鼠”堵喇叭口。（无规律）压力棒是特殊材料制造，凡是变形不可修复，必须更换。压力棒工作面与调节环定位孔的几何尺寸，是在标准模具上一次加工成型，技术要求非常严格，完全确保。而定位孔与压力棒肩部（加压点）的距离尺寸无技术要求，也无关紧要，这一点不要误会。吉林口碑好龙带服务为先

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