在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。
但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以期达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。 横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。中国香港**龙带诚信合作
价格说明划线价格指商品的专柜价、吊牌价、质量零售价、厂商指导价或该商品的曾经展示过的销售价等,并非原价,供参考。未划线价格指商品的实时标价,不因表述的差异改变性质。具体成交价格根据商品参加活动,或会员使用优惠券、积分等发生变化,终以订单结算页价格为准。商家详情页(含主图)以图片或文字形式标注的一口价、促销价、优惠价等价格可能是在使用优惠券、满减或特定优惠活动和时段等情形下的价格,具体请以结算页面的标价、优惠条件或活动规则为准。此说明当出现价格比较时有效,具体请参见《淘宝价格发布规范》。若商家单独对划线价格进行说明的,以商家的表述为准。片基带细节展示片基带表面和背面为橡胶,耐磨,耐油;中间为尼龙,增加拉力片基带接口方式铭成会根据客户需求,来接输送带,搭接等用热熔机融化接头处,直接融为整体,一次成型,制成环带;钢扣接方便输送带的安装和更换。片基带应用领域片基带更多展示片基带生产厂家汉唐传动是一家专业生产输送带的厂家,主营:PVC输送带,PU输送带,PE输送带,PVK输送带,硅胶输送带,传动带等。自营的输送带、传动带,经济实惠,长宽可根据客户定制,输送带常规厚度有1-10毫米,输送带可加工裙边,挡边。 四川直销龙带哪个品牌性能好龙带使用场所的温、湿度应要保持稳定。
龙带传动时的故障及处理方法使用过程中龙带产生噪声周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支承面水平。龙带运行走偏,或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏,出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好,可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。
如果不注意很容易装反。另外更换罗拉后,凹凸罗拉上下的间隙要调整一致,防止凹凸罗拉划伤。3、常容易出现的几种机械波预判及处理机器使用一段时间后,由于维护保养不到位,有时发现40cm~50cm地方、2m地方等出现机械波,一般情况下,40cm~50cm地方的机械波对应在传动二罗拉同步带,注意检查同步带张紧情况和同步带清洁,2m地方机械波对应在传动凹凸罗拉同步带,注意检查同步带清洁。4、一罗拉转动时,二、三罗拉不转,棉网齐断碰到过这样的问题,解决的办法就是将机器总电源关掉,再打开就可以了,这和我们电脑出现死机后重开机差不多。5、车正常而不能开车这种情况一般是主机显屏匀整开关与自调匀整显示屏开关不同步。6、二罗拉同步带跑偏二罗拉同步带张紧轮轴采用偏心结构,通过调整偏心轴位置,可以解决同步带跑偏问题。根据纤维品种的不同,二罗拉隔距往往要重新调整,调整后试车时要注意二罗拉同步带运行状况,若同步带跑偏,调整偏心轴位置。7、使用胀紧套结构的位置在D81L中,二罗拉G带轮、调整前张力的A带轮处采用了胀紧套结构,更换带轮后,一定要将压胀紧套的紧固螺钉拧紧,否则会出现棉网断裂现象。8、调整二、三罗拉隔距调整二、三罗拉隔距时。以XNBR良好的化学性能降低了龙带的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化学腐蚀性能。
逐步形成相互之间严重干涉,造成加压压力间歇性不足甚至失压,成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道,前压辊加压装置原理简单,结构也不复杂,操作也很方便,为什么这个地方问题这么集中突出?巡访中发现:前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者,是使用时间较短的,加压芯轴出现道道横沟,运转不灵。重者,是使用时间较长的,芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后,强度降低、弯曲变形,加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重,甚至失压。究其原因:首先是并条机制造厂家在生产装配车间,就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油(黄、白、黑油均可)。其次,应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次,纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了,这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈条盘,不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后,没有得到及时清理,被带入牵伸区,成为“棉老鼠”堵喇叭口。(无规律)2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开,“棉老鼠”堵喇叭口。。个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。河南直销龙带质量推荐
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磨擦盘时应注意:1、使用磨擦盘前,要用汽油或酒精洗净表面,并用布擦干后,用空气吹30min。2、使用全陶瓷盘时,在般运过程中要防止跌落或碰撞磨擦盘,而且要避免骤冷和长期接触有腐蚀性的化学药品。3、严格按照圆盘和间隔块的顺序。并记住三个锭轴的A、B、C顺序。4、间隔块要按规定放置,以便夹紧盘片。圆盘和间隔块的接触表面必须清洁和无毛刺。5、在盘片放置完毕后,必须先检查叠高的高度是否合适,再定位并紧固弹簧帽。弹簧帽必须用一个扭矩扳手和合适的凹头螺钉套筒扳手紧固。6、安装假捻器的下部时,锭盘必须对准龙带,锭轴中心线必须垂直于龙带的运行方向,以免运转时损坏锭子轴承和使龙带局部磨损。7、卷绕装置的调整如果发现卷绕筒子成型不良,有绕外(脱离正常轨迹的卷绕)、塌边、表面硬度差异大时,必须检查卷绕系统,检查卷绕筒子是否跳动,横动导丝器的轨迹是否正确等。8、检查弹性联轴节每次停机必须检查各部分的弹性联轴节是否有松动或磨损现象,有松动现象必须紧因,如有磨损必须更换。9、检查同步带每天必须检查同步带运转情况,观察是否有松动、少齿、同步带相互磨擦的现象。 中国香港**龙带诚信合作
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