龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作“切向传动”，这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。龙带传动的排列形式有很多种，其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求，将这些原件任意排列，组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。龙带国外应该叫做 Tangentialbelt 翻译成中文初叫做长皮带 Long belt 后来将这种纺机上的特别长的传动带比作中国的龙一样，又长又强。耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展，得益于其简洁可靠很好的工作原理。福建智能龙带厂家

锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）5、个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。湖南原装进口龙带高性价比选择横向稳定性好，不会产生横向撕裂现象。

②锭子绕上纱头，负荷增大；③锭子轴承回转不良；④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力；②纱头使负荷正常；③更换锭子轴承；④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声，出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸（60目）轻轻研磨龙带表面；②如在外表面，可在尾轮附近打磨；如在内表面则须拆下来打磨；③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）5、个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。

长度的值和前后隔距、预牵伸等有关。②打开匀整菜单，将光标移到死区长度行，输入死区长度的推荐值（1104）并按“┛”键确认。③打开匀整后开车；④主机达到高速后，扯掉一根棉条（扯断处用红粉做记号），用萨氏条干仪或者长岭条干仪做出棉条的曲线（扯掉棉条前的一段和扯掉棉条后的一段），根据棉条的跳跃曲线调整死区长度。13、匀整放大倍数的确定通常匀整放大倍数开机值为100%，我们通常是先用一给定并合数测定一个重量值，再少用一根并合的测定重量值，将两个重量值比较，如果少一根条的重量偏轻,则可将其匀整放大倍数设定到大于100%的一个匀整放大倍数；如果少一根条后的重量值偏重，则设一个小于100%的值（如96%），再重复上面的操作，直到两组重量值比较接近时，才是合适的放大倍数。三、在调试和使用过程中常出现的问题1、差动器漏油在调试时，容易把差动器的油加的过多，开高速车时，油就从排气孔里溢出，这种情况就是在刚开始加机油时，油加得太多了。一般正常情况，油的高度在油标的二分之一弱、三分之一强即可。2、改变输入定量时，容易把后检测罗拉上下装反、划伤根据输入条的重量和根数，有时需要对后检测罗拉和集棉器进行更换调整，在更换过程中。从气流纺、加弹机到包覆机、长短纤倍捻机，龙带都是重要的传动件。

    前、后压辊对棉条的握持力、牵伸力就会出现间歇性不足，造成堵喇叭口、集束器。为确保使用性能和延长前压辊加压弹簧的使用寿命，建议在停车对牵伸皮辊解压的同时，也对前压辊解压，形成一个规定。前压辊加压弹簧是消耗件，保质期5年，只要到期，不管目视状态如何，都要及时更换。常见问题是弹簧已经疲劳了，不但不更换，反而在前压辊加压芯轴顶端与前压辊之间塞进花团加压。这样虽然可以临时解决问题，但相当于加长了加压芯轴长度，不但加压不可靠，也易使锁紧环变形损坏。临时的正确解决办法，是在芯轴上加弹簧垫圈，用弹簧垫圈来弥补弹簧疲劳的预紧压力不足。目前标配的前压辊加压弹簧是FA302--0731A，原设计有一个供纺化纤的弹簧，后来无端被取消了。为解决纺化纤压力不足问题，2004年增加了专纺化纤的FA302--0734弹簧。前压辊加压锁紧环变形或未锁紧，同样相当于增加了加压芯轴长度，加压力随之减弱，也应该随时修复或更换。四、前压辊加压芯轴与弹簧干涉由于前压辊加压状态不良造成堵集束器、喇叭口的问题多、普遍，许多纺纱厂家各种并条机型都频繁反复出现这种问题。巡访中发现主要是前压辊加压芯轴与加压弹簧之间锈蚀、磨损，芯轴弯曲、变形等。设计免去了压辊的使用，实现了更小的带轮直径和较短的拉伸范围，并在某些情况下不受环境波动条件的影响。中国香港全新龙带质量推荐

要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。福建智能龙带厂家

    12、上清洁回转绒布带后下方的“U型”铁挡板，本来是用来接挡绒带上可能掉下的花衣的。但稍有变形就会形成一个“上倾角”，变成清理绒带花衣的“铲子”，把回转绒带从皮辊上已经清下来的花衣“铲”下落入棉网，成为“棉老鼠”，堵喇叭口。13、前、后压辊弯曲，滑脱，水平度超差，轴承损坏，压辊工作面磨损严重（沟槽）等，使压辊握持力降低，造成不下条子。处理方法：可将已经磨损的压辊工作面车削掉10-20mm，再车削一个相应尺寸45号钢套装上即可，不必全买新的，14、圈条盘斜管上口有油污，“小帽子”防锈油被甩出来沾花，斜管里有毛刺或内部棉蜡、油渍等原因不光洁，喇叭口过大使条子过于蓬松，上、下圈条比不正确，前、后压辊过紧（应＞），下圈条齿形带未涨紧、丢转打滑等造成堵圈条盘弯管。总之，并条机不下条子不仅涉及设备状态，而且关系到工艺设计，以及管理水平、操作习惯等等方面，是这些年来发生多，处理多的问题。现在，把它们罗列出来加以小结，目的是供**们指导斧正，供同仁们参考借鉴，也供新人们学习交流。福建智能龙带厂家