广州弘盛为涂料生产行业的高浓度有机废水处理，开发出 “高级氧化 - 超滤 - 纳滤浓缩” 特种浓缩技术。涂料废水含有树脂、颜料、有机溶剂等污染物，处理难度大。弘盛的工艺先通过臭氧 - 紫外联合氧化技术将大分子有机物分解；再利用超滤膜去除悬浮物和胶体；然后通过纳滤膜对废水进行浓缩，截留有机物和颜料。浓缩后的浓液经焚烧处理，清液达到排放标准。某涂料厂应用该技术后，废水 COD 去除率达 93%，有效降低了污染物排放，满足了环保要求。食品添加剂浓缩用特种工艺，保障产品纯度与食品安全。云浮特种浓缩

   针对皮革行业的高色度、高 COD 废水，广州弘盛开发出 “光催化氧化 + 超滤 - 纳滤” 特种浓缩工艺。皮革废水含有大量染料、蛋白质和油脂，传统处理方法难以达标。弘盛的系统先利用光催化氧化技术，在紫外光和催化剂作用下，将大分子有机物分解为小分子；再通过超滤膜去除悬浮物和胶体物质，利用纳滤膜截留染料分子和残余有机物。某皮革厂应用该技术后，废水的色度去除率达 98%，COD 去除率超 90%，浓缩液中的染料可回收再利用，清液达到回用水标准，用于皮革漂洗工序，每年节约用水量数十万吨，实现了废水的资源化和零排放。江西特种浓缩价格特种浓缩设备运行稳定，维护周期长，性价比出众 。

   煤化工行业的高氨氮废水处理一直是环保难点，广州弘盛的特种浓缩技术采用 “氨氮吹脱 + 膜浓缩” 的组合工艺，高效解决了这一问题。系统先通过吹脱塔将废水中的氨氮转化为氨气回收，再利用耐污染的反渗透膜对废水进行浓缩，使浓水体积减少 80% 以上，淡水可回用于生产工艺。某煤化工企业引入该技术后，废水中的氨氮去除率达 99% 以上，回收的氨水可作为肥料销售，浓缩后的浓水通过蒸发结晶得到工业盐，实现了废水的零排放和资源的全回收。这种技术路线不仅解决了煤化工废水处理难题，还为企业创造了额外的经济收益。

   食品发酵行业的高浓度有机废水处理需要兼顾环保与资源回收，广州弘盛的特种浓缩技术采用 “厌氧消化 + 膜浓缩” 的组合工艺。在酒精、味精等生产过程中产生的高浓度有机废水，先通过厌氧反应器将有机物转化为沼气，实现能量回收，再利用超滤膜和反渗透膜对厌氧出水进行浓缩，使清液达到排放标准或回用水标准，浓液中的残余有机物可进一步处理或作为肥料原料。某味精厂应用该技术后，每年回收的沼气可满足工厂 10% 的能源需求，废水处理成本降低 40%，同时减少了化学药剂的使用量，实现了环保与经济的双重效益。弘盛特种浓缩方案，为企业解决环保与成本双重难题 。

   在稀土冶炼废水处理中，广州弘盛的特种浓缩技术兼顾环保与资源回收。稀土冶炼过程产生的酸性废水含有钍、铀等放射性元素及大量稀土离子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分离 - 膜浓缩” 工艺，先通过中和沉淀去除大部分放射性物质，再利用高效萃取剂分离回收稀土元素，通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行深度浓缩。浓缩后的清液回用于冶炼工序，浓液中的稀土元素进一步提纯，回收率可达 95% 以上。该技术有效减少了稀土资源的流失，降低了废水处理成本，为稀土行业的绿色冶炼提供了关键技术支持。弘盛特种浓缩工艺，经行业认证，符合严苛环保要求 。汕尾定制化特种浓缩

皮革铬鞣废水特种浓缩，铬回收创经济效益，环保达标 。云浮特种浓缩

    在石油化工行业的含硫废水处理中，广州弘盛科技发展有限公司的特种浓缩技术成为解决难题的关键。含硫废水不仅气味刺鼻，且硫化物对设备腐蚀严重，传统处理方式难以实现深度净化与资源回收。弘盛研发的 “汽提脱硫 + 膜浓缩结晶” 工艺，先通过汽提塔将废水中的硫化氢以气体形式分离回收，制成硫磺；再利用耐污染的反渗透膜对剩余废水进行浓缩，浓缩液经蒸发结晶得到工业盐。某炼油厂采用该技术后，硫化氢回收率达 99%，废水处理后可回用于循环水系统，每年节省新鲜水用量超 50 万吨，同时减少了设备因腐蚀导致的维修成本，真正实现了环保与经济效益双提升。云浮特种浓缩