常减压蒸馏,常压塔、减压塔都是精馏设备,精馏塔内在存在内回流的条件下,气液在塔盘上经过多次逆流接触,进行相间传质、传热,使混合物各种馏分在不同的温度下和压力下有效地分离。常压蒸馏是在接近常压的条件下,将原油加热至部分气化后使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围,通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布,利用塔盘的分离作用,将各种油提取出来,以得到所须的产品。减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔保持负压状态,常压渣油经减压炉进一步加热后,进入减压塔进行部分气化蒸馏,使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发,从而避免了汽化温度过高造成渣油热裂化和结焦。各种治理技术经济性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃烧是当今*常用的VOCs治理技术,其次是热力燃烧和等离子体技术。在化工行业中,催化氧化技术更适合处理中高浓度(2000~8000mg/m3)有机废气毒物质的治理,废气中不含催化剂中毒物质,单位处理能力投资在8~10万/1000m3/h,运行费用约万~1万元/1000m3;吸附-蒸汽―脱附-回收技术更适合处理中等浓度,废气成分较为单一的废气,单位处理能力投资在42万/1000m3/h左右。青海布液匀塔内件有几种类型!河北节能塔内件大概价格是多少
只能润湿的表面才是气液接触表面的处理。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。3)规整填料:是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点:它能实现每个理论级的压力降小,故可降低塔底物流温度而节能,尤其宜用于需多级分离和热敏物系的分离。分离效率高、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时,它能克服散堆填料的液体随机流动,使液体趋向均布。若按结构形式可分为多孔型和溢流型。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类:规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网(网孔)、金属丝网、塑料孔板、格栅(格利奇)等类型。陕西抗脏堵塔内件生产厂家排名填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相和气相之间的接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。
安装在塔内上、下层之间,由其本身的支承腿隔开、使气液分布均匀,克服了乱堆填料所造成的缺陷,明显降低了阻力,在传质过程中,填料表面始终保持一层液膜,形成良好的气液接触等特点。瓷球又名惰性氧化铝瓷球主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据AL2O3含量的不同分为:普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球,凸凹沟槽开孔瓷球,活性瓷球,开孔瓷球,微孔瓷球,蓄热瓷球。连环规整填料系列产品的开发,主要是取替塔内老式不理想的填充料、解决阻力大、寿命短、易腐蚀、破碎等问题。具有结构简单、处理能力大、操作弹性大、传质效率高和压降适中,装卸方便等优点。现用于发生炉煤气洗涤塔;焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔;化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔;石灰炉内CO2清洗塔以及练油、化工工程。特别适用于萃取和分馏过程。单个开孔数量可根据用户要求。产品带釉规整装填。易清洗可再生。陶瓷波纹填料(又称陶瓷波纹规整填料、陶瓷孔板波纹填料)是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料。它质轻、通量大,适宜大容积塔器。
所述填料段设置于塔体1的中部,所述非填料段的内部采用普通防腐砖3衬筑而成,所述填料段内壁采用端部异型防腐砖4衬筑,从而在填料段形成不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5,所述填料段内设有填料9;所述塔内组件包括液体分布装置11及支撑装置10,所述支撑装置10设置在填料段的底部,所述填料通过支撑装置10支撑,所述液体分布装置11设置于填料9内的上部,所述液体分布装置11连接有进液管12;所述塔体1的顶部设置有进气口8,所述塔体1的下部一侧设置有排污口6及液体出口7,所述塔体1的下部另一侧设置有进气口14;如图3所示,所述端部异型防腐砖4包括防腐砖端部及防腐砖砖体,所述防腐砖端部为棱锥型,所述防腐砖端部的高度为10-30mm,在本实施例中,每块端部异型防腐砖4的防腐砖端部为棱锥形端部401,高度为20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的检修和冲洗;防腐砖砖体为楔形砖体402或长方体砖体403;如图4所示,所述普通防腐砖3为长方体状。较佳地,所述填料9采用乱堆的堆填方式;所述填料9为异鞍环、鲍尔环及拉西环的一种或多种组合,所述填料9的材质为陶瓷、金属或塑料;所述支撑装置10以球拱方式支撑在塔体1内壁上;所述塔体1的底部采用普通防腐砖3衬砖。常用的填料主要两大类:乱堆填料、规整填料。
精馏塔的分离效率除了填料这个影响因素外,还有一个重要影响因素就是塔内件。正确的选择合适结构的塔内件、塔内件的合理设计和优化能直接影响到填料的使用效率,进而影响精馏塔分离效率和能耗。塔内件结构多种多样,应该根据物料性能、塔设备情况选择,比如难分离物系往往理论板数高,塔体设计很高,塔内件应该考虑塔内占用高度,尽可能选择组合结构的塔内件,减少分布器占用高度;对于热敏物系,应该考虑压降问题,尽可能选择压降小的塔内件等等。常见塔内件分槽式分布器、槽盘式分布器、遮板式液体收集器、盘槽式气液分布器、气体分布器、管式分布器、组合式分布器等等。槽式分布器可以有线分布型和面分布型槽式液体分布器,根据塔内安装方式的不同,又可分为悬挂式和托槽式类型。每种分布器均有各自的特点和结构,工艺设计时应该合理的运用分布器结构形式,使精馏工艺效果比较好,成本比较低。槽式液体分布器具有结构较为简单、安装方便、压降小等优点,应用于各种液体分布器的场合。湖南耦合塔内件有几种类型
填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。河北节能塔内件大概价格是多少
除了为满足“避免分解、提高拔出率”这一基本要求而引出的工艺特征外,减压塔还由于其中的油、气的物性特点而反映出另一些特征。在减压下,油气、水蒸气、不凝气的比容大,比常压塔中油气的比容要高出十余倍。尽管减压蒸馏时允许采用比常压塔高得多(通常约两倍)的空塔线速,减压塔的直径还是很大。因此,在设计减压塔时需要更多地考虑如何使沿塔高的气相负荷均匀以减小塔径。为此,减压塔一般采用多个中段循环回流,常常是在每两个侧线之间都设中段循环回流。这样做也有利于回收利用回流热。减压塔处理的油料比较重、粘度比较高,而且还可能含有一些表面活性物质。加之塔内的蒸气速度又相当高,因此蒸气穿过塔板上的液层时形成泡沫的倾向比较严重。为了减少携带泡沫,减压塔内的板间距比常压塔大。加大板间距同时也是为了减少塔板数。此外,在塔的进料段和塔顶都设计了很大的气相破沫空间,并设有破沫网等设施。由于上述各项工艺特征,从外形来看,减压塔比常压塔显得粗而短。减压塔的底座较高,塔底液面与塔底油抽出泵入口之间的高差在10米左右。河北节能塔内件大概价格是多少
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