波纹填料波纹填料是由许多层波纹薄片组成,各片高度相同但长短不等,搭配组合成圆盘状,填料波纹与水平方向成45°倾角,相邻两片反向重叠使其波纹互相垂直。圆盘填料块水平放入塔内,相邻两圆盘的波纹薄片方向互成90°角。波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。填料的空隙率大,阻力小,流体通量大、效率高,而且制造方便、价格低,正向通用化、大型化方向发展。格栅填料以条状单元体经一定规则组合而成,其结构随条状单元体的形式和组合规则而变,具有多种结构形式。特点是比表面积较低,主要用于低压降、大负荷、防堵的场合。填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。相同条件下,比表面积愈大,气液分布愈均匀,表面的润湿性能愈优良,传质效率愈高;空隙率愈大,则通量愈大,压降也愈低;丝网波纹填料综合性能好,拉西环差。填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔性能等几个方面考虑,通过控制系统建立并调节塔的操作条件,使填料塔满足分离要求。天津适闪蒸填料塔有几种类型!重庆填料塔工艺流程
填料层的压降要低;填料抗污堵性能强,拆装、检修方便。填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。(1)散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定,一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。(2)规整填料规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多,国内习惯用比表面积表示,主要有125、150、250、350、500、700等几种规格,同种类型的规整填料,其比表面积越大,传质效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑,使所选填料既能满足技术要求,又具有经济合理性。山东耦合填料塔安装流程塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。
填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。当填料层较高时,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。求填料层的空隙率大。经久耐用具有良好的耐腐蚀性。如何选择填料塔填料填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求.
2000年检修时,对净化系统的循环酸增加一级沉淀,溢流进人另一循环槽,通过泵打人板式冷却器再进入填料塔。遂于2000年4月对解吸塔进行了改造,将原浮阀塔改为填料塔。2001年发现生产过程中产生氯甲烷,提出了正确的反应机理,开发了DCS自动补气平衡系统和以新型波纹填料塔为的多级水洗、碱洗、吸附、干燥技术,净化回收率达95%以上,成功地解决了回收氯甲烷产气点多、产气不稳定以及含有大量杂质等问题。2001年杭氧、开空、川空和中国空分设备公司等主要企业以填料塔、全精馏制氩、内压缩流程为的新一代大型空分设备占据了国内2万m~3/h以下空分设备市场。填料塔应用领域编辑聚炳烯槽填料塔随着新型塔填料的相继开发和应用,填料塔的优点更显突出,应用范围日益扩大。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门,以及环保领域的应用已趋于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏,当然还有大气量的两相接触过程(如气体的吸收、冷却等),但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。人们正在对高压精馏填料塔进行研究。陕西弹性高填料塔有几种类型!
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式,金属丝网波纹填料的压降低,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔,用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为。其分离能力类似于网波纹填料,但抗堵能力比网波纹填料强,波纹填料的优点是结构紧凑,波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料,(3)脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体,按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后,会形成带缩颈的多孔棱形通道,其纵面流道交替收缩和扩大,流道收缩、扩大的交替重复,脉冲填料的特点是处理量大,是真空精馏的理想填料。因其优良的液体分布性能使放大效应减少,填料塔的结构及其工作原理。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。浙江负荷性能好的填料塔工艺流程
一座填料塔可以选用同种类型,同一规格的填料,也可选用同种类型不同规格的填料。重庆填料塔工艺流程
液体喷淋量L3>L2>L1恒持液量区当气速低于载点时,气体流动对液膜的曳力很小,液体流动不受气流的影响,填料表面上覆盖的液膜厚度基本不变,因而填料层的持液量不变。【特点】此时△P/Z~u为一直线,位于干填料压降线的左侧,且基本上与干填料压降线平行。载液区当气速超过载点时,气体对液膜的曳力较大,对液膜流动产生阻滞作用,使液膜增厚,填料层的持液量随气速的增加而增大,此现象称为拦液。开始发生拦液现象时的空塔气速称为载点气速,曲线上的转折点称为载点。【有关规律】载点气速随喷淋量增大而减小。液泛区若气速继续增大,到达泛点时,由于液体不能顺利向动,使填料层的持液量不断增大,填料层内几乎充满液体。此时,气速增加很小便会引起压降的剧增,此现象称为液泛,开始发生液泛现象时的气速称为泛点气速,以uF表示,曲线上的拐点称为泛点。【填料塔的正常操作范围】从载点到泛点的载液区,是填料塔的正常操作范围。液泛在泛点气速下,持液量的增多使液相由分散相变为连续相,而气相则由连续相变为分散相,此时气体呈气泡形式通过液层。重庆填料塔工艺流程
天津市南开区天大恒信纯化工程技术服务部一直专注于公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。,是一家商务服务的企业,拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。天津市南开区天大恒信纯化工程技术服务部主营业务涵盖反应釜,塔内件,销售精馏塔设备,换热器,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕反应釜,塔内件,销售精馏塔设备,换热器,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。