石墨烯优异的物理化学性能,逐步成为纺织领域的研究热点,其被应用于功能纤维及智能纺织领域,比如抑菌性纤维织物、远红外纤维以及智能服装等。随着石墨烯在纤维领域研究的不断深入,其优异的比表面积使快速充电储能材料的出现成为了可能,其电化学性能将使得多功能智能纺织品的研究得到极大的发展。而石墨烯制备工艺的不断完善与简化,将使石墨烯得到更大面积地推广与应用。石墨烯改性纤维的制作方式主要是在纺丝过程中加入石墨烯的方式来完成的。通过加入石墨烯,赋予纤维防紫外线、保暖保温、抑菌防臭等功能。目前用于改性的纤维主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维和纤维素纤维。石墨烯的加入可赋予尼龙产品新的特性,如导电、防紫外线、热稳定性提高等。江苏石墨烯复合短纤供应
石墨烯是一种新型纳米材料,它结构独特、性能优异,是目前发现的比较特别的二维自由态原子晶体,被称为“奇迹材料”。单纯的石墨烯纤维达不到可纺要求,而利用涤纶、锦纶、腈纶等与石墨烯复合制备出的石墨烯复合纤维,不但具有普通纤维的基本功能,而且还拥有石墨烯远红外、抑菌等独特的功能,在功能性纺织品中有广阔的应用前景。利用石墨烯复合纤维开发的秋冬季休闲服装面料,采用精梳棉、普通涤纶丝和石墨烯涤纶丝为原料,选用提花罗纹组织结构,经过抓毛等后整理,和克重接近但不含石墨烯复合纤维的同种面料相比,保暖性更好,符合消费者对秋冬季面料质轻、保暖的需求。苏州白色民用石墨烯改性锦纶长丝将石墨烯纳米粒子引入到聚合物纤维基体中,可以开发石墨烯改性纤维。
石墨烯改性锦纶可纺性差,通过在开清棉工序混入一定比例的棉纤维,可解决石墨烯改性锦纶成卷困难的问题,通过在预并条工序并入一定比例的精梳棉,并结合开清工序混入的棉纤维比例来调整成纱的混纺比,得到棉石墨烯改性锦纶特定混纺比的混纺纱。在原棉纺设备上通过将细纱机改装为三罗拉网格圈负压式赛络集聚纺系统,得到成纱各项性能指标良好的功能性石墨烯改性锦纶混纺纱,为生产功能性纺织品面料提供原料。合理确定工艺参数及选用纺纱配件,保持良好的机械状态,保持各通道的光洁,提高生产管理水平和挡车工操作水平,是提高棉石墨烯改性锦纶混纺纱质量的有效措施。
采用石墨烯改性涤纶长丝与精梳棉纱交织的床品面料,可充分发挥石墨烯涤纶纤维比较强的抑菌、除臭吸附、低温远红外发热等多项功能与涤纶本身具有的独特保形性、加之发挥棉纤维的吸湿性、舒适性及良染色性、以实现床品面料的多功能性与持久性、填补市场上此类产品的空白。精梳棉与石墨烯改性涤纶长丝交织多功能床品面料后整理时、须考虑到石墨烯改性涤纶长丝由于石墨烯的加入,同普通涤纶性能完全不同,在后整理时应对产品特点,合理调整工艺参数,如烧毛温度不能过高,采用酶退浆、半丝光,定形中应严格注意温度和速的控制等措施,以减少对石墨烯涤纶纤维损伤,确保其特有保健功能不受影响。精梳棉与石墨烯改性涤纶长丝交织多功能床品面料的生产工艺独特且合理,工艺流程短,生产效率高,生产成本较低,工艺实施方便,产品质量稳定。在不断寻求创新的纺织纤维领域,石墨烯的出现,为其进一步发展提供了新的动力。
竹浆纤维属于再生纤维素纤维,具有较好的除菌性能,自身的多孔结构使其具备较好的吸湿透气性,手感柔软,色彩靓丽,但也存在纤维强力低、韧性不高、易撕裂、湿态下尺寸稳定性差等不足。石墨烯改性涤纶具有良好的保温性能,能促进人体血液循环、缓解疲劳,迅速吸收人体皮肤散发的湿气和汗液对含有苯环、甲醛等有机污染物也具有较高的吸附速度和容量。石墨烯改性涤纶的断裂强度大于竹浆纤维。两种纤维混合后的可纺性与竹浆纤维纯纺相比变化不大,但成纱强力有不小的提高。竹浆纤维石墨烯改性涤纶混纺织物在实际生产中需面对以下难点:浆纱机浆槽粘度的控制;浆纱分绞浆斑问题;上浆率及纱线强力、毛羽等问题;边撑疵的控制和织造单纱疵点的控制;喷气卷取装置改造;面料颜色较深,在机布面质量需严格监控把关;修织过程中修痕易形成二次疵点等。石墨烯改性纤维比传统采用无机、有机抗菌剂的除菌纤维,基本没有细胞毒性,更适合与人体皮肤直接接触。江苏浅色高性能石墨烯改性长丝供应
石墨烯改性纤维主要是对常规纤维的改性。改性后的纤维增加了多种功能,对拓宽纤维的应用领域有重要意义。江苏石墨烯复合短纤供应
石墨烯是一种由碳原子组成的二维纳米材料,具有优良的光学、电学、力学特性、热性能和较高的比表面积的新型碳材料。石墨烯改性黏胶纤维是以普通黏胶纺丝原液为基体,通过添加石墨烯分散液制备而成。不仅解决了高纯度石墨烯纤维可纺性差的问题,且在保持纺织品各项基本性能的同时具有石墨烯某一种或几种独特性质的纺织产品。石墨烯改性纤维具有优异的除菌性能、防紫外线性能和远红外性能等,与纯棉纤维混纺,织造出既具有棉的外观、手感和亲水性,又具有除菌抑菌、亲肤透气、防紫外线和抗静电等功能的纺织品,在功能性纺织品领域展示出良好的应用前景。江苏石墨烯复合短纤供应
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