有机导电纤维可以降低纱线的比电阻,随着导电纤维混入量的增加,纱线的电阻值逐渐降低,导电性能明显提高。在环锭纱中混入4%的有机导电纤维,纱线导电性可以达到抗静电性能要求。进一步增加含量,纱线的抗静电性能增强,但意义不大。 在导电纤维含量相同的情况下,环锭纱的导电性能优于转杯纱。环锭纱主要以导电方式消除静电,转杯纱以电弧放电为主消除堆积静电。 采用有机导电短纤维开发抗静电混纺纱的方法简单易行,不可用于开发抗静电织物,而且还为消除纺纱织造过程中的静电提供了思路。将原纤维中混入少许有机导电纤维可以改善缠皮辊和织造开口不清等由于静电产生的不利影响,在实际生产中有推广和应用价值。在抗静电织物中使用的导电纤维,需要具备优良的消除静电能力,并且耐久性良好。长三角浅色抗静电短纤供应
通常,导电纤维的比电阻设计在103~106Ω·cm范围内。虽然比电阻越小,电荷越容易流通,静电越容易泄漏掉。但从防止带电的实际应用情况出发,并不是希望比电阻越小越好。有不少评论认为在金属纤维混用于地毯的场合,也潜伏着危险,这是因为金属纤维的电阻过小,若与出了故障的电器、电线接触时,也完全可能使人受到重伤。因此,只要能消除静电,比电阻稍高一些对于安全性是有利的。从防触电的安全性考虑,比电阻须在101~103Ω·cm以上。
在抗静电织物中所使用的导电纤维,需要具备以下特性:a、有优良的消除静电的能力,并且耐久性良好;b、具有稳定的物理性质和化学性质;c、与一般有机纤维抱合性好,容易混纺和交织,而且不损伤织物的外观和风格;d、导电性能应在适宜的范围内,比电阻一般为103~106Ω·cm;e、导电长丝和导电短纤维的单丝纤度、强伸度、卷缩形态、摩擦特性等规格特性应与混用的纺织纤维相接近。 苏州金属氧化物抗静电纤维供应抗静电纤维在织物中的含量为百分之几到万分之几即可达到不同等级的抗静电效果。
由导电纤维制成的织物,其产生的静电能很快地泄漏和分散,有效地防止了静电的局部蓄集。同时,导电纤维还具有电晕放电能力,能起到向大气放掉静电的效果。这种电晕放电是一种极微弱的放电现象,己经确认它不可能成为可燃气体的着火源。因此,导电纤维在不接地的情况下,也可用电晕放电的方法消除静电。不接地含导电纤维织物,其消除静电的步骤,首先是含导电纤维的织物由于摩擦而带上静电;其次织物中发生的电荷向导电纤维汇集,导电纤维中诱导了与织物符号相反的电荷;然后导电纤维附近被诱发产生强电场,使其周围的空气受此电场的作用而电离。这一过程就是所谓的电晕放电过程电晕放电产生的正负离子中,与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动,与织物所带电荷中和,从而消除静电。若导电纤维制品接触大地,则在电晕放电的同时,静电也通过导电方式泄漏入大地,其带电量就更小了。电晕放电受导电纤维形状的影响。导电纤维的线密度越细,表面越粗糙或有突起处,越容易电晕放电。当然,外界电压越高,电晕放电也越容易。
导电纤维是指在20°C和相对湿度65%条件下电阻率小于107Ω·cm的纤维"导电纤维及其相关产品20世纪开始兴起,早期的导电纤维/织物的主要制备方法是在纱线/织物表面涂覆碳黑类导电材料。然而随着应用领域的进一步开发,人们对导电纤维抗静电性能、品质要求越来越高,深黑色的导电纤维固然导电性能较好,但由于无法染色与开发浅色的纺织品,使得其应用愈发受到限制,因此开发浅色的新型导电纤维逐渐成为新的突破方向。国际上对浅色导电纤维的研究开始于20世纪80年代,并已取得大量研究成果,不少成熟的工艺投入工业化生产。且基于工艺成熟性能稳定的导电纤维材料,目前研究机构已开发出一系列功能各异的智能纺织产品。国内的浅色导电纤维研究起步晚,目前多数还处于研发阶段,虽然已有不少相关的报道,但尚未形成规模化生产。且就电阻率参数而言,与国外大公司产品普遍存在着102~105倍的差距,无法满足各领域对其性能的要求,导致国内市场对导电纤维产品的需要基本靠从日本、美国等发达国家的进口。elect采用经过改良的金属氧化物作为导电填料,比采用普通金属氧化物制成的导电纤维具有更好的导电性能。
短纤织物添加导电纤维时,采用混纺的方式有良的设备适应性。理论上,导电短纤混纺可以做成高比例纱线嵌织于基础织物和低比例混纺均匀分布2种形式,但实际上目前导电短纤供应商为保证纺纱时导电纤维分布均匀,出厂的导电短纤通常已混于大量的普通纤维之中,有效纤维含量百分之几,故作为嵌织用导电纱使用时其电阻率已经过高。另外,以低比例均匀混纺方式进行纺织生产时可消除纺织生产过程中的静电干扰。短纤纱也可采用赛络纺、包芯纺、空心锭纺纱、氨纶包覆、有捻并线、无捻并线等设备与导电丝进行复合加工。织物中,抗静电丝嵌织时的间距越小,织物的抗静电性能越好。江苏苏州涤纶复合抗静电纤维厂家
抗静电纤维是一种通过电子传导和电晕放电消除静电的功能纤维。长三角浅色抗静电短纤供应
GB/T12703.1-2008为我们提供了纺织品静电性能的一种测试方法。就是静电压半衰期法:用10KV高压对置于旋转金属平台上的试样放电30S,当静电压稳定时,测感应电压衰减至原值一半时的时间即半衰期(S),以抗静电织物静电压半衰期的大小来评定织物的抗静电效果。此法可用于评价织物的静电衰减特性,对于有机导电短纤维和嵌织导电纤维的织物而言,嵌织导电纤维的织物试样在接地金属平台上的接触状态无法控制,导电纤维与金属平台接触良时电荷泄漏快,而接触不良时其衰减速度与普通纺织品类似,同一试样在不同放置条件下得出的测试结果差异极大;但对于有机导电短纤维采用混纺方法织成的织物而言,不存在导电纤维与平台接触不良的问题,测试结果的重现性较大,但有机导电纤维在混纺纱中的分布对结果有影响,分布均匀时静电压半衰期小,反之则大。所以静电压半衰期法适合于有机导电短纤维混纺织物的评价,不适合于嵌织导电纤维织物的评价。长三角浅色抗静电短纤供应
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