纳米WC/Co涂层碳化钨/钴(WC/Co)金属陶瓷涂层是一种优良的抗摩擦磨损材料。纳米结构WC/Co涂层硬度高，结合强度好，具有良好的韧性，可应用于航空航天、汽车、冶金、电力等领域，用以增强基体金属的耐磨性以及磨损部件的修复。纳米Al2O3/TiO2涂层纳米Al2O3/TiO2涂层具有优异的强韧性、耐磨蚀性和抗热震性，适用于耐磨、耐蚀、耐高温、抗冲击等环境，已经在和工业中得到应用，美海军将热喷涂纳米涂层作为新型抗摩擦磨损材料应用于船舶和舰艇。由于纳米陶瓷涂层在高温热障、耐磨损、自润滑、耐腐蚀等功能方面的优势。江苏特种纳米陶瓷涂覆厂商

适用范围●适用于住宅、医院、酒店、别墅等室内节能涂装和装饰?；ぁ！裼糜诮ㄖ谇侥诒Ｎ隆⑼馇侥诒Ｎ?、层面保温；各种仓库、冷库等保温隔热/隔冷均可适用?！窨赏扛灿谀ɑ疑敖?、混凝土、新型墙材、板材等基面。●适用于经界面处理的既有内墙涂料、金属面或油漆面上涂刷。基面处理●在涂装作业前，要求基面必须坚固、平整、清洁、干燥、中性；保证被涂基面没有灰尘、油污、水份或其它可能影响附着力的异物。上海茜萌喷涂科技有限公司安徽新能源纳米陶瓷涂覆怎么样金属表面陶瓷涂层技术将基体金属材料和陶瓷涂层的优点结合起来。

陶瓷复合隔膜—结构分类结构成膜方法性能特点单层复合涂覆陶瓷层只分布在基膜的一侧具有陶瓷层、基膜的双层结构双层复合涂覆或静电纺丝陶瓷层分布在基膜的前后两侧，具有陶瓷层、基膜、陶瓷层的三层对称结构；或两层基膜中间夹陶瓷层的三明治结构。体相复合涂覆陶瓷粒子分布在基膜的三维网络孔道中，具有均匀的复合结构。原为复合湿法或静电纺丝陶瓷粒子预先分散在成膜溶液中，成膜后被有机材料包覆，结构稳定。全陶瓷隔膜模压、高温烧结无机膜膜层厚质地硬无韧性陶瓷复合隔膜—成膜工艺陶瓷复合隔膜主要成膜工艺有涂覆、静电纺丝、湿法、模压及高温烧结。

激光熔覆作为一种新型高效涂层制备工艺，以其凝固速率快，能够获得平衡状态下无法获得的优异组织等特点受到关注。它有利于目前纳米陶瓷涂层制备中材料晶粒过度生长、致密度不高等问题的解决?！锎趴亟ι涠颇ねǔ＠秒财缋氩恼胱雍浠鞴烫澹ò校?，溅出的中性原子沉积到基片（工件上），形成镀膜。微弧氧化是在铝镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体氧化物为主的陶瓷膜层。反应在常温下进行，操作方面，易于掌握。水泵表面涂覆纳米陶瓷，使水泵具有自润滑功能，提高水泵使用寿命。

属于阻断型保温隔热涂料采用进口硅树脂乳液为基料，配以空心陶瓷微珠、纳米红外线吸收剂以及多种高分子化学材料研制而成，涂刷在被涂物表面形成一层致密的真空层，可有效阻隔太阳光辐射和空气中热辐射的传导，减少被涂物内部和外部的热量交换，达到保温隔热效果；涂层热导系数*为0.035W/M.K?！窭酶春夏擅撞牧衔张蚶淦?，存储于蓄能微粒中使室内温度在同等时间内更快升温和降温到设定的温度，节能效果明显?！癖酒肺曰繁２罚?*VOC，是绿色节能的高科技产品，为节能建筑增添动力。新能源锂电行业金属表面纳米陶瓷涂覆。湖南新能源纳米陶瓷涂覆共同合作

陶瓷层只分布在基膜的一侧 具有陶瓷层、基膜的双层结构。江苏特种纳米陶瓷涂覆厂商

由于纳米陶瓷涂层晶粒的细化，晶粒分散均匀，晶界数量大幅度增加，颗粒平辅性明显优于微米级颗粒，涂层组织更加致密。因此，与微米级陶瓷涂层相比，纳米陶瓷涂层在强度、韧性、耐磨性、结合强度、抗蚀性、致密度等方面都会有显著提高。由于纳米陶瓷涂层在高温热障、耐磨损、自润滑、耐腐蚀等功能方面的优势，已在航空航天、机械、船舶、化工等工业领域得到较好应用。随着纳米技术的进一步发展，纳米陶瓷涂层的种类会进一步丰富、性能会进一步提高，其应用也将越来越广。江苏特种纳米陶瓷涂覆厂商