蚀刻加工过程中的环境问题： 金属蚀刻加工过程中影响的因素主要是酸、碱和三氯化铁，对其废涂必须妥善处理，不可随便排放。对于酸、碱废水一般都是用中和的方法进行处理，正好在蚀刻加工过程中有碱性废水，也有酸性废水，它们可以相互中和，当然不可能正好酸碱平衡，这就要检测PH值，缺啥补啥，使PH值达到排放的要求，同时还要消除过量的金属离子，经沉淀后，清水方可排放。三氯化铁废液对环境的污染，主要是其形象，沾到哪里，哪里就是一片黄锈，非常难看，损害环境。其废涂应罐装好由专业的加工单位回收。对含三氯化铁废水的处理，较普遍的处理方法是投入石灰乳，它不只能驿酸起中和作用，还对废水中的三价铁及其它金属离子有沉淀作用，并对废水中的杂质有凝聚作用。卓力达是深圳之一一家自建废水处理站的蚀刻加工厂，投巨资建废水循环再生系统，让废药水再生再利用，真正做到环保节能，创造经济和社会利益双丰收。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。苏州卷对卷蚀刻加工质量怎么样

金属蚀刻加工的难点有哪些？　金属蚀刻加工的难点有哪些?蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学。蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点： 　　1、要加工的金属零件形状复杂，如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。 　　2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间)，采用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。 　　3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。 　　4、有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而蚀刻能保证这些材料完好无损。 　　5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。 　　6、蚀刻加工出来的产品无毛刺。苏州卷对卷蚀刻加工质量怎么样蚀刻加工的材料：蚀刻的材料可以分为金属材料和非金属材料。

蚀刻加工用什么材料好？蚀刻加工是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻加工是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。 蚀刻技术可以分为『湿蚀刻』(wet etching)及『干蚀刻』(dry etching)两类。 通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护摸去处，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。较早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也普遍地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，传统加工法难以加工之薄形工件等之加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻加工更是不可或缺的技术。 比如Moto V3的键盘，文字和符号均为采用镂空蚀刻工艺成型。 蚀刻画就是用蚀刻技术作画啦。

蚀刻工艺原理：金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住，然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位，较后退去保护膜，得到制品的一种加工方式。是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用较多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。在这里与被蚀刻金属相适应的强有力的腐蚀剂也是非常关键的。

以下将介绍半导体制程中常见几种物质的湿式蚀刻：硅、二氧化硅、氮化硅及铝。 5-2-1 硅的湿式蚀刻在半导体制程中，单晶硅与复晶硅的蚀刻通常利用硝酸与氢氟酸的混合液来进行。此反应是利用硝酸将硅表面氧化成二氧化硅，再利用氢氟酸将形成的二氧化硅溶解去除，反应式如下：Si + HNO3 + 6HF à H2SiF6 + HNO2 + H2 + H2O,上述的反应中可添加醋酸作为缓冲剂(Buffer Agent)，以控制硝酸的解离。而蚀刻速率的调整可藉由改变硝酸与氢氟酸的比例，并配合醋酸添加与水的稀释加以控制。 其蚀刻的喷射力，将保证使暴露在它作用下的材料迅速溶解。苏州卷对卷蚀刻加工质量怎么样

在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。苏州卷对卷蚀刻加工质量怎么样

铜材的蚀刻加工能力。铜材也是较方便蚀刻的一种材料，相对于不锈钢来说，它的侧蚀刻性能控制的会更好。因为铜材相对于不锈钢来说，材质偏软，在蚀刻的过程中更容易对其腐蚀，所以铜材的蚀刻加工能力还是很强的。对一些槽的蚀刻加工能力。往往一些产品如不锈钢或铜或铝材质等产品，会要求在材料的表面进行槽的加工。一般机械加的模式都是用刀具进行铣切。数量少的情况下，可以少量加工，但是若产品存在大量的这种槽，机加工的能力就凸显出严重的不足。这时候，蚀刻加工也可以很好的解决这种材料表面槽的加工。苏州卷对卷蚀刻加工质量怎么样

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