奥凯电气可控硅整流调压模块的使用方法 奥凯电气可控硅整流调压??樵诘缙远煊蚍⒒幼胖匾淖饔?,特别是随着科学技术的高速前进,整流调压模块将会应用到各个领域中。接触过整流调压??榈娜硕运幸欢ǖ牧私?,但是在使用过程中难免会出现问题,为解决这个问题接下来为大家讲一下它的使用方法: 1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则整流调压??橹骰芈肥涑龆丝赡苁Э?。 2、整流调压??楦鞴δ芏说目刂铺匦跃裕纯刂频缪乖礁?,模块强电主回路输出电压越高。 3、在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种...
晶闸管??榈墓ぷ髟恚? 晶闸管T在工作过程中,它的阳极A和阴极K与电源和负载连接,组成晶闸管的主电路,晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接,组成晶闸管的控制电路。 工作条件编辑 晶闸管的工作条件: 1.晶闸管承受反向阳极电压时,不管门极承受何种电压,晶闸管都处于关断状态。 2.晶闸管承受正向阳极电压时,*在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。 3.晶闸管在导通情况下,只要有一定的正向阳极电压,不论门极电压如何,晶闸管保持导通,即晶闸管导通后,门极失去作用。 4.晶闸管在导通情况下,当主回路电压(或电流)减小到接近于零时,晶闸管关断。 奥凯...
调压??榈慕峁梗? 一体化三相调压??榻峁谷缤?所示,1、3、5为??榻叨耍?、4、6为??槌鱿叨?,分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端,分别为4~20 mA信号输入端、0~10 V信号输入端、0~5 V信号输入端、0~10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4~20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时,模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。 三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能???,它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统,可有效地实现...
作为一个专业的可控硅??槌Ъ?,我们有必要为广大消费者介绍我们的产品,产品介绍如下: 可控硅??橛纸芯д⒐?,自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、快速晶闸管,等等。现在大家使用的是单向晶闸管,也就是人们常说的普通晶闸管,它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三个电极:首层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P型半导体引出的电极叫控制极G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的电路符号可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关键是多了一个控制极G,这就使它具有与二极管...
智能调压模块控制的说明 智能调压??橥ü鹘谒蚩煽毓璧牡纪ń?,就可以控制一个周期内通过的波形形状,从而实现调压的目的,主要有两个方法实现: 1、过零触发不改变电压的波形(既不改变可控硅的导通角)而只改变单位时间内电压全波通过的次数,达到调功调压的目的。 2、采用即时触发晶闸管,可以控制双向可控硅的导通角,MOC3021能即时触发大功率晶闸管,符合题目要求控制导通角的要求,一般采用MOC3021来驱动BTA16大功率双向可控硅。 通过上述,大家对智能调压??榭刂品矫娴闹队辛艘欢ǖ牧私?,对以后的工作能所帮助。 奥凯电气为客户服务,要做到更好。石...
晶闸管智能??樵谑侄刂剖保运玫缥黄饔泻我? 电位器的功率 ≥0.5W ,阻值范围从5.1—100K均可。 晶闸管智能??榈纳⑷扔ψ⒁庑┦裁? 晶闸管智能模块芯片结温不能超过 125 度,当??楣ぷ魑榷ㄊ保⑷绕魑露任鸪?0度(即模块的壳温),否则烧坏???。 当用户测试??槭涑霾徽J?,自行考虑哪几方面? (1)模块是否带负载测试。 (2) 12V 电源是否符合??楣ぷ饕?。 (3)如果是微机或仪表控制,看控制端是否有放电回路,因 2 、3 脚有一电容可能存贮电荷,使未加信号时导通,需在2、 3 脚间接一个500K电阻。 (4)若用户...
晶闸管智能控制模块产品特点: (1)晶闸管智能控制??榫捎萌忠葡啻シ⒓傻缏?,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。 (2)晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片,??檠菇敌 ⒐牡?,效率高;采用质量贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用质量导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。 (3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。 (4)三相交流模块输出对称性好,直流分量小。大规格??榫哂泄取?..
可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib2),这一电流远大于Ib2,足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态,只有断开电源E或降低E的输出电压,使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果E极性反接,BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,E接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常...
可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG2基极的电流已不只是初始的Ib2 ,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib2),这一电流远大于Ib2,足以保持BG2的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态,只有断开电源E或降低E的输出电压,使BG1、BG2 的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果E极性反接,BG1、BG2受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,E接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常...
可控硅??槭且恢址浅V匾墓β势骷?,可用来做高电压和高电流的控制??煽毓枘?橹饕迷诳胤矫?,使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态,反之亦然。可控硅器件与双极型晶体管有密切的关系,二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴,但可控硅的开关机制和双极晶体管是不同的,且因为器件结构不同,可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。 可控硅??槲裁椿崾苋嘶队兀旅娓蠹宜狄幌?,请仔细阅读下面的文章。 1、可控硅??榧亍⒍ㄊ薄⒌魉?、模拟自然风为一体,**元件少、电路简单、易于制作; 2、省掉了体积较大的机械定时器和调速器,采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发,因而...
晶闸管??楸黄毡橛τ糜诳煽卣?、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。晶闸管模块要正常工作,必须具备以下条件: 1、+12V直流电源 晶闸管模块内部控制电路的工作电源,+12V电源正极接+12V端子(-12V电源接-12V端子),公共端子接GND端子。 2、控制信号 0~10V(0~5V,0~10mA,4~20mA)控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V(CON5V、CON20mA),负极接GND1。 3、供电电源和负载 供电电源一般为电网或者供电变压器,接晶闸管??榈氖淙攵俗?;负载为用电器...
晶闸管模块的动态过程控制方法研究:晶闸管模块,大家对它的了解又如何呢,下面小编就给大家说一下它的动态过程控制,请仔细阅读下面的文章。 在电动机起动的初始阶段(OA),晶闸管??榭刂破涫涑龅缪沟纳?,使得电流依调定的速率升高,当电流达到设定的电流幅值Im后,电流保持恒定,直到起动完毕。移相控制器具有同步电路和触发电路的功能。同步电路实时检测晶闸管??榈娜攵说缪?,为触发电路提供电压相角信息,保证触发脉冲与电源同步,分时触发六个晶闸管。从而实现了交流调压。 全部晶闸管??榈哪谌菥褪钦庑┝耍缁褂形侍?,欢迎来我公司与我们共同讨论,我们将热忱为您提供质量的服务,...
晶闸管智能控制模块产品特点: (1)晶闸管智能控制??榫捎萌忠葡啻シ⒓傻缏罚迪至丝刂频缏酚刖д⒐苤鞯缏芳梢惶寤?,使??榫弑噶巳醯缈刂魄康绲牡缌Φ骺毓δ?。 (2)晶闸管智能控制??椴捎媒诜叫涡酒?,??檠菇敌?、功耗低,效率高;采用质量贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用质量导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。 (3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。 (4)三相交流??槭涑龆猿菩院茫绷鞣至啃?。大规格模块具有过热、...
使用可控硅??榈?*准则: 可控硅模块大家都知道,它的应用与优势让它在电气行业占着比较重要的作用,设备都有寿命的限制,所以在使用的时候一定要注意,正确的使用准则才能延长可控硅??榈氖倜?,下面来说说可控硅模块使用的**准则。 准则1 为了导通闸流管(或双向可控硅),必须有门极电流≧IGT,直至负载电流达到≧IL。这条件必须满足,并按可能遇到的较低温度考虑。 准则2 要断开(切换)闸流管(或双向可控硅),负载电流必须间,使能回复至截止状态。在可能的运行温度下必须满足上述条件。 准则3 设计双向可控硅??榇シ⒌缏肥?,只要有可能,就要...
晶闸管智能控制模块产品特点: (1)晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。 (2)晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片,??檠菇敌?、功耗低,效率高;采用质量贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用质量导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。 (3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。 (4)三相交流??槭涑龆猿菩院?,直流分量小。大规格模块具有过热、...
晶闸管??槌1唤凶骺煽毓枘??,自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管??椤⑺蚓д⒐苣??、逆导晶闸管???、光控晶闸管???、可关断晶闸管、快速晶闸管等。 晶闸管能够对电能进行有效控制和变换。但是在常见的实务电气控制中,通常采用的装置是由分离器件构成的,有设备体积臃肿、电路结构复杂、安装调试不便且运行性能低下的弊病。 科学技术正在高速向前推进,晶闸管在电气自动化领域发挥的作用越来越大。在目前的电气行业里,三相交流一体化移相调压器模块(简称调压???的出现,改变了这一现状,使得工业调压设备的应用范围扩大,并使晶闸管的应用遍及到诸多工业场合。调压...
使用可控硅??榈?*准则: 可控硅??榇蠹叶贾?,它的应用与优势让它在电气行业占着比较重要的作用,设备都有寿命的限制,所以在使用的时候一定要注意,正确的使用准则才能延长可控硅??榈氖倜?,下面来说说可控硅??槭褂玫?*准则。 准则1 为了导通闸流管(或双向可控硅),必须有门极电流≧IGT,直至负载电流达到≧IL。这条件必须满足,并按可能遇到的较低温度考虑。 准则2 要断开(切换)闸流管(或双向可控硅),负载电流必须间,使能回复至截止状态。在可能的运行温度下必须满足上述条件。 准则3 设计双向可控硅??榇シ⒌缏肥保灰锌赡?,就要...
可控硅模块的控制方式: 通过输入可控硅??榭刂平涌谝桓隹傻鞯牡缪够蛘叩缌餍藕?,通过调整该信号的大小即可对可控硅??榈氖涑龅缪勾笮〗衅交鹘?,实现可控硅??槭涑龅缪勾?V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。 满足可控硅模块工作的必要条件: (1)+12V直流电源:可控硅??槟诓靠刂频缏返墓ぷ鞯缭?。 ①可控硅??槭涑龅缪挂螅?12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。 ②可控硅??槭涑龅缌饕螅罕瓿频缌?..
可控硅模板的优点和分类: 正高可控硅拥有体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外接线简单、互换性好、便于维修和安装;结构重复性好,装置的机械设计可以简化,价格比分立器件低等诸多优点,受到了众多客户的喜爱和欢迎。目前,正高可控硅以其稳定的性能等特点,广泛应用于各行业,**省内外地区。 可控硅??榈姆掷? 可控硅模板从X芯片上看,可以分为可控模块和整流??榱酱罄?,从具体的用途上区分,可以分为:普通晶闸管??椋∕TC\MTX)、普通整流管模块(MDC)、普通晶闸管、整流管混合模块(MFC)、快速晶闸管、整流管及混合模块(MKC\MZC)、非绝缘型晶闸管、整流管及混合??椋ㄒ簿?..
晶闸管模块的日常使用已经遍布我们的生活中每一个细节,与我们的生活息息相关,大家对它真正的了解又有多少呢,下面给大家说一下它的工作原理,请仔细阅读下面的文章。 晶闸管??槌浞掷昧说缪构愦シ?、电流过零切除、开关无触点、响应速度快等晶闸管特性,可使电容上的电压从零快速上升到额定工作电压。而在断开时,晶闸管上的电流过零切除.可实现电容器投入无涌流、切除无过压、投切无电弧的快速动态补偿功能,故能较好地解决电容器投切时产生的暂态冲击问题。但是,晶闸管在导通状态下存在较大的管压降(1V左右),故在工作时,应考虑消耗功率和其产生和散发的大量热量,而这会使运行和维护的成本加大。 以上...
可控硅??榈目刂品绞剑? 通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅??榈氖涑龅缪勾笮〗衅交鹘冢迪挚煽毓枘?槭涑龅缪勾?V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。 满足可控硅模块工作的必要条件: (1)+12V直流电源:可控硅??槟诓靠刂频缏返墓ぷ鞯缭础? ①可控硅??槭涑龅缪挂螅?12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。 ②可控硅模块输出电流要求:标称电流...
晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。 工作原理 晶闸管智能模块用于电加热控制柜内,通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度,然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压??榈氖涑龅缪?,形成一个温度闭环系统,来保持炉内温度恒定。 奥凯电气智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。广东MTC可控硅??槌Ъ? 可控硅??樵诘缙幸?..
奥凯电气可控硅整流调压??榈氖褂梅椒? 奥凯电气可控硅整流调压??樵诘缙远煊蚍⒒幼胖匾淖饔?,特别是随着科学技术的高速前进,整流调压??榻嵊τ玫礁鞲隽煊蛑?。接触过整流调压模块的人对它有一定的了解,但是在使用过程中难免会出现问题,为解决这个问题接下来为大家讲一下它的使用方法: 1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则整流调压??橹骰芈肥涑龆丝赡苁Э?。 2、整流调压??楦鞴δ芏说目刂铺匦跃?,即控制电压越高,??榍康缰骰芈肥涑龅缪乖礁?。 3、在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种...
晶闸管智能控制模块产品特点: (1)晶闸管智能控制??榫捎萌忠葡啻シ⒓傻缏?,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使??榫弑噶巳醯缈刂魄康绲牡缌Φ骺毓δ堋? (2)晶闸管智能控制??椴捎媒诜叫涡酒?,模块压降小、功耗低,效率高;采用质量贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用质量导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。 (3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。 (4)三相交流模块输出对称性好,直流分量小。大规格??榫哂泄?、...
晶闸管智能??槭堑缂尤嚷刂谱爸弥修┕丶墓β势骷?,整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压??榈亩疃ǖ缪?、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能???,其他电压的晶闸管智能??樾枰┳觥? 对晶闸管智能??榈缌鞯难≡?,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压??榈霓┐笫涑龅缪怪?,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到蕞高温度时,额定电流会很大或加热到蕞高温度时,额定电流会很大),必须考虑加...
晶闸管智能??橄殖∈褂眉际踅獯? (一)交流??榈牡餮构δ苡氡溲蛊饔泻尾煌? 变压器可使负载与电网隔离,按设定好的变压比进行等功率传送;交流??椴挥氲缤衾?,只对电网电压进行调压,其传送功率受电流限制,随电压的降低而减少。 (二)晶闸管智能模块抗干扰能力如何? 晶闸管智能??槭视τ诘缤ㄐ蔚拇蠓?,在主电路大电流工作时也能正常工作,且移相触发控制系统不干扰与之相连的计算机或其他控制仪表,抗干扰能力强。 (三)晶闸管智能??橛泻沃柿勘V? 晶闸管智能??椴费细癜雌笠导际醣曜迹柿康燃督猩?,如属供方产品本身质量问题,供方在售出一年内包换。 (四)...
晶闸管??榍缏返墓ぷ髑榭? 晶闸管??榈挠τ檬止悖曳掷嘁蔡乇鸲啵热绲ハ蚓д⒐堋⑺蚓д⒐?、快速晶闸管等等,那么快速晶闸管模块驱动电路的工作情况是什么你知道吗? (1)快速晶闸管??槌惺芊聪蜓艏缪故?,不论门极承受何种电压,晶闸管都处于关断状态。 (2)快速晶闸管??槌惺苷蜓艏缪故?,*在门极承受正向电压的情况下快速晶闸管才导通。 (3)快速晶闸管??樵诘纪ㄇ榭鱿?,只要有一定的正向阳极电压,不论门极电压如何,快速晶闸管保持导通,即晶闸管导通后,门极失去作用。 (4)快速晶闸管??樵诘纪ㄇ榭鱿?,当主回路电压(或电流)...
晶闸管模块的注意事项: (1)在检查大功率GTO器件时,建议在R×1档外边串联一节1.5V电池E′,以提高测试电压和测试电流,使GTO可靠地导通。 (2)要准确测量GTO的关断增益βoff,必须有**测试设备。但在业余条件下可用上述方法进行估测。由于测试条件不同,测量结果*供参考,或作为相对比较的依据。 逆导晶闸管RCT(Reverse-ConductingThyristir)亦称反向导通晶闸管。其特点是在晶闸管的阳极与阴极之间反向并联一只二极管,使阳极与阴极的发射结均呈短路状态。由于这种特殊电路结构,使之具有耐高压、耐高温、关断时间短、通态电压低等优良性能。例如,逆导晶...