调压模块的结构:
一体化三相调压模块结构如图1所示,1、3、5为模块进线端,2、4、6为模块出线端,分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端,分别为4~20 mA信号输入端、0~10 V信号输入端、0~5 V信号输入端、0~10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4~20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时,模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。
三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块,它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统,可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定,维护和维修方便。调压模块应用时,应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高,输出电压很低),这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配,使模块在较大的导通角下工作。
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可控硅是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN 结的四层结构的大功率半导体器件,一般由两晶闸管反向连接而成。它的功能不仅是整流,还可以用作无触点开关的快速接通或切断;实现将直流电变成交流电的逆变;将一种频率的交流电变成另一种频率的交流电等等。可控硅和其它半导体器件一样,有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等优点。它的出现,使半导体技术从弱电领域进入了强电领域,成为工业、农业、交通运输、科研以至商业、民用电器等方面争相采用的元件。 目前可控硅在自动控制、机电应用、工业电气及家电等方面都有普遍的应用。
可控硅从外形上区分:主要有螺旋式、平板式和平底式三种。螺旋式应用较多。 上海MD二极管模块厂家奥凯电气过硬的产品质量、优质的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。
晶闸管智能控制模块产品特点:
(1)晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。
(2)晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片,模块压降小、功耗低,效率高;采用优质贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用优质导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。
(3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。
(4)三相交流模块输出对称性好,直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。
(5)输入0~10V直流控制信号或0~5V直流控制信号、4~20mA仪表信号,均可实现对主电路输出电压进行平滑调节;可手动、仪表或微机控制。
(6)晶闸管智能控制模块适用于阻性和感性负载。
晶闸管模块的使用注意事项:
晶闸管模块|晶闸管智能模块|晶闸管集成模块|晶闸管应用事项
选用晶闸管模块的额定电压时,应参考实际工作条件下的峰值电压的大小,并留出一定的余量。
1、选用晶闸管模块的额定电流时,除了考虑通过元件的平均电流外,还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值。
2、使用晶闸管模块之前,应该用万用表检查晶闸管模块是否良好。发现有短路或断路现象时,应立即更换。
3、严禁用兆欧表(即摇表)检查元件的绝缘情况。
4、电流为5A以上的晶闸管模块要装散热器,并且保证所规定的冷却条件。为保证散热器与晶闸管模块管心接触良好,它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂,以帮于良好的散热。
5、按规定对主电路中的晶闸管模块采用过压及过流保护装置。
6、要防止晶闸管模块控制极的正向过载和反向击穿。 奥凯电气有着优质的服务质量和极高的信用等级。
作为一个专业的可控硅模块厂家,我们有必要为广大消费者介绍我们的产品,产品介绍如下:
可控硅模块又叫晶闸管,自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、快速晶闸管,等等。现在大家使用的是单向晶闸管,也就是人们常说的普通晶闸管,它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三个电极:首层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P型半导体引出的电极叫控制极G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的电路符号可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关键是多了一个控制极G,这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。 奥凯电气以顾客为本,诚信服务为经营理念。上海MD二极管模块厂家
奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。上海MD二极管模块厂家
智能调压模块在应用范围上相对来说是比较大面积的,那么随着技术的不断提高,它的使用也处于相对稳定的状态,并且在功能上来说,它实现了过流、过压、过温等作用,那么这就要求我们在进行安 装、使用、以及维护等方面也要根据其产品的具体类型具体分析了,接下来我们先来简单了解下它的基本安装步骤。
(1)在智能调压模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要依次固定,用力要均匀,反复几次,直至牢固,使模块底板与散热器表面紧密接触。
(2)把散热器和风机按要求装配好后,垂直固定于机箱合适位置。
(3)用接线端头环带将铜线扎紧,相当好浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热收缩。将接线端头固定于智能调压模块电极上,并保持良好的平面压力接触,严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。
(4)为延长产品使用寿命,建议每隔3-4个月维护一次,更换一次导热硅脂,去除表面灰尘,紧固各压线螺钉。 上海MD二极管模块厂家
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