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表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。上述淬火油的制备方法如下：(1)按比例称取18份精制基础油，在40℃条件下，分别将4份催冷剂、(搅拌速度为220rpm)均匀，得到淬火油a液；(2)按比例称取余下份数的精制基础油，加热至40℃，同时加入(搅拌速度为220rpm)均匀，得到淬火油b液；(3)将淬火油a液加热至50℃，边搅拌(搅拌速度为180rpm)边将淬火油b液滴加(滴加速度为)入淬火油a液中，同时加入余下的表面活性剂和抗氧化剂；(4)搅拌2h后冷却至室温静置1h，得到本对比例的淬火油。本对比例中的淬火油的比较好使用温度为40～60...

转动双向螺纹杆，连接于双向螺杆正螺纹段和反螺纹段的两组滑块始终向相反方向运动，进而带动移动门扇的开合，简单有效，使用便利；3.通过设计油泵与油管，形成油液循环回路，便于对油液进行降温，防止局部油温过高，提高淬火工件冷却速率；4.通过设计*雾感应器，可向控制器提供反馈，实现了油*净化器的自动启停，节约电能，降低生产成本，设计控制器，使淬火工件的冷却过程无需人工操作，由控制器自动执行，提高工作效率。附图说明图1是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的整体结构示意图。图2是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的内部结构示意图。图3是本实用新型中移动门部分的示意图，旨在表现移动门扇的滑...

加速淬火油特性的变坏。为此，定期清理炭黑和氧化皮，对淬火油的维护非常关键。第五点：处理好环境污染问题在蘸火过程中，淬火油引起的油雾以及洒落在地上的散油都对环境保护和人体造成影响。当下的办法是做好通风，及时清洁地面。从长久上讲，应当对油雾做好净化处理。条件许可时，应尽可能选用比较**的淬火油。第六点：除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。对淬火油的冷却能力较为影响的是溶解或乳化的水。为了不影响淬火油的使用，因此淬火槽中不可有水的存在。第七点：对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会改变，***这种不良影响的**快速的办法是添加复合剂。能够**和改进淬火油的冷却...

移动门扇61相向侧壁上的门窗密封条612贴紧，控制器8向驱动电机7发出指令，驱动电机7停转。油槽本体2开口封闭，控制器8向伸缩式液压缸4发出指令，伸缩式液压缸4的液压杆继续收缩，高温工件接触淬火油，产生大量油*，*雾感应器81报警，控制器8得到反馈，控制器8向油*净化器5发出指令，油*净化器5启动，对油槽本体2内腔中混合油*的空气进行处理，处理完成后的空气通过气管51进入油槽本体2中。油*净化器5持续工作，直至油*浓度降低至设定值以下，*雾感应器81停止报警，控制器8得到反馈，控制器8向油*净化器5发出指令，油*净化器5关闭。控制器8向油*净化器5发出指令同时也向油泵9发出指令，油泵9...

6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为5:2)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取40份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在50℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入5份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌，然后关闭静置；(4)...

淬火油，是一种工艺用油，用做淬火介质，由加氢精炼基础油、光亮剂、抗氧化剂、催冷剂等调和制成的一种具有较强冷却能力的油品，例如CH-32#淬火油。步骤阅读工具/原料淬火油一、冷却性能：冷却性能，可直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可确保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件变形和开裂。所以，选用淬火油时，要首先看它的冷却性能。步骤阅读END二、高闪点和燃点工件在进行淬火时，淬火油的温度会瞬间升高，如果淬火油的闪点和燃点较低，可能会发生着火**。因此，淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。步骤阅读END三、热氧化安定性：长期在高温和连...

3)将淬火油b液加热至70℃，以边搅拌边加入的方式，加入4份的催冷剂，搅拌速度为300rpm，搅拌2h，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。并且本实施例淬火油比较大冷速为88～90℃/s，适用于材质为gcr15、厚度为5～8mm的轴承，在经过淬火后，如图2...

高速淬火油适合于截面较大的碳钢或低合金工件，使用温度为20～80℃，温度不易太高，以防加速老化，油中严禁渗入水分，以免影响冷却效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一种能在可控气氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在矿物油中加入不同性质的高分子添加物（如光亮剂、抗氧化剂等）调制而成的。光亮淬火油的使用温度为20～80℃。油中严禁混入水分及其他油品。光亮淬火油适用于在可控气氛下加热后钢件的淬火冷却。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油经真空蒸馏、真空脱气等一系列处理后，再加入催冷剂、光亮齐和抗氧化剂等配制而成的。它适用于轴承钢、工模具钢、结构钢及合金渗碳钢的淬火冷却。淬火油淬火油的冷却...

3)将淬火油b液加热至70℃，以边搅拌边加入的方式，加入4份的催冷剂，搅拌速度为300rpm，搅拌2h，然后关闭静置；(4)将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到本实施例的轴承**易清洗光亮性淬火油。本实施例中的轴承**易清洗光亮性淬火油的比较好使用温度为40～100℃，运动粘度为30～80mm2/s，且是针对轴承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面产生颜色变化的问题。并且本实施例淬火油比较大冷速为88～90℃/s，适用于材质为gcr15、厚度为5～8mm的轴承，在经过淬火后，如图2...

表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1)。上述淬火油的制备方法如下：(1)按比例称取18份精制基础油，在40℃条件下，分别将4份催冷剂、(搅拌速度为220rpm)均匀，得到淬火油a液；(2)按比例称取余下份数的精制基础油，加热至40℃，同时加入(搅拌速度为220rpm)均匀，得到淬火油b液；(3)将淬火油a液加热至50℃，边搅拌(搅拌速度为180rpm)边将淬火油b液滴加(滴加速度为)入淬火油a液中，同时加入余下的表面活性剂和抗氧化剂；(4)搅拌2h后冷却至室温静置1h，得到本对比例的淬火油。本对比例中的淬火油的比较好使用温度为40～60...

光亮淬火油，***用于各类形状复原，淬火要求极高的工艺，用于高精度件，如工模具、齿轮、轴承、活塞环等。中文名光亮淬火油优势闪点高,不易氧化变质特点表面光滑,无腐蚀,无麻点范围***用于各类形状复原目录1性能特征2推荐应用3特点优势光亮淬火油性能特征编辑1、极好的热稳定性，闪点高,不易氧化变质，极大地提高淬火件光亮度。2、***减少热处理的变形、变性倾向。3、使用本产品后工件表面光滑,无腐蚀,无麻点,更具有良好的快速冷却性能。4、具有冷却速度快，高温抗氧化性较好，能使金属表面保持光亮，同时提供**大硬度及**小变形，使用寿命长，油质性能稳定。5、***用于各类形状复原，淬火要求极高的工艺...

转动双向螺纹杆，连接于双向螺杆正螺纹段和反螺纹段的两组滑块始终向相反方向运动，进而带动移动门扇的开合，简单有效，使用便利；3.通过设计油泵与油管，形成油液循环回路，便于对油液进行降温，防止局部油温过高，提高淬火工件冷却速率；4.通过设计*雾感应器，可向控制器提供反馈，实现了油*净化器的自动启停，节约电能，降低生产成本，设计控制器，使淬火工件的冷却过程无需人工操作，由控制器自动执行，提高工作效率。附图说明图1是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的整体结构示意图。图2是本实用新型提供的密封箱式多用炉用淬火油槽的内部结构示意图。图3是本实用新型中移动门部分的示意图，旨在表现移动门扇的滑...

使用快速光亮淬火油应该注意哪些方面？快速光亮淬火油以精制矿物油为基础油，加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种质量添加剂精制而成。有很强的的淬硬能力和淬透效果，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能确保工件长久稳定的淬火质量。那麼怎样正确使用快速光亮淬火油呢？下面是小编给大家整理编辑的这方面的注意事项：***点：淬火槽的监管新淬火槽在使用以前要清洁干净，不含水。旧淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。淬火槽应当定期清洁。通常为半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二点：避免使用溫度过高或过低淬火油的使用溫度应该在60-80℃。油的溫度...

淬火油作为**热处理油，我们常见的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油等等。这些淬火油有什么区别吗，请看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性较好的铁合金，其实也就是机械油中加入了崔冷剂、抗氧剂、和防锈剂等，提高了冷却性能、热氧化安定性和防锈性能。该类淬火油主要适用于小尺寸轴承、工模具钢制零件淬火。可用于盐浴式、箱式炉、井式炉一般工艺，不可与其他油品混用，比较好使用温度为50-80℃，但不要超80℃，以免影响使用寿命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小零件，如...

高温工件接触淬火油产生的油*逸散至整个前室，不便于密封箱式多用炉清洗。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封箱式多用炉用淬火油槽，其淬火冷却产生的油*集中于油槽本体的内腔中，通过与油槽本体内腔连通的油*净化器进行油*处理，避免对其他装置造成污染，便于密封箱式多用炉的清洗。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封箱式多用炉用淬火油槽，包括支撑架和设置于所述支撑架上且开口设置的油槽本体，所述油槽本体内腔中设置有承载筐，所述油槽本体上设置有驱动所述承载筐运动的升降机构，所述油槽本体的侧壁上连接有油*净化器，所述油槽本体的开口一侧设置有移动门，...

驱动电机7的驱动轴上连接有减速器71，本实施例中，减速器71的主轴与双向螺杆62通过啮合的齿轮组连接。参照图1和图2，油槽本体2的外侧壁上连接有油*净化器5，油*净化器5的出气口安装有与油槽本体2内腔连通的气管51，气管51与油槽本体2连通的侧壁与安装油*净化器5的侧壁对应设置。油槽本体2外侧壁上固定连接有油泵9，油槽本体2上开设有进油口和出油口，进油口、出油口与油泵9通过油管91连接，油管91上还设置有与油管91连通的分流管911，分流管911上安装有阀门，阀门图中未视出。油槽本体2的外侧壁上设置有控制器8，油槽本体2的内侧壁上设置有*雾感应器81，*雾感应器81、油泵9、伸缩式液压...

它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件变形和开裂。高闪点和燃点淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。良好安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的过...

6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为5:2)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取40份精制基础油，在40℃条件下，分别将，搅拌速度为150rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在50℃条件下，分别将，搅拌速度为200rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至65℃，以边搅拌边加入的方式，加入5份的催冷剂，搅拌速度为280rpm，搅拌，然后关闭静置；(4)...

淬火油作为**热处理油，我们常见的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油等等。这些淬火油有什么区别吗，请看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性较好的铁合金，其实也就是机械油中加入了崔冷剂、抗氧剂、和防锈剂等，提高了冷却性能、热氧化安定性和防锈性能。该类淬火油主要适用于小尺寸轴承、工模具钢制零件淬火。可用于盐浴式、箱式炉、井式炉一般工艺，不可与其他油品混用，比较好使用温度为50-80℃，但不要超80℃，以免影响使用寿命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小零件，如...

随着对工件质量要求越来越高，对热处理淬火过程使用的淬火冷却介质要求也相对较高，传统采用机械油作为淬火冷却介质已不能满足热处理的要求，取而代之的是淬火油产品。淬火油产品种类很多，分为真空淬火油、快速光亮淬火油、齿轮淬火油、轴承淬火油、超速淬火油等，工件淬火后出现的变形、软点、开裂、硬度不足等各种缺陷，除与工件热处理工艺、材质及操作有关外，大多数是与所采用的淬火介质有关系。因工件的使用性能和寿命与工件的淬火质量有关，因此热处理厂家可根据工件类型选择合适的淬火油产品，可提高工件的淬火质量。真空淬火油真空淬火油作为淬火油产品中的一种，与普通淬火油存在着明显的区别，针对如何选用对应的淬火油产品，...

便于调节双向螺杆转动速度，进而实现对移动门扇移动速度的调节，结构简单，实用性强。本实用新型进一步设置为：所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，两所述滑块分别安装在正螺纹段和反螺纹段上，所述正螺纹段和反螺纹段分别与所述滑块螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，双向螺杆的正螺纹段和反螺纹段分别带动滑块向相反方向运动，进而带动移动门扇打开或者闭合；设计的双向螺纹杆，可实现移动门扇的开合，简单有效，使用便利。本实用新型进一步设置为：两所述移动门扇的相向一侧设置有门窗密封条。通过采用上述技术方案，两移动门扇相互靠近，移动门扇相向侧壁上的门窗密封条贴紧；设计门的窗密封条，使移动门扇...

光亮淬火油是由加氢精炼基础油、光亮剂、抗氧化剂、催冷剂等调和制成的一种具有较强冷却能力的淬火油。CH-01淬火油产品冷却速度快，加工件可以获得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步骤阅读工具/原料淬火油金属零件光亮淬火油优势特性：1.光亮性好，在无氧化加热条件下，能很好地保持零件表面的金属色。2.油品粘度小，减少携带损失，零件易清洗。3.蒸汽膜阶段短，高、中温冷速非常快，具有**的淬硬能力。4.热氧化安定性好，具备抗氧化、抗热分解和抗老化的能力，保证油品的冷却性能和使用寿命。5.冷却性能好，能保持长期稳定的冷却特性，可以防止零件变形和开裂。6.油品无毒、无味，易处理，对环境无污染。步骤阅读...

1、对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要**油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，**不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2、避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有...

使用快速光亮淬火油应该注意哪些方面？快速光亮淬火油以精制矿物油为基础油，加入催冷剂、光亮剂、抗氧剂等多种质量添加剂精制而成。有很强的的淬硬能力和淬透效果，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能确保工件长久稳定的淬火质量。那麼怎样正确使用快速光亮淬火油呢？下面是小编给大家整理编辑的这方面的注意事项：***点：淬火槽的监管新淬火槽在使用以前要清洁干净，不含水。旧淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。淬火槽应当定期清洁。通常为半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二点：避免使用溫度过高或过低淬火油的使用溫度应该在60-80℃。油的溫度...

本实用新型涉及密封箱式多用炉技术领域，尤其是涉及一种密封箱式多用炉用淬火油槽。背景技术：密封箱式炉是用于热处理加工的工业炉，由前室、加热室及推拉料机构组成，前室既作装料的过道也是出料后炉料冷却淬火室，在前室下方有淬火油槽，前室与加热室均密封。使用时工件通过推拉料机构运送至加热室进行加热，加热完成后工件由推拉机构运送至淬火油槽中进行淬火冷却，但是传统的淬火油槽存在上下层油温不均匀，进而影响淬火冷却效率的问题。公开号为cnu的****公开了一种快速淬火油槽，包括槽体以及设置在槽体内部的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动电机，所述驱动电机通过带动小齿轮和大齿轮的转动从而使...

进而使板簧经淬火后获得足够且均匀的硬度及金相**，实现工件需要的机械强度及韧性，并有效地控制工件形变。但是，该淬火油是**于板簧，板簧的体积比较大，对冷速要求较高，而轴承为精密零件，该淬火油用于轴承易出现变形，且解决不了因清洗不干净而产生的颜色问题。因此，研制出适用于轴承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解决的问题。技术实现要素：1.要解决的问题针对现有淬火油粘附在轴承套圈表面不易清洗，导致轴承回火后产生颜色变化的问题，本发明提供一种轴承**易清洗光亮性淬火油，通过优化淬火油配方，使得在轴承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油，保证轴承在后续的回火等工序过程中不产生颜色变化。本发明还进一步提供了...

设计的伸缩式液压缸，可向承载筐提供驱动力，同时，利用伸缩式液压缸内部封闭的特性，防止淬火油沿液压杆进入伸缩式液压缸内部，保证伸缩式液压缸的使用寿命。本实用新型进一步设置为：所述承载筐开口设置，且贯穿所述承载筐的底壁与侧壁开设有若干通流孔。通过采用上述技术方案，设计的承载筐，便于盛放工件，防止工件淬火冷却时散落至油槽本体内腔，便于取出冷却工件，设计通流孔，便于淬火油与冷却工件的分离。本实用新型进一步设置为：所述油*净化器的出气口安装有与所述油槽本体内腔连通的气管。通过采用上述技术方案，油*净化器启动，油*净化器的吸*口吸入油槽本体内腔中的油*，经过油*净化器处理，处理完成后的空气通过气管...

自身污染为淬火油分子裂解和聚积，可通过定期检测确定其冷却性能的稳定性，补充淬火油改性添加剂延长其氧化诱导期。淬火油冷却性能测试周期：3～6个月提供1KG（L）油样淬火油定期脱水和气体周期：3个月在搅拌状态下加热至100℃，保持1小时淬火油改性添加剂补充周期：正常使用和补充淬火油，可免于添加剂维护；淬火油使用温度高，补充量少，须定期（12个月）检测其酸值变化，确定是否采用添加剂维护。你见过不会变质变臭的淬火介质吗，你见过越用越好用的淬火介质吗你见过集水与油***于一身的淬火介质吗如果你现在还在使用落伍的油，pag的传统淬火介质，保守油烟和气味的困扰，如果你想用**小的成本做**好的产品，...

以边搅拌边加入的方式，加入4～7份的催冷剂，搅拌速度为280～300rpm，搅拌～2h，然后关闭静置至室温，得到淬火油。进一步地，所述制备方法还包括步骤(4)，所述步骤(4)为将步骤(3)中搅拌均匀的淬火油取样检测，若发现仍存在部分未溶，以步骤(3)的温度和搅拌速度继续搅拌，直至搅拌均匀，静置至室温，得到淬火油。3.有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为：(1)本发明淬火油配方中含有分散剂，该分散剂为有机分散剂，能溶于精制基础油中，不与精制基础油发生化学反应，在轴承入油淬火直至冷却到油槽温度(60～110℃)出油时，分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附，减少后续清洗和回火所带来的...

超速淬火油是以深度精制矿物油为基础油，加入催冷剂、表面活性剂、抗氧剂等**添加剂，经独特配方精制而成。具有很高的冷却速度，特别适于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承滚动体、缝纫机工件、纺织工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指标技术指标实测值粘度(mm2/s)(40℃)8-14闪点(℃)≥170使用温度(℃)20-80水分无主要特点①超速淬火油品性能稳定、损耗少，零件易清洗，经客户实践证明，淬一吨产品，油损耗在6-7%，在同行业同类产品中处于**水平。②蒸汽膜阶段短，高、中温冷速极快，具有***的淬硬能力，适合淬透性低及尺寸相对较大合金钢的热处理。③热氧化安定性好，能保持...