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设置设备故障停机（可选）如果设备物模型能够准确识别设备停机是有用设备故障造成，可设置设备故障原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。如果设备物模型能够采集到设备故障的编码或者描述，可以选择设备故障原因对应的物联网设备属性。设置设备其他停机原因（可选）如果设备物模型能够识别出什么原因停机，可设置设备的其他原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备停机原因标识，用不同的数字表示不同的因素，如下示例：0：正常运行1：缺料2：无生产任务3：换品种4：安全保护那么选择该属性，然后选择对应的表达式和值。设置产量和次品统计方法通过物联网设备的计数器属性可以统...

·可以针对问题，分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率，挖掘出大的生产潜力。效益企业规划：·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理：·能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况，以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备：降低设备故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工：通过明确操作程式和SOP，提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩，从而提高生产效率。工艺：通过...

·可以针对问题，分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率，挖掘出大的生产潜力。效益企业规划：·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理：·能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况，以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备：降低设备故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工：通过明确操作程式和SOP，提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩，从而提高生产效率。工艺：通过...

质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中，时间开动率=开动时间/负荷时间而，负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间）性能开动率=净开动率×速度开动率而，净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用，全局...

OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成：OEE=可用率x表现指数x质量指数其中：可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等。质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。TPM咨询公司认为设备综合效率OEE是一种简单实用的生产管理...

如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位，但其中有300个存在缺陷使其无法使用，则可用单位数为11,700。因此，质量得分将是0.975或95％。现在您已经有了三个组成部分，您可以将它们相乘来计算OEE。例如，如果可用性为0.917，性能为0.958，质量为0.975，则OEE度量将为0.857或87％。OEE如何使用？总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产，并将不良绩效与三个主要因素（可用性，绩效和质量）中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源，就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么？进行OEE分析可以深入了解您安排，组织和执行维护任务的...

OEE的三要素设备综合效率OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率×表现性×质量指数设备OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率计算公式1OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率×100％在OEE的计算公式中，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的性能发挥情况；而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说：一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分，在期间可能只发挥部分的性能，而且可能只有部分产品是合格品。时间开动率=开动时间/负荷时间2负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间－故障停机时间－设备调整初始化时间...

生产设备作为一个公司重要的资产之一，通过提高设备的利用率及产能，降低设备发生故障的机率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提较好利润、降低成本的一个重要途径，OEE系统作为智慧工厂解决方案的一个重要部分，是一套针对生产设备现场管理的软硬件智能解决方案，其已超越传统设备效率管理的理念与方法，实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化，同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警，使每台设备都成为一个子智能中心，各子智能中心共同组成一个智能网络，为管理层提供实时的数据信息，提升企业的管理能力，企业的关键利益体现在如下的几个方面：?提高设备的利用率（OEE），减少设备...

质量指数=良品/总产量质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。利用OEE的一个重要目的就是减少一般製造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面表格是六大损失的说明及其与OEE的关係：六大损失类别OEE损失类别事件原因注释停机损失有效率刀具损坏、设备突发故障、原料短缺等表示设备因为一些大的故障，或者突发事件所引起的停工。换装调试损失有效率改变工具、设备预热等因改换工具，生产线调试等準备工作而造成的损失，一般位于工位安排，生产布置这一阶段暂停机损失表现性不通畅的生产流、导轨阻塞清洁，检...

“非设备因素停机”包括开工不足停机、等待订单、等待计划排产、因企业系统管理不善或外部环境而造成的停水、停电、停汽、停气，使需要上述供给的设备停机。上述的停机损失并不属于停机设备本身的问题，而是大系统对设备的影响。上述的“计划停机”应界定为设备生产前后的例行保养，如加油、加冷却剂、停机点检、清扫、紧固、升温、预热、升速等活动。计划停机应不包括因更换产品而造成的工、模、夹具更换，设备参数调整所造成的停机。这样修正之后所计算得到的OEE，基本反映了设备本身人-机系统的维护状况。而设备效率发挥状况可以由完全有效生产率来反映。★完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率（OEE）其中，设备利用率=（日历工...

生产设备作为一个公司重要的资产之一，通过提高设备的利用率及产能，降低设备发生故障的机率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提较好利润、降低成本的一个重要途径，OEE系统作为智慧工厂解决方案的一个重要部分，是一套针对生产设备现场管理的软硬件智能解决方案，其已超越传统设备效率管理的理念与方法，实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化，同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警，使每台设备都成为一个子智能中心，各子智能中心共同组成一个智能网络，为管理层提供实时的数据信息，提升企业的管理能力，企业的关键利益体现在如下的几个方面：?提高设备的利用率（OEE），减少设备...

OEE输出属性：首先选择对应的物联网设备，然后选择合适的输出属性，选择好以后，启动计算服务，将实时计算的OEE百分比结果写回到该属性中。时间开动率输出属性：将实时计算的时间开动率百分比结果写回到该属性。性能开动率输出属性：将实时计算的性能开动率百分比结果写回到该属性。质量合格率输出属性：将实时计算的质量合格率百分比结果写回到该属性。理想生产周期输出属性：将设备设定的理想生产周期写回到该属性。产量输出属性：将实时计算的当班新产量统计写回到该属性。次品输出属性：将实时计算的当班新次品总量统计写回到该属性。有效时长输出属性：将实时计算的设备当班有效时长写回到该属性。停机时长输出属性：将实时计算的设备...

如果物联网设备的有次品的计数器属性，可以选择物联网设备的次品计数器属性，然后输入次品计数器的上限值，计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999，统计到次品为99999以后，再生产一次次品计数器将变成1，重新开始计算。设置生产物料标识属性通过设置物联网设备的属性，根据物联网设备上报的物料独有编码，可以获得当前设备正在生产什么物料，这个物料可以作为OEE对比分析的特征值，也可以作为计算理想生产周期的依据（如果理想生产周期能按照物料类型或者物料细分）。管理统计特征值（可选）如果需要通过不同的维度来计算对比OEE并且物联网设备属性值能有对应的维度，比如对比不同操作工或者生产不同产品的...

综合设备效率是整体设备效能，简称OEE。一般来说，每个生产设备都有自己的理论生产能力。为了实现这个理论容量，需要确保没有干扰和质量损失。OEE用于表示实际生产能力与理论生产能力的比值，是一个单独的衡量工具。OEE由三个关键要素组成:可用性、性能和质量指数:OEE=可用性*性能指数*质量指数其中包括:可用性=运行时间/计划工作时间用于评估停产造成的损失，包括任何导致计划生产停产的事件，如设备故障、原材料短缺、生产方式改变等。性能指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(运转时间/总产量)=(总产量/运转时间)/生产率性能用于评估生产速度的损失。包括任何导致生产不能以比较大速度运行的因素，...

任何阻止设备达到设计产能的因素启动过程次品损失质量指数报废、重工等设备预热，调节等生产正式运行之前产生的次品生产过程次品损失质量指数报废、重工等生产稳定进行时产生的次品表一六大损失与OEE的关係计算实例我们举一个例子来说明OEE的计算方法：设某设备某天工作时间为8h,班前计画停机15min,故障停机30min,设备调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知：计画运行时间=8x60-15=465(min)实际运行时间=465-30-25=410(min)有效率=410/465=0.881(81%)生产总量=4...

oee是指设备综合效率，通常情况下，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗，OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成，其中，可用率=操作时间/计划工作时间。oee是指设备综合效率，通常情况下，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗，OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成，其中，可用率=操作时间/计划工作时间。什么是OEE浏览：1...

生产设备作为一个公司重要的资产之一，通过提高设备的利用率及产能，降低设备发生故障的机率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提较好利润、降低成本的一个重要途径，OEE系统作为智慧工厂解决方案的一个重要部分，是一套针对生产设备现场管理的软硬件智能解决方案，其已超越传统设备效率管理的理念与方法，实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化，同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警，使每台设备都成为一个子智能中心，各子智能中心共同组成一个智能网络，为管理层提供实时的数据信息，提升企业的管理能力，企业的关键利益体现在如下的几个方面：?提高设备的利用率（OEE），减少设备...

生产设备作为一个公司重要的资产之一，通过提高设备的利用率及产能，降低设备发生故障的机率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提较好利润、降低成本的一个重要途径，OEE系统作为智慧工厂解决方案的一个重要部分，是一套针对生产设备现场管理的软硬件智能解决方案，其已超越传统设备效率管理的理念与方法，实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化，同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警，使每台设备都成为一个子智能中心，各子智能中心共同组成一个智能网络，为管理层提供实时的数据信息，提升企业的管理能力，企业的关键利益体现在如下的几个方面：?提高设备的利用率（OEE），减少设备...

设置设备故障停机（可选）如果设备物模型能够准确识别设备停机是有用设备故障造成，可设置设备故障原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。如果设备物模型能够采集到设备故障的编码或者描述，可以选择设备故障原因对应的物联网设备属性。设置设备其他停机原因（可选）如果设备物模型能够识别出什么原因停机，可设置设备的其他原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备停机原因标识，用不同的数字表示不同的因素，如下示例：0：正常运行1：缺料2：无生产任务3：换品种4：安全保护那么选择该属性，然后选择对应的表达式和值。设置产量和次品统计方法通过物联网设备的计数器属性可以统...

计算：A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=（460-70）/460=88%性能开动率=（0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的实质如果追究OEE的本质内涵，其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意，当展开OEE公式，有OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=（开动时间/负荷时间）×（加工数量×实际加工周期/开动时间）×...

计算：A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=（460-70）/460=88%性能开动率=（0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的实质如果追究OEE的本质内涵，其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意，当展开OEE公式，有OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率=（开动时间/负荷时间）×（加工数量×实际加工周期/开动时间）×...

OEE的计算公式主要反映了设备本身的系统维护、保养和作业效率状况。上述OEE的计算中，合格品率既反映了设备状况不良损失，又反映了操作、工艺执行、参数控制方面的损失。从设备管理的角度来看，合格品率不一定、真实地反映设备维护、保养水平。笔者建议引入一个纯设备合格品率的概念，即纯设备合格品率=合格品数量/（生产数量-非设备因素废品数量）由此引出了纯设备OEE的概念，简记为OEE纯。★OEE纯=时间开动率×性能开动率×纯设备合格品率这里的时间开动率是上述经过修正的公式，性能开动率的定义不变。OEE纯更集中反映了设备维护、保养水平。完全有效生产率的公式不必修改。OEE纯是为了集中、客观反映设备维护、保养...

计算实例假设某设备某天工作时间为8H，班前计划停机10MIN，故障停机30MIN，设备调整35MIN，产品的理论加工周期为1min/件，一个工作天共加工产品400件，有20件废品，求这台设备的OEE。根据上面可知：计划运行时间=8*60-10=470（min）实际运行时间=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,只列举了一些事件原因，在实际应用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能准确地告诉你设备效率如何，在...

OEE的三要素设备综合效率OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率×表现性×质量指数设备OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率计算公式1OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率×100％在OEE的计算公式中，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的性能发挥情况；而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说：一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分，在期间可能只发挥部分的性能，而且可能只有部分产品是合格品。时间开动率=开动时间/负荷时间2负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间－故障停机时间－设备调整初始化时间...

·可以针对问题，分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率，挖掘出大的生产潜力。效益企业规划：·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理：·能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况，以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备：降低设备故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工：通过明确操作程式和SOP，提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩，从而提高生产效率。工艺：通过...

注意事项·OEE要套用在一台机器上（可视为一台机器的生产线）而不能套用在整个生产线或全厂上，这样才有意义。·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用，否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品。·OEE必须与精益原则相符，要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化，例如，绝不要允许给换线留出时间。详细解释OEE=可用率X表现性X质量指数。其中：可用率=操作时间/计画工作时间它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计画生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=总产量/（操作时间/理想加工一单位产品的周期时间）=总产量/（操作时...

作用实践证明OEE是一个极好的基準工具，通过OEE模型的各子项分析，它準确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。套用範围机台设备的OEE（单个的设备）·单个设备所对应的相同机种相同工序·单个设备所对应的不同机种相同工序·单个设备所对应的相同机种不同工序非机台设备的OEE（一条生产线、一个工作站），以人为标準：·相同机种相同工序；·不同机种相同工序；·相同机种不同工序。整个工厂的综合效率作用·方便领导巨观查阅生产状况和了解生...

质量指数=良品/总产量质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。利用OEE的一个重要目的就是减少一般製造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面表格是六大损失的说明及其与OEE的关係：六大损失类别OEE损失类别事件原因注释停机损失有效率刀具损坏、设备突发故障、原料短缺等表示设备因为一些大的故障，或者突发事件所引起的停工。换装调试损失有效率改变工具、设备预热等因改换工具，生产线调试等準备工作而造成的损失，一般位于工位安排，生产布置这一阶段暂停机损失表现性不通畅的生产流、导轨阻塞清洁，检...

绩效–资产产生多少？质量–资产产生多少个上佳物品？OEE计算OEE公式是通过将可用性，性能和质量相乘得出的，并用百分比表示。查找资产的OEE首先要评估可用性，这是通过将资产的总运行时间除以资产的计划总生产时间来计算的。它不包括为预防性维护，假期或类似情况而计划的停机。例如，如果一台机器应该运行12个小时，但发生故障并且运行11个小时，则可用性为0.917或97％。接下来，通过将实际系统吞吐量除以其大可能吞吐量来衡量资产的性能。假设您有一项资产，可以运行12小时，大生产率为每小时1,000个单位。大吞吐量为12,000。但是，如果该资产在那段时间生产11500个单位，则性能得分将为0.958或9...

质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中，时间开动率=开动时间/负荷时间而，负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间）性能开动率=净开动率×速度开动率而，净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用，全局...