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海南OEE售后服务

来源: 发布时间:2023-10-31

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OEE计算OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率在OEE公式里,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来,时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失,性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失。计算举例:8h体制,中午休息1h,上班时间清扫等20m,上、下午各休息15m。有一台设备,因应市场需要,每天加班30m,该设备理论节拍为0.8m,在正常稼动时间内应生产575件,但实际418件,实际节拍为1m,当天更换刀具停机时间为70m。不良率维持2%。计算:A:实际作业时间=480+30=510minB:计划停止时间50minC:负荷时间510-50=460minD:停机损失时间70minE:稼动时间C-D=390minG:生产量418件H:良品率98%I:理论节拍0.8时间开动率=(460-70)/460=88%性能开动率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.四川OEE答疑解惑多维明软纸箱行业解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。

(另外解法:表现性=理想加工周期*生产数量/实际运行时间=0.6*450/410=0.658(68%))质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表现性x质量指数=54%另一种OEE算法:OEE=符合质量要求的产品/大理论产量此例中大理论产量=(8*60-1/0.6件=775件符合质量要求产品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用实践证明OEE是一个极好的基準工具,通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。採集方法OEE的计算虽然简单,但是,在实际的套用中,当与班次,员工,设备,产品等生产要素联繫在一起时,便变得十分複杂,利用人工採集数据计算OEE显得麻烦费事,为了更有效的利用OEE这个工具,OEE数据採集信息化越来越成为人们关心的话题,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系统,它具有自动化数据採集模组,可以轻鬆地获取有关设备的生产信息,为OEE提供有价值的数据

性能低下可能会导致特定零件出现问题或进行预防性维护任务,例如轴承润滑不足或皮带太旧而需要更换。质量得分低通常是由于过程失败和缺乏标准化所致。例如,如果各班次之间未正确设置量规,或者每次使用之间的系统不一致,则可能导致更多的缺陷。重要的是:您的操作和OEE总体设备效率是评估制造过程中资产效率的工具。它也可用于调查影响资产运作方式的人员,流程和工具。与其他维护指标的见解相结合,OEE为确定可以改进的操作领域和衡量进度的量化方法奠定了良好的基础。OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即设备综合效率,OEE是一项指标,它确定了真正有效的计划生产时间的百分比。它旨在通过准确跟踪实现“完美生产”的进度来支持TPM计划。企业在进行OEE计算时常常遇到很多迷惑的问题,如工厂停水、停电、停气、停气使设备不能工作,等待订单、等待排产计划、等待检查、等待上一道工序造成的停机,不知如何计算。多维明软ERP系统为您提升企业数字化水平提供服务,提高设备OEE水平!

设置设备故障停机(可选)如果设备物模型能够准确识别设备停机是有用设备故障造成,可设置设备故障原因,首先选择物联设备属性,然后填写属性表达式和值。如果设备物模型能够采集到设备故障的编码或者描述,可以选择设备故障原因对应的物联网设备属性。设置设备其他停机原因(可选)如果设备物模型能够识别出什么原因停机,可设置设备的其他原因,首先选择物联设备属性,然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备停机原因标识,用不同的数字表示不同的因素,如下示例:0:正常运行1:缺料2:无生产任务3:换品种4:安全保护那么选择该属性,然后选择对应的表达式和值。设置产量和次品统计方法通过物联网设备的计数器属性可以统计设备的总产量和次品,首先选择物联网设备的产量计数器属性,然后输入产量计数器的上限值,计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999,统计到产量为99999以后,再生产一次计数器将变成1,重新开始计算。多维明软ERP系统管理生产各个环节,提升设备OEE。黑龙江OEE互惠互利

多维明软ERP系统对生产物料自动调度,降低生产设备的等料时间,提升设备OEE水平。海南OEE售后服务

OEE系统所包含的功能有:√通过对现场异常事件的全程追踪,如响应时间,异常处理时间,异常解除时间等;√通过汇总报表分析,如柏拉图等工具,管理层可以随时了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善;案例图形:设备异常信息发送界面,OEE界面;?支持设备进行良好的(如注塑机、模具)保养计划,可以大化的发挥设备的使用效率,延长了设备的使用品质和寿命;√保养计划定时发送到终端中,进行定时的提醒;√操作人员按照显示的列表进行逐项的检查;√操作人员需要然后刷工卡进行确认;√管理人员可随时通过IE浏览器进行报表查看保养的汇总状况;√当生产过程中出现异常状况时,操作人员通过终端进行异常信息的发送;案例图形:在设备终端中显示维护保养项目列表;海南OEE售后服务

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